CN210498185U - 一种锻造用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造用模具，包括模座，所述模座的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽内的底部设有第二凹槽，所述第一凹槽内放置有两个模芯，两个模芯相互对应，所述模芯的下端固定有连接块，两个连接块的下端均延伸至第二凹槽内，所述模芯的一侧设有第一限位槽，所述第一限位槽内的底部倾斜设有弧形槽，所述弧形槽内的底部设有第二限位槽，所述模芯的一侧可拆卸连接有连接杆。本实用新型解决了模芯受到磨损无法使用需要连同模座一同换掉的问题，节约了大量的材料，同时也解决了在进行锻造时，因原料浆液不方便流通导致产品质量下降的问题，提高了产品质量的合格率，节约了成本，提高了锻造效率。

Description

一种锻造用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种锻造用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，在锻造销钉等零部件时，大部分都需要利用模具进行制造，但是，现有的模具，其模座和模芯都是一体的，在模芯受到磨损时，需要将模座和模芯一起更换掉，浪费了大量的资源，而且，由于原料浆液流动性差，现有的模具不利用原料浆液的流通，导致制得的产品质量差，次品率较高，增大了工作人员的劳动强度，浪费了大量的材料，同时还增加了成本，为此，我们提出了一种锻造用模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻造用模具，包括模座，所述模座的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽内的底部设有第二凹槽，所述第一凹槽内放置有两个模芯，两个模芯相互对应，所述模芯的下端固定有连接块，两个连接块的下端均延伸至第二凹槽内，所述模芯的一侧设有第一限位槽，所述第一限位槽内的底部倾斜设有弧形槽，所述弧形槽内的底部设有第二限位槽，所述模芯的一侧可拆卸连接有连接杆，所述模座的上端设有两个豁口，两个豁口的一端均和第一凹槽贯通设置，所述连接杆的一端贯穿豁口并延伸至模座的一侧，所述连接杆的一端固定有握把。

优选地，所述模芯的一侧设有安装槽，所述安装槽内的一周侧壁上设有内螺纹，所述连接杆的一端设有外螺纹，所述连接杆的一端延伸至安装槽内，所述外螺纹和内螺纹相互螺合。

优选地，所述模芯和连接块为一体成型。

优选地，所述模座和模芯均采用铸钢材质制成。

优选地，所述连接杆采用钢筋制成。

优选地，所述连接杆和握把为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过采用将模座和模芯分离的设计方式，方便单独更换模芯，避免了模芯在磨损后需要连同模座一同更换的情况发生，节约了资源；

2、通过设计弧形槽，便于原料浆液的流通，解决了浆液流通不方便导致产品质量下降的问题，提高了产品的合格率，降低了工作人员的劳动强度；

综上所述，该装置解决了模芯受到磨损无法使用需要连同模座一同换掉的问题，节约了大量的材料，同时也解决了在进行锻造时，因原料浆液不方便流通导致产品质量下降的问题，提高了产品质量的合格率，节约了成本，提高了锻造效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻造用模具的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种锻造用模具模芯的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锻造用模具模芯的外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锻造用模具模座的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种锻造用模具模芯的俯视图；

图6为本实用新型提出的一种锻造用模具模芯的剖视图；

图7为本实用新型提出的一种锻造用模具模座的外部结构示意图。

图中：1模座、2第一凹槽、3第二凹槽、4弧形槽、5第一限位槽、6模芯、7豁口、8第二限位槽、9安装槽、10握把、11连接块、12连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种锻造用模具，包括模座1，起到支撑的作用，模座1的上端设有第一凹槽2，第一凹槽2内的底部设有第二凹槽3，第一凹槽2内放置有两个模芯6，两个模芯6相互对应，利用两个模芯6方便形成销钉模形进行锻造，模芯6的下端固定有连接块11，两个连接块11的下端均延伸至第二凹槽3内，起到支撑和限位的作用，模芯6的一侧设有第一限位槽5，第一限位槽5内的底部倾斜设有弧形槽4，在弧形槽4的作用下，方便往第一限位槽5内倒入原料浆液时能顺利流通，防止浆液流通不顺畅导致铸造产品质量不合格。

在本实用新型中，弧形槽4内的底部设有第二限位槽8，模芯6的一侧可拆卸连接有连接杆12，方便将连接杆12安装在模芯6上，同时还便于拆卸，模座1的上端设有两个豁口7，两个豁口7的一端均和第一凹槽2贯通设置，连接杆12的一端贯穿豁口7并延伸至模座1的一侧，便于连接杆12的放置，从而方便将模芯6提起，连接杆12的一端固定有握把10，方便提起，模芯6和连接块11为一体成型，模座1和模芯6均采用铸钢材质制成，连接杆12采用钢筋制成，连接杆12和握把10为一体成型，通过模芯6和连接杆12之间的配合，方便将锻造好的产品快速取下，提高锻造效率。

在本实用新型中，模芯6的一侧设有安装槽9，安装槽9内的一周侧壁上设有内螺纹，连接杆12的一端设有外螺纹，连接杆12的一端延伸至安装槽9内，外螺纹和内螺纹相互螺合，方便将连接杆12安装在安装槽9内，同时还便于拆卸，提高安装和拆卸的效率。

在本实用新型中，锻造销钉等部件时，先将模座1放置到合适的位置上，然后利用握把10和连接杆12将两个模芯6放置到模座1上的第一凹槽2内，使两个模芯6上的第一限位槽5相互对应，同时也使两个第二限位槽8相互对应，两个弧形槽4相互对应，然后向模芯6上的第一限位槽5内倒入原料浆液，在弧形槽4的作用下，原料浆液更加顺利的流入到第二限位槽8内，浆液倒入结束后，再利用和第一限位槽5对应的冲头对浆液进行挤压，使浆液充分流入到第二限位槽8内，然后等待浆液冷却，冷却结束后，两个工作人员利用两个连接杆12将两个模芯6同时取出，然后再将两个模芯6分开，从而制得产品。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻造用模具，包括模座（1），其特征在于：所述模座（1）的上端设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）内的底部设有第二凹槽（3），所述第一凹槽（2）内放置有两个模芯（6），两个模芯（6）相互对应，所述模芯（6）的下端固定有连接块（11），两个连接块（11）的下端均延伸至第二凹槽（3）内，所述模芯（6）的一侧设有第一限位槽（5），所述第一限位槽（5）内的底部倾斜设有弧形槽（4），所述弧形槽（4）内的底部设有第二限位槽（8），所述模芯（6）的一侧可拆卸连接有连接杆（12），所述模座（1）的上端设有两个豁口（7），两个豁口（7）的一端均和第一凹槽（2）贯通设置，所述连接杆（12）的一端贯穿豁口（7）并延伸至模座（1）的一侧，所述连接杆（12）的一端固定有握把（10）。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用模具，其特征在于：所述模芯（6）的一侧设有安装槽（9），所述安装槽（9）内的一周侧壁上设有内螺纹，所述连接杆（12）的一端设有外螺纹，所述连接杆（12）的一端延伸至安装槽（9）内，所述外螺纹和内螺纹相互螺合。

3.根据权利要求1所述的一种锻造用模具，其特征在于：所述模芯（6）和连接块（11）为一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种锻造用模具，其特征在于：所述模座（1）和模芯（6）均采用铸钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种锻造用模具，其特征在于：所述连接杆（12）采用钢筋制成。

6.根据权利要求1所述的一种锻造用模具，其特征在于：所述连接杆（12）和握把（10）为一体成型。

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