CN215747783U - 一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置 - Google Patents

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史克松
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Abstract

本实用新型公开了一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,包括连接块、调节杆、铣刀本体和限位弹簧,所述连接块的下表面固定连接有控制块,所述控制杆的左侧外表面设置有控制轮,所述调节杆的下侧内部贯穿连接有固定杆,且固定杆的下侧外部设置有支撑杆,所述支撑杆的下侧固定连接有支撑框,所述支撑框的内侧安装有卡槽,且卡槽的外侧设置有铣刀本体,所述铣刀本体的外表面固定连接有支撑块,所述调节块的内部设置有限位弹簧,且限位弹簧的表面固定连接有限位块。该便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,方便对铝用铣刀进行批量固定,以及方便对铣刀加工位置进行调整,便于进行拆卸,提高了工作效率。

Description

一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及铝用铣刀相关技术领域,具体为一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置。
背景技术
铝用铣刀,是数控机床用到的常用刀具之一,广泛用来加工平面、台阶面,在铣刀使用中,需要对铣刀进行夹持,目前使用的夹持装置多种多样,种类繁多,但是仍存在一些不足。
中国专利授权公告号CN210132104U,公开了一种用于铣刀加工的夹持装置,包括连接轴、凸出块和铣刀本体,所述连接轴的下方连接有连接套,且连接套的内部设置有活动套,所述凸出块设置在活动套的底端,且凸出块的外侧设置有活动环,所述活动环的顶端连接有连接环,且连接环的上方设置有弹簧,所述活动套的底端设置有连接管,所述铣刀本体设置在连接管和活动套的内部,且铣刀本体的外侧连接有连接块,所述活动套的内部开设有滑道,且滑道的内部设置有连接环,所述连接环的底端连接有卡块,且卡块的下方设置有限位槽。该用于铣刀加工的夹持装置,便于组装生产,便于更换铣刀,节省更换铣刀的时间,便于铣刀的稳定转动,便于提高产品的生产效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷,铝用铣刀加工用夹持装置,不方便对铝用铣刀进行批量固定,以及不方便对铣刀加工位置进行调整,不便于进行拆卸,影响使用,因此,我们提供一种可批量固定的用铣刀加工用夹持装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的一般的铝用铣刀加工用夹持装置,不方便对铝用铣刀进行批量固定,以及不方便对铣刀加工位置进行调整,不便于进行拆卸,影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,包括连接块,所述连接块的下表面固定连接有控制块,且控制块的内部贯穿连接有控制杆,所述控制杆的左侧外表面设置有控制轮;
调节杆,其安装在控制轮的下侧,所述调节杆的下侧内部贯穿连接有固定杆,且固定杆的下侧外部设置有支撑杆,所述支撑杆的下侧固定连接有支撑框;
滑槽,其开设在支撑框的内部,所述支撑框的内侧安装有卡槽,且卡槽的外侧设置有铣刀本体,所述铣刀本体的外表面固定连接有支撑块;
调节块,其安装在支撑块的下端,所述调节块的内部设置有限位弹簧,且限位弹簧的表面固定连接有限位块,所述控制杆的左下侧内部贯穿连接有固定栓。
优选的,所述控制杆在控制块上构成转动结构,且控制杆的横截面呈“L”型设置。
优选的,所述控制轮与调节杆之间采用啮合的方式相连接,且调节杆的上端外表面局部呈锯齿状设置。
优选的,所述调节杆与固定杆之间采用螺纹的方式相连接,且固定杆关于调节杆的左右两侧对称设置。
优选的,所述支撑框与铣刀本体之间构成滑动结构,且滑槽的横截面长度尺寸大于铣刀本体与支撑块之间的间距尺寸。
优选的,所述卡槽上设置有凹槽,且限位块在调节块上通过限位弹簧构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,方便对铝用铣刀进行批量固定,以及方便对铣刀加工位置进行调整,便于进行拆卸,提高了工作效率;
1、通过铣刀本体与支撑框之间的滑动结构,从而将铣刀本体贯穿支撑框内,然后转动铣刀本体使支撑块卡进卡槽上,再通过限位块与卡槽上的凹槽呈卡合结构,从而对限位块进行挤压固定,进而对支撑块进行固定,从而保证了铣刀本体的稳定性,避免出现掉落的情况;
2、通过支撑框与支撑框之间的位置呈对应设置,从而方便对铣刀本体进行批量固定,再通过固定杆与调节杆之间的螺纹连接,从而方便对支撑杆进行安装以及拆卸,进而便于对铣刀本体进行固定以及拆卸,以便于对铣刀本体进行更换;
3、通过控制轮与调节杆之间的啮合结构,从而便于对调节杆的角度进行调整,进而对铣刀本体的加工位置进行调节,避免加工位置受限,再通过控制杆与固定栓之间的螺纹连接,从而对控制杆进行固定,进而对铣刀本体调节后的位置进行固定,避免出现晃动的情况。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型支撑框整体结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型铣刀本体和限位块连接侧视剖面结构示意图。
