CN207071869U - 一种模具加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用夹紧装置，包括固定底座、夹紧台、固定板和二号液压缸，所述固定底座通过上方的升降柱与支撑台相连接，所述一号液压缸位于固定底座的上方，且一号液压缸的上方与支撑台相连接，所述支撑台的内部设置有环形凹槽，所述夹紧台通过下方固定的连接支脚与环形凹槽相连接，所述夹紧台的内部设置有固定滑轨，所述固定板的左侧安装有凸条，所述二号液压缸的右侧设置有控制箱，所述夹紧台的右侧安装有把手。该模具加工用夹紧装置，2个液压缸便于调整支撑台的高度和倾斜角度，从而改变模具的高度和倾斜角度，连接支脚关于环形凹槽使得夹紧台与支撑台的中心点为同一垂直线，便于对模具的左右面进行加工。

Description

一种模具加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种模具加工用夹紧装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在对模具进行加工时，需要将模具进行固定，但是现有的固定装置不能对固定之后的模具位置进行一定角度的改变，使得加工机械只能对模具进行平面的打磨，对模具进行倾斜面的打磨切割时极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用夹紧装置，以解决上述背景技术中提出现有的固定装置不能对固定之后的模具位置进行一定角度的改变，使得加工机械只能对模具进行平面的打磨，对模具进行倾斜面的打磨切割时极其不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用夹紧装置，包括固定底座、一号液压缸、夹紧台、固定板和二号液压缸，所述固定底座通过上方的升降柱与支撑台相连接，所述一号液压缸位于固定底座的上方，且一号液压缸的上方与支撑台相连接，所述支撑台的内部设置有环形凹槽，所述夹紧台通过下方固定的连接支脚与环形凹槽相连接，所述夹紧台的内部设置有固定滑轨，且夹紧台上方的左侧固定有限位板，所述固定板通过左右连接的固定卡块与固定滑轨相连接，且固定卡块的上方连接有固定螺钉，所述固定板的左侧安装有凸条，所述二号液压缸的右侧设置有控制箱，所述夹紧台的右侧安装有把手。

优选的，所述升降柱关于固定底座中心线对称设置有4个，且升降柱的最小长度大于控制箱的高度。

优选的，所述一号液压缸和二号液压缸关于固定底座中心线对称安装。

优选的，所述环形凹槽横截面形状设置为圆形结构，且连接支脚关于环形凹槽直径对称设置有2个，并且环形凹槽与连接支脚构成可拆卸安装结构。

优选的，所述固定滑轨关于夹紧台中心线对称设置有2个，且固定滑轨与固定卡块卡槽连接。

优选的，所述凸条横截面设置为等腰梯形结构，且凸条等距离安装在固定板的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用夹紧装置，下方安装有2个液压缸，便于调整支撑台的高度，从而调整模具的高度，当2个液压缸的高度不同时，支撑台在垂直方向上即为倾斜的状态，便于调整模具的倾斜角度，由于连接支脚关于环形凹槽中心线对称设置，所以当夹紧台在支撑台上无论怎么转动，夹紧台与支撑台的中心点为同一垂直线，便于对模具的左右面进行加工，以上设计增加了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹紧台结构示意图；

