CN208977153U - 一种钢格板压焊机梳形夹模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢格板压焊机梳形夹模具，包括机架，所述机架上端设有液压缸，且液压缸下端设有焊机，所述焊机通过导杆与机架滑动连接，所述液压缸通过螺丝与机架固定连接，且液压缸的液压柱与焊机固定连接，所述焊机下端依次排布有两个定位装置，所述定位装置包括第一压板和第二压板，所述第一压板一侧设有若干个开口，所述第二压板位于第一压板一侧。通过在传统的压焊定位模具的一侧添加一个带有锥形卡槽的压板，在焊接时，通过压板上的锥形卡槽可将扁钢调节到正确的位置，其不仅结构简单，定位准确，而且可以在焊接下端设置多组定位及焊接装置，这样就可以一次同时进行多跟钢条的焊接，可大大提高加工效率。

Description

一种钢格板压焊机梳形夹模具

技术领域

本实用新型涉及钢格板加工技术领域，具体为一种钢格板压焊机梳形夹模具。

背景技术

钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。主要应用于钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等领域。压焊机是一种常用的钢格板加工设备，一般由机架、焊机、上料装置以及定位模具组成。传统的压焊机定位模具一般是由一块带有开口的平板组成，在压焊时通过其将扁钢和钢条压合在一起，然后焊机的焊头在液压缸的带动下穿过开口，并将钢条与扁钢焊接在一起。在实际的使用过程中，由于原料以及上料装置的现在，扁钢的位置容易发生偏差，虽然不影响扁钢与钢条的焊接，但是外形不够美观，影响产品加工质量。

为此，我们推出一种钢格板压焊机梳形夹模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢格板压焊机梳形夹模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢格板压焊机梳形夹模具，包括机架，所述机架上端设有液压缸，且液压缸下端设有焊机，所述焊机通过导杆与机架滑动连接，所述液压缸通过螺丝与机架固定连接，且液压缸的液压柱与焊机固定连接，所述焊机下端依次排布有两个定位装置，所述定位装置包括第一压板和第二压板，所述第一压板一侧设有若干个开口，所述第二压板位于第一压板一侧，且第二压板下端设有数量与开口一一对应的锥形卡槽。

此项设置通过在传统的压焊定位模具的一侧添加一个带有锥形卡槽的压板，在焊接时，通过压板上的锥形卡槽可将扁钢调节到正确的位置，其不仅结构简单，定位准确，而且可以在焊接下端设置多组定位及焊接装置，这样就可以一次同时进行多跟钢条的焊接，可大大提高加工效率。

优选的，所述第一压板和第二压板均通过螺丝固定在焊接下端。

优选的，所述第一压板两端均设有固定轴。

优选的，所述第二压板上端对称设有两个腰槽。

此项设置使得第二压板的安装更加灵活。

优选的，所述机架下端设有载料板，所述载料板上纵向排布有若干条扁钢，且扁钢上横向排布有若干个钢条。

优选的，所述机架一端设有定位板，所述定位板位于载料板上端，且定位板上设有若干个用于固定扁钢的限位槽。

此项设置通过定位板可对扁钢进行整理和定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统的压焊定位模具的一侧添加一个带有锥形卡槽的压板，在焊接时，通过压板上的锥形卡槽可将扁钢调节到正确的位置，其不仅结构简单，定位准确，而且可以在焊接下端设置多组定位及焊接装置，这样就可以一次同时进行多跟钢条的焊接，可大大提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型定位装置剖视图；

图2为本实用新型的机架主视图；

图3为本实用新型的第一压板俯视图；

图4为本实用新型的第二压板侧视图。

图中：1机架、2液压缸、3焊机、4定位装置、5第一压板、6第二压板、7开口、8锥形卡槽、9固定轴、10腰槽、11载料板、12扁钢、13钢条、14定位板、15限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种钢格板压焊机梳形夹模具，包括机架1，所述机架1上端设有液压缸2，且液压缸2下端设有焊机3，所述焊机3通过导杆与机架1滑动连接，所述液压缸2通过螺丝与机架1固定连接，且液压缸2的液压柱与焊机3固定连接，所述焊机3下端依次排布有两个定位装置4，所述定位装置4包括第一压板5和第二压板6，所述第一压板5一侧设有若干个开口7，所述第二压板6位于第一压板5一侧，且第二压板6下端设有数量与开口7一一对应的锥形卡槽8。

具体的，所述第一压板5和第二压板6均通过螺丝固定在焊接下端。

具体的，所述第一压板5两端均设有固定轴9。

具体的，所述第二压板6上端对称设有两个腰槽10。

具体的，所述机架1下端设有载料板11，所述载料板11上纵向排布有若干条扁钢12，且扁钢12上横向排布有若干个钢条13。

具体的，所述机架1一端设有定位板14，所述定位板14位于载料板11上端，且定位板14上设有若干个用于固定扁钢12的限位槽15。

使用时，将扁钢12排布在载料板11上端的定位板14上，在需要对扁钢12和钢条13进行焊接时，通过液压缸2将焊机3往下推动，此时定位装置4上的第一压板5会将钢条13和扁钢12压合在一起，与此同时，第二压板6上的锥形卡槽8会将扁钢12隔开，使其回到正确的位置，最后焊机3的焊头会在气缸的带动下穿过第一压板5上的开口7，并将钢条13与扁钢12焊接在一起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢格板压焊机梳形夹模具，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上端设有液压缸（2），且液压缸（2）下端设有焊机（3），所述焊机（3）通过导杆与机架（1）滑动连接，所述液压缸（2）通过螺丝与机架（1）固定连接，且液压缸（2）的液压柱与焊机（3）固定连接，所述焊机（3）下端依次排布有两个定位装置（4），所述定位装置（4）包括第一压板（5）和第二压板（6），所述第一压板（5）一侧设有若干个开口（7），所述第二压板（6）位于第一压板（5）一侧，且第二压板（6）下端设有数量与开口（7）一一对应的锥形卡槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢格板压焊机梳形夹模具，其特征在于：所述第一压板（5）和第二压板（6）均通过螺丝固定在焊接下端。

3.根据权利要求1所述的一种钢格板压焊机梳形夹模具，其特征在于：所述第一压板（5）两端均设有固定轴（9）。

4.根据权利要求1所述的一种钢格板压焊机梳形夹模具，其特征在于：所述第二压板（6）上端对称设有两个腰槽（10）。

5.根据权利要求1所述的一种钢格板压焊机梳形夹模具，其特征在于：所述机架（1）下端设有载料板（11），所述载料板（11）上纵向排布有若干条扁钢（12），且扁钢（12）上横向排布有若干个钢条（13）。

6.根据权利要求5所述的一种钢格板压焊机梳形夹模具，其特征在于：所述机架（1）一端设有定位板（14），所述定位板（14）位于载料板（11）上端，且定位板（14）上设有若干个用于固定扁钢（12）的限位槽（15）。