CN108580678A - 一种便于更换角度的冲压折弯模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于更换角度的冲压折弯模具，包括工作台，工作台上设有一组对称的支撑架，两个支撑架之间设有连接架，连接架上设有液压缸，液压缸的一端设有伸缩杆，伸缩杆连接设有上压模，工作台上设有下压模，下压模包括固定座、凹槽、折弯槽和限位装置，固定座设置在工作台上，固定座的中间设有凹槽，凹槽的内设有一组对称的限位装置，凹槽的两侧设有折弯槽，两个折弯槽对称设置在固定座上，折弯槽包括垫片、限位槽和T形滑板I，固定座上设有限位槽，限位槽内设有若干垫片，垫片的两侧均设有T形滑板I，限位槽上设有与T形滑板I配合的T形滑槽I，本发明通过下压模的设置可以折出不同角度的工件，使用方便。

Description

一种便于更换角度的冲压折弯模具

技术领域

本发明涉及冲压折弯模具技术领域，具体为一种便于更换角度的冲压折弯模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

有一种模具可以将工件折弯，但是折弯的角度一定，需要更换不同的模具才能将工件折弯成不同的角度，但是更换模具的过程繁琐，严重影响了工作效率，特别是下压模，在冲压时，如果下压模不稳定，会导致工件折弯不良等问题，因此下压模需要进行繁琐的固定才能到达稳固的效果，因此下压模的拆卸和安装都很繁琐，不利于生产，并且折弯模具的上压模，一般都是一体成型，如果工件需要折出不同的角度就需要设置不同角度的上压模，因此在上压模发生损坏时，就需要更换整个上压模，这样会很浪费，为此本发明提出一种便于更换角度的冲压折弯模具用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换角度的冲压折弯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换角度的冲压折弯模具，包括工作台、上压模和下压模，所述工作台上设有一组对称的支撑架，两个所述支撑架之间设有连接架，所述连接架上设有液压缸，所述液压缸的一端设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有上压模，所述工作台上设有下压模，且上压模与下压模相对应，所述下压模包括固定座、凹槽、折弯槽和限位装置，所述固定座设置在工作台上，所述固定座的中间设有凹槽，所述凹槽的内设有一组对称的限位装置，所述凹槽的两侧设有折弯槽，两个所述折弯槽对称设置在固定座上，所述折弯槽包括垫片、限位槽和T形滑板I，所述固定座上设有限位槽，所述限位槽内设有若干垫片，所述垫片的两侧均设有T形滑板I，所述限位槽上设有与T形滑板I配合的T形滑槽I。

所述上压模包括压板基座、压板、T形滑板II，所述压板基座连接伸缩杆，所述压板基座的两侧均设有若干压板，所述压板的一侧设有T形滑板II，所述压板的另一侧设有与T形滑板II配合的T形滑槽II，所述压板基座的两侧设有与T形滑板II配合的T形滑槽II。

所述压板基座与压板的端部均设有T形滑槽III，所述伸缩杆的端部连接连接块，所述连接块的端部固定设有与T形滑槽III配合和T形滑板III，所述T形滑板III固定连接在连接块上，所述T形滑板III通过固定螺栓固定在压板和压板基座上。

所述折弯槽内至少设有三个垫片，所述压板与垫片相对应。

所述T形滑槽II分别为压板和压板基座长度的一半。

所述限位装置包括支撑柱、限位杆和限位板，所述支撑柱设置在凹槽内，所述支撑柱上设有限位杆，所述限位杆的一端设有限位板，所述支撑柱上设有控制盘，所述控制盘通过转轴连接齿轮，所述限位杆上设有与齿轮配合的齿轮条，所述限位杆上设有刻度尺，所述支撑柱上设有定位装置。

所述定位装置包括调节螺栓和定位头，所述调节螺栓通过定位板连接在支撑柱上，所述调节螺栓的端部设有定位头，所述调节螺栓与定位头之间设有转轴，所述转轴的一端固定在调节螺栓的端部，所述转轴的另一端设有限位环，所述限位环活动设置在定位头内。