图中:1、连接块;2、控制块;3、控制杆;4、控制轮;5、调节杆; 6、固定栓;7、限位块;8、固定杆;9、支撑杆;10、支撑框;11、铣刀本体;12、滑槽;13、卡槽;14、支撑块;15、调节块;16、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,包括连接块1、控制块2、控制杆3、控制轮4、调节杆5、固定栓6、限位块7、固定杆8、支撑杆9、支撑框10、铣刀本体 11、滑槽12、卡槽13、支撑块14、调节块15和限位弹簧16,连接块1的下表面固定连接有控制块2,且控制块2的内部贯穿连接有控制杆3,控制杆3的左侧外表面设置有控制轮4,且控制轮4的下侧安装有调节杆5,调节杆5的下侧内部贯穿连接有固定杆8,且固定杆8的下侧外部设置有支撑杆9,支撑杆9的下侧固定连接有支撑框10,且支撑框10的内部开设有滑槽12,支撑框10的内侧安装有卡槽13,且卡槽13的外侧设置有铣刀本体 11,铣刀本体11的外表面固定连接有支撑块14,且支撑块14的下端安装有调节块15,调节块15的内部设置有限位弹簧16,且限位弹簧16的表面固定连接有限位块7,控制杆3的左下侧内部贯穿连接有固定栓6。
如图1和图2中,控制杆3在控制块2上构成转动结构,且控制杆3的横截面呈“L”型设置,进而对铣刀本体11调节后的位置进行固定,避免出现晃动的情况,控制轮4与调节杆5之间采用啮合的方式相连接,且调节杆 5的上端外表面局部呈锯齿状设置,从而对调节杆5的角度进行调整,避免加工位置受限,调节杆5与固定杆8之间采用螺纹的方式相连接,且固定杆 8关于调节杆5的左右两侧对称设置,方便对支撑杆9进行安装固定;
如图1、图3和图4中,支撑框10与铣刀本体11之间构成滑动结构,且滑槽12的横截面长度尺寸大于铣刀本体11与支撑块14之间的间距尺寸,便于对铣刀本体11进行安装固定,卡槽13上设置有凹槽,且该凹槽的位置与限位块7呈对于设置,并且限位块7在调节块15上通过限位弹簧16构成滑动结构,保证了铣刀本体11在工作过程中的稳定性,避免出现偏移的情况。
工作原理:在使用该便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置时,首先结合图1、图2和图3所示,将铣刀本体11通过滑槽12滑进支撑框10的内部,然后转动90°使支撑块14与卡槽13平行设置,然后将铣刀本体11向下移动从而使支撑块14卡进卡槽13内,同时限位块7通过限位弹簧16在卡槽13上滑动,直至限位块7与卡槽13接触,然后限位弹簧16对限位块 7进行挤压从而使限位块7卡进卡槽13上的凹槽内,从而对支撑块14进行固定,进而对铣刀本体11进行固定,保证了铣刀本体11在工作过程中的稳定性,避免出现偏移的情况,通过支撑框10在支撑杆9上设置多个,从而便于将铣刀本体11进行批量安装以及固定,进而提高了加工效率;
其次结合图1、图2和图4所示,当需要对铣刀本体11的加工位置进行调节时,将固定栓6从控制杆3上取出,然后转动控制杆3使控制轮4进行转动,从而对调节杆5的角度进行调整,避免加工位置受限,然后将固定栓 6贯穿控制杆3从而进行固定,进而对铣刀本体11调节后的位置进行固定,避免出现晃动的情况,然后将连接块1与铣床进行连接,从而对铣刀本体11 进行固定,当需要对铣刀本体11进行拆卸以及更换时,将铣刀本体11向上移动,使限位块7远离卡槽13上的凹槽然后转动铣刀本体11通过滑槽12 将铣刀本体11从支撑框10上取出即可进行拆卸以及更换,这就是便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,其特征在于,包括:
连接块,所述连接块的下表面固定连接有控制块,且控制块的内部贯穿连接有控制杆,所述控制杆的左侧外表面设置有控制轮;
调节杆,其安装在控制轮的下侧,所述调节杆的下侧内部贯穿连接有固定杆,且固定杆的下侧外部设置有支撑杆,所述支撑杆的下侧固定连接有支撑框;
滑槽,其开设在支撑框的内部,所述支撑框的内侧安装有卡槽,且卡槽的外侧设置有铣刀本体,所述铣刀本体的外表面固定连接有支撑块;
调节块,其安装在支撑块的下端,所述调节块的内部设置有限位弹簧,且限位弹簧的表面固定连接有限位块,所述控制杆的左下侧内部贯穿连接有固定栓。
2.根据权利要求1所述的一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,其特征在于:所述控制杆在控制块上构成转动结构,且控制杆的横截面呈“L”型设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,其特征在于:所述控制轮与调节杆之间采用啮合的方式相连接,且调节杆的上端外表面局部呈锯齿状设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,其特征在于:所述调节杆与固定杆之间采用螺纹的方式相连接,且固定杆关于调节杆的左右两侧对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,其特征在于:所述支撑框与铣刀本体之间构成滑动结构,且滑槽的横截面长度尺寸大于铣刀本体与支撑块之间的间距尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种便于进行调整的铝用铣刀加工用夹持装置,其特征在于:所述卡槽上设置有凹槽,且限位块在调节块上通过限位弹簧构成滑动结构。
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