CN208696023U - 一种低废品率的铝型材的压弯成型装置 - Google Patents

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冯继芳
刘伟
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Abstract

本实用新型提出一种低废品率的铝型材的压弯成型装置,包括:压弯成型箱体的顶部四周设有箱体外延,铝型材放置箱体外延上,其箱体外延四周通过多个夹具将铝型材固定在箱体外延上,夹具的下端通过紧固螺栓与箱体外延之间进行固定,第一气缸固定安装在压弯成型箱体的内侧底部中间位置,气缸的活动端与压模固定连接,压模的底部两侧对称设有导向柱,第一气缸的两侧对称固定安装有导向套,导向套与导向柱上下对应,固定座上固定安装有伸缩杆,伸缩杆上安装有调节螺栓,伸缩杆的顶部固定安装有支撑座,支撑座上固定安装有第二气缸,第二气缸的活动端固定安装有切割刀。本实用新型不仅能够对铝型材进行多种弧度的弯折处理,还能够降低废品率。

Description

一种低废品率的铝型材的压弯成型装置
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域,特别涉及一种低废品率的铝型材的压弯成型装置。
背景技术
21世纪,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变,因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列,各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货。这表明我国铝加工材生产已进一步国际化,而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求,各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
其中对铝型材进行加工时有时需要对铝型材进行弯折加工,但是在对铝型材进行弯折成型处理中存在一些问题,如专利201721040555.4中采用成型辊进行压弯成型,只能将铝型材压弯成一种弧度的加工材,因此本实用新型提出了一种低废品率的铝型材的压弯成型装置,通过设置不同的压模,能够将铝型材弯折呈多种弧度和角度的,同时,本实用新型还设置了多个夹具,能够在铝型材加工时牢牢的将铝型材固定住,防止便宜,加工精确,降低了废品率。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提出一种低废品率的铝型材的压弯成型装置,不仅能够对铝型材进行多种弧度的弯折处理,还能够降低废品率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种低废品率的铝型材的压弯成型装置,其特征在于,包括:压弯成型箱体、夹具、压模、第一气缸、第二气缸、切割刀、伸缩杆、固定座、支撑座、导向套、导向柱,所述固定座与所述压弯成型箱体平行放置,所述压弯成型箱体的顶部四周设有箱体外延,铝型材放置箱体外延上,其箱体外延四周通过多个夹具将铝型材固定在箱体外延上,所述夹具呈凹型,设有凹槽,所述夹具的凹槽夹持在铝型材和箱体外延的外侧,所述夹具的下端通过紧固螺栓与所述箱体外延之间进行固定,所述紧固螺栓自下而下穿过所述箱体外延与所述铝型材的下端面抵接,所述第一气缸固定安装在所述压弯成型箱体的内侧底部中间位置,所述气缸的活动端与所述压模固定连接,所述压模的底部两侧对称设有导向柱,所述第一气缸的两侧对称固定安装有导向套,所述导向套与所述导向柱上下对应,所述固定座上固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆上安装有调节螺栓,所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座上固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活动端朝向所述压弯成型箱体,所述第二气缸的活动端固定安装有切割刀,所诉切割刀与所述第二气缸垂直。
进一步,所述切割刀的下表面与所述夹具的上表面齐平。
进一步,所述切割刀的长度大于或等于所述压弯成型箱体的长度。
进一步,所述压模的上表面向外凸出,呈弧线型。
本实用新型的优点在于:首先将待加工的铝型材放置在弯折成型箱体的外延上,其四周通过多个夹具进行夹具固定,第一气缸驱动压模向上运动,将铝型材进行弯折处理,弯折成型后压模向下运动,调整调节螺栓,将切割刀调节至与夹具上表面齐平的位置,第二气缸驱动切割刀运动,将成型后的铝型材切割下来,被夹具夹持的铝型材的边角则可以再回收利用。通过设置不同的压模,能够将铝型材弯折呈多种弧度和角度的,同时,本实用新型还设置了多个夹具,能够在铝型材加工时牢牢的将铝型材固定住,防止便宜,加工精确,降低了废品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的低废品率的铝型材的压弯成型装置的平面结构示意图。