图4为本实用新型环形凹槽结构示意图。

图中：1、固定底座，2、升降柱，3、一号液压缸，4、支撑台，5、环形凹槽，6、夹紧台，7、连接支脚，8、固定滑轨，9、限位板，10、固定板，11、凸条，12、固定卡块，13、固定螺钉，14、控制箱，15、把手，16、二号液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用夹紧装置，包括固定底座1、升降柱2、一号液压缸3、支撑台4、环形凹槽5、夹紧台6、连接支脚7、固定滑轨8、限位板9、固定板10、凸条11、固定卡块12、固定螺钉13、控制箱14、把手15和二号液压缸16，固定底座1通过上方的升降柱2与支撑台4相连接，升降柱2关于固定底座1中心线对称设置有4个，且升降柱2的最小长度大于控制箱14的高度，设计合理，起到对支撑台4进行支撑的作用，一号液压缸3位于固定底座1的上方，且一号液压缸3的上方与支撑台4相连接，支撑台4的内部设置有环形凹槽5，夹紧台6通过下方固定的连接支脚7与环形凹槽5相连接，环形凹槽5横截面形状设置为圆形结构，且连接支脚7关于环形凹槽5直径对称设置有2个，并且环形凹槽5与连接支脚7构成可拆卸安装结构，便于改变夹紧台6的倾斜角度，从而改变模具的倾斜角度，夹紧台6的内部设置有固定滑轨8，且夹紧台6上方的左侧固定有限位板9，固定板10通过左右连接的固定卡块12与固定滑轨8相连接，且固定卡块12的上方连接有固定螺钉13，固定滑轨8关于夹紧台6中心线对称设置有2个，且固定滑轨8与固定卡块12卡槽连接，便于改变固定板10的位置，从而可夹紧不同大小的模具，固定板10的左侧安装有凸条11，凸条11横截面设置为等腰梯形结构，且凸条11等距离安装在固定板10的右侧，增大与模具的摩擦力，将模具夹紧，避免其移位，液压缸16的右侧设置有控制箱14，一号液压缸3和二号液压缸16关于固定底座1中心线对称安装，便于改变支撑台4的高度和倾斜角度，从而改变模具的高度和倾斜角度，夹紧台6的右侧安装有把手15。

工作原理：首先将模具放置在夹紧台6上，移动固定板10，固定卡块12在固定滑轨8内进行移动，直至固定板10和限位板9将模具夹紧固定之后，操作固定螺钉13，对固定卡块12进行固定，凸条11增大模具的受力，避免模具移位，此时模具固定完毕，通过控制箱14控制一号液压缸3和二号液压缸16的伸缩长度，即改变支撑台4的高度，模具的高度随之进行改变，这样的设计便于机械对其进行加工，当一号液压缸3和二号液压缸16的伸缩长度不一致时，支撑台4的垂直中心线为倾斜状态，因此模具也为倾斜角度，便于对模具上下面的任一角度进行加工，支撑台4在进行高度的改变时，升降柱2的高度也随之进行改变，对支撑台4起到稳定支撑的作用，增加支撑台4的稳定强度，在需要对模具的两侧进行打磨时，工作人员可握住把手15，操作夹紧台6进行左右移动，此时连接支脚7在环形凹槽5的内部移动，由于连接支脚7关于环形凹槽5的中心线的对称安装，因此支撑台4的中心点与夹紧台6的中心点始终在同一垂直线上，便于对模具进行加工，以上设计增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具加工用夹紧装置，包括固定底座(1)、一号液压缸(3)、夹紧台(6)、固定板(10)和二号液压缸(16)，其特征在于：所述固定底座(1)通过上方的升降柱(2)与支撑台(4)相连接，所述一号液压缸(3)位于固定底座(1)的上方，且一号液压缸(3)的上方与支撑台(4)相连接，所述支撑台(4)的内部设置有环形凹槽(5)，所述夹紧台(6)通过下方固定的连接支脚(7)与环形凹槽(5)相连接，所述夹紧台(6)的内部设置有固定滑轨(8)，且夹紧台(6)上方的左侧固定有限位板(9)，所述固定板(10)通过左右连接的固定卡块(12)与固定滑轨(8)相连接，且固定卡块(12)的上方连接有固定螺钉(13)，所述固定板(10)的左侧安装有凸条(11)，所述二号液压缸(16)的右侧设置有控制箱(14)，所述夹紧台(6)的右侧安装有把手(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述升降柱(2)关于固定底座(1)中心线对称设置有4个，且升降柱(2)的最小长度大于控制箱(14)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述一号液压缸(3)和二号液压缸(16)关于固定底座(1)中心线对称安装。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述环形凹槽(5)横截面形状设置为圆形结构，且连接支脚(7)关于环形凹槽(5)直径对称设置有2个，并且环形凹槽(5)与连接支脚(7)构成可拆卸安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述固定滑轨(8)关于夹紧台(6)中心线对称设置有2个，且固定滑轨(8)与固定卡块(12)卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述凸条(11)横截面设置为等腰梯形结构，且凸条(11)等距离安装在固定板(10)的右侧。