本发明实施例提供了一种便于更换角度的冲压折弯模具。具备以下有益效果：

1、通过折弯槽的设置，使得当需要减小折弯角度时，可以通过在限位槽内添加垫片，从而减小折弯角度，当需要增大折弯角度时，可以通过取出限位槽内垫片，从而增大折弯角度，并且上压模可以通过增加和减少压板的设置来配合下压模来加工出不同角度的工件；

2、通过压板基座和压板的设置，使得当上压模发生损坏时，只需要更换一个新的压板，无需将整个上压模进行更换，使用方便，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明下压模结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明上压模结过示意图；

图5为本发明上压模侧视图；

图6为本发明限位装置结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于更换角度的冲压折弯模具，包括工作台1、上压模2和下压模5，工作台1上设有一组对称的支撑架3，两个支撑架3之间设有连接架6，连接架6上设有液压缸4，液压缸4 的一端设有伸缩杆7，伸缩杆7的端部设有上压模2，工作台1上设有下压模 5，且上压模2与下压模5相对应，下压模5包括固定座51、凹槽53、折弯槽52和限位装置8，固定座51设置在工作台1上，固定座51的中间设有凹槽53，凹槽53的内设有一组对称的限位装置8，凹槽53的两侧设有折弯槽 52，两个折弯槽52对称设置在固定座51上，折弯槽52包括垫片523、限位槽521和T形滑板I522，固定座51上设有限位槽521，限位槽521内设有若干垫片521，垫片521的两侧均设有T形滑板I522，限位槽521上设有与T 形滑板I522配合的T形滑槽I。

请参阅图4，上压模2包括压板基座21、压板24、T形滑板II22，压板基座21连接伸缩杆7，压板基座21的两侧均设有若干压板21，压板21的一侧设有T形滑板II22，压板21的另一侧设有与T形滑板II22配合的T形滑槽II25，压板基座21的两侧设有与T形滑板II22配合的T形滑槽II25，通过压板基座21和压板24的设置，当需要加工出不同角度的工件时，可以通过添加或者减少压板24的数量来改变角度，并且当压板24损坏时，可以直接更换一个新的压板，无需将整个上压模2完全更换，使用方便，大大节约了生产成本；

请参阅图5，压板基座21与压板24的端部均设有T形滑槽III23，伸缩杆7的端部连接连接块9，连接块9的端部固定设有与T形滑槽III23配合和 T形滑板III，T形滑板III固定连接在连接块9上，T形滑板III通过固定螺栓26固定在压板24和压板基座21上，通过T形滑槽III23和T形滑块III，可以对压板24和压板基座21进行连接在一起，再通过固定螺栓26进行固定；

请参阅图2和4，折弯槽52内至少设有三个垫片523，压板21与垫片523 相对应，通过压板21与垫片523相互配合使用，可以使得上压模2和下压模相匹配，从而生产出不同角度的工件；

请参阅图5，T形滑槽II25分别为压板24和压板基座21长度的一半，通过这样的设置使得，压板24和压板基座21的端部不会有滑槽，防止在折弯的过程中因为有槽而导致工件不良；

请参阅图6，限位装置8包括支撑柱81、限位杆83和限位板85，支撑柱 81设置在凹槽53内，支撑柱81上设有限位杆83，限位杆83的一端设有限位板85，支撑柱81上设有控制盘84，控制盘84通过转轴连接齿轮82，限位杆83上设有与齿轮82配合的齿轮条，限位杆83上设有刻度尺，支撑柱81 上设有定位装置，通过这样的设置，可以对工件的两侧进行限位，防止在冲压的过程中工件位移，导致结构不良；