其中:1、压弯成型箱体;2、箱体外延部;3、第一气缸;4、导向套;5、导向柱;6、压模;7、铝型材;8、夹具;9、紧固螺栓;10、固定座;11、伸缩杆;12、调节螺栓;13、支撑座;14、第二气缸;15、切割刀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种低废品率的铝型材7的压弯成型装置,包括:压弯成型箱体1、夹具8、压模6、第一气缸3、第二气缸14、切割刀15、伸缩杆11、固定座10、支撑座13、导向套4、导向柱5,所述固定座10与所述压弯成型箱体1平行放置,所述压弯成型箱体1的顶部四周设有箱体外延,铝型材7放置箱体外延上,其箱体外延四周通过多个夹具8将铝型材7固定在箱体外延上,所述夹具8呈凹型,设有凹槽,所述夹具8的凹槽夹持在铝型材7和箱体外延的外侧,所述夹具8的下端通过紧固螺栓9与所述箱体外延之间进行固定,所述紧固螺栓9自下而下穿过所述箱体外延与所述铝型材7的下端面抵接,所述第一气缸3固定安装在所述压弯成型箱体1的内侧底部中间位置,所述气缸的活动端与所述压模6固定连接,所述压模6的底部两侧对称设有导向柱5,所述第一气缸3的两侧对称固定安装有导向套4,所述导向套4与所述导向柱5上下对应,所述固定座10上固定安装有伸缩杆11,所述伸缩杆11上安装有调节螺栓12,所述伸缩杆11的顶部固定安装有支撑座13,所述支撑座13上固定安装有第二气缸14,所述第二气缸14的活动端朝向所述压弯成型箱体1,所述第二气缸14的活动端固定安装有切割刀15,所诉切割刀15与所述第二气缸14垂直。
进一步,所述切割刀15的下表面与所述夹具8的上表面齐平。
进一步,所述切割刀15的长度大于或等于所述压弯成型箱体1的长度。
进一步,所述压模6的上表面向外凸出,呈弧线型。需要说明的是压模6的形状不限于此,压模6的形状可以是任意形状,上述示例只是其中一种实施方式,不能用于限制本实用新型的保护范围。
工作方式:首先将待加工的铝型材放置在弯折成型箱体的外延上,其四周通过多个夹具进行夹具固定,第一气缸驱动压模向上运动,将铝型材进行弯折处理,弯折成型后压模向下运动,调整调节螺栓,将切割刀调节至与夹具上表面齐平的位置,第二气缸驱动切割刀运动,将成型后的铝型材切割下来,被夹具夹持的铝型材的边角则可以再回收利用。通过设置不同的压模,能够将铝型材弯折呈多种弧度和角度的,同时,本实用新型还设置了多个夹具,能够在铝型材加工时牢牢的将铝型材固定住,防止便宜,加工精确,降低了废品率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种低废品率的铝型材的压弯成型装置,其特征在于,包括:压弯成型箱体、夹具、压模、第一气缸、第二气缸、切割刀、伸缩杆、固定座、支撑座、导向套、导向柱,所述固定座与所述压弯成型箱体平行放置,所述压弯成型箱体的顶部四周设有箱体外延,铝型材放置箱体外延上,其箱体外延四周通过多个夹具将铝型材固定在箱体外延上,所述夹具呈凹型,设有凹槽,所述夹具的凹槽夹持在铝型材和箱体外延的外侧,所述夹具的下端通过紧固螺栓与所述箱体外延之间进行固定,所述紧固螺栓自下而下穿过所述箱体外延与所述铝型材的下端面抵接,所述第一气缸固定安装在所述压弯成型箱体的内侧底部中间位置,所述气缸的活动端与所述压模固定连接,所述压模的底部两侧对称设有导向柱,所述第一气缸的两侧对称固定安装有导向套,所述导向套与所述导向柱上下对应,所述固定座上固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆上安装有调节螺栓,所述伸缩杆的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座上固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活动端朝向所述压弯成型箱体,所述第二气缸的活动端固定安装有切割刀,所诉切割刀与所述第二气缸垂直。
2.根据权利要求1所述的一种低废品率的铝型材的压弯成型装置,其特征在于,所述切割刀的下表面与所述夹具的上表面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种低废品率的铝型材的压弯成型装置,其特征在于,所述切割刀的长度大于或等于所述压弯成型箱体的长度。
4.根据权利要求1所述的一种低废品率的铝型材的压弯成型装置,其特征在于,所述压模的上表面向外凸出,呈弧线型。
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