请参阅图7，定位装置包括调节螺栓13和定位头11，调节螺栓13通过定位板14连接在支撑柱81上，调节螺栓13的端部设有定位头11，调节螺栓 13与定位头11之间设有转轴12，转轴12的一端固定在调节螺栓13的端部，转轴12的另一端设有限位环10，限位环10活动设置在定位头11内，通过定位头11和调节螺栓13的设置可以对限位装置的限位板85进行松开和固定，便于根据不同宽度的工件进行调节限位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于更换角度的冲压折弯模具，包括工作台(1)、上压模(2)和下压模(5)，其特征在于：所述工作台(1)上设有一组对称的支撑架(3)，两个所述支撑架(3)之间设有连接架(6)，所述连接架(6)上设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的一端设有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的端部设有上压模(2)，所述工作台(1)上设有下压模(5)，且上压模(2)与下压模(5)相对应，所述下压模(5)包括固定座(51)、凹槽(53)、折弯槽(52)和限位装置(8)，所述固定座(51)设置在工作台(1)上，所述固定座(51)的中间设有凹槽(53)，所述凹槽(53)的内设有一组对称的限位装置(8)，所述凹槽(53)的两侧设有折弯槽(52)，两个所述折弯槽(52)对称设置在固定座(51)上，所述折弯槽(52)包括垫片(523)、限位槽(521)和T形滑板I(522)，所述固定座(51)上设有限位槽(521)，所述限位槽(521)内设有若干垫片(521)，所述垫片(521)的两侧均设有T形滑板I(522)，所述限位槽(521)上设有与T形滑板I(522)配合的T形滑槽I。

2.如权利要求1所述的一种便于更换角度的冲压折弯模具，其特征在于：所述上压模(2)包括压板基座(21)、压板(24)、T形滑板II(22)，所述压板基座(21)连接伸缩杆(7)，所述压板基座(21)的两侧均设有若干压板(21)，所述压板(21)的一侧设有T形滑板II(22)，所述压板(21)的另一侧设有与T形滑板II(22)配合的T形滑槽II(25)，所述压板基座(21)的两侧设有与T形滑板II(22)配合的T形滑槽II(25)。

3.如权利要求1所述的一种便于更换角度的冲压折弯模具，其特征在于：所述压板基座(21)与压板(24)的端部均设有T形滑槽III(23)，所述伸缩杆(7)的端部连接连接块(9)，所述连接块(9)的端部固定设有与T形滑槽III(23)配合和T形滑板III，所述T形滑板III固定连接在连接块(9)上，所述T形滑板III通过固定螺栓(26)固定在压板(24)和压板基座(21)上。

4.如权利要求1和2所述的一种便于更换角度的冲压折弯模具，其特征在于：所述折弯槽(52)内至少设有三个垫片(523)，所述压板(21)与垫片(523)相对应。

5.如权利要求1所述的一种便于更换角度的冲压折弯模具，其特征在于：所述T形滑槽II(25)分别为压板(24)和压板基座(21)长度的一半。

6.如权利要求1所述的一种便于更换角度的冲压折弯模具，其特征在于：所述限位装置(8)包括支撑柱(81)、限位杆(83)和限位板(85)，所述支撑柱(81)设置在凹槽(53)内，所述支撑柱(81)上设有限位杆(83)，所述限位杆(83)的一端设有限位板(85)，所述支撑柱(81)上设有控制盘(84)，所述控制盘(84)通过转轴连接齿轮(82)，所述限位杆(83)上设有与齿轮(82)配合的齿轮条，所述限位杆(83)上设有刻度尺，所述支撑柱(81)上设有定位装置。

7.如权利要求1所述的一种便于更换角度的冲压折弯模具，其特征在于：所述定位装置包括调节螺栓(13)和定位头(11)，所述调节螺栓(13)通过定位板(14)连接在支撑柱(81)上，所述调节螺栓(13)的端部设有定位头(11)，所述调节螺栓(13)与定位头(11)之间设有转轴(12)，所述转轴(12)的一端固定在调节螺栓(13)的端部，所述转轴(12)的另一端设有限位环(10)，所述限位环(10)活动设置在定位头(11)内。