CN210115533U - 螺纹加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺纹加工装置，属于工装技术领域，包括转动把手、转轴、丝锥、调节螺杆和固定块，转轴下端面设有十字凹槽，侧壁上设有至少两个贯穿十字凹槽内部的通孔，通孔位于同一轴线上，通孔内设有螺纹，固定块设置在十字凹槽内二者为滑动连接，调节螺杆一端拧进通孔后与固定块连接，固定块设置数量至少为两个，丝锥把端为方形结构，紧固在两个固定块之间，转轴上端与转动把手固定连接，下端与盖板拆卸式连接，盖板上设置有丝锥穿过的圆孔。本实用新型结构简单新颖，根据需求固定不同尺寸的丝锥，适用性强，保证攻丝过程丝锥的平衡。
Description
技术领域
本实用新型属于工装技术领域，涉及螺纹加工装置。
背景技术
攻丝和套扣是应用较广的螺纹加工方法。对于小尺寸的内螺纹，攻丝几乎是唯一有效的加工方法。单件小批生产中，可以用手用丝锥手工攻丝；当批量较大时，则应在车床、钻床或攻丝机上用机用丝锥加工。它既可以手工操作，也可以在机床七进行，在固定元器件和部件时免不了要手动攻丝，攻丝的过程中丝锥拿歪，会导致螺纹质量不高，还经常会把丝锥折断，工作重复性高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是在于提供一种使用方便，可调节丝锥大小规格的螺纹加工装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
螺纹加工装置，包括转动把手、转轴、丝锥、调节螺杆和固定块，所述转轴下端面设有十字凹槽，侧壁上设有至少两个贯穿十字凹槽内部的通孔，所述通孔位于同一轴线上，所述通孔内设有螺纹，所述固定块设置在十字凹槽内二者为滑动连接，所述调节螺杆一端拧进通孔后与固定块连接，所述固定块设置数量至少为两个，所述丝锥把端为方形结构，紧固在两个固定块之间，所述转轴上端与转动把手固定连接，下端与盖板拆卸式连接，所述盖板上设置有丝锥穿过的圆孔。
进一步的，所述转轴由上到下分为第一节段、第二节段和第三节段，所述第一节段为方形结构，第二节段和第三节段为圆柱，所述第一节段边长下于第二节段直径，所述第二节段直径小于第三节段直径，所述转动把手上设置有与第一节段对应设置的方孔，所述转动把手垂直卡舍在第二节段上端面。
进一步的，所述转轴上端垂直穿过导向支架且二者为转动连接，所述导向支架下端面与第三节段上端面贴合设置，所述导向支架两端均设有与转轴平行设置的平衡支杆。
进一步的，平衡支杆表面设有螺纹，所述平衡支杆上端穿过导向支架设置，且二者为螺纹连接，所述平衡支杆下端设有橡胶底座。
进一步的，所述通孔设置数量为四个，均匀分布在同一转轴上，所述固定块和调节螺杆与通孔数量相同，所述固定块与调节螺杆连接的一端设有挡轴，所述调节螺杆通过挡轴卡设在固定块内，所述挡轴与固定块为过盈配合。
进一步的，所述通孔内设有螺纹套，所述螺纹套横向平分为两半，所述调节螺杆与螺纹套对应设置。
进一步的，所述转动把手、转轴、导向支架和丝锥同轴设置，所述盖板为圆形结构，直径与第三节段直径相同。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。
1、本实用新型结构简单新颖，根据需求可固定不同尺寸的丝锥，适用性强，保证攻丝过程丝锥的平衡。
2、本实用新型转轴上端为方形结构，保证转动把手转动过程中起到止转作用，通过导向支架连接平衡支杆，避免转轴在转动过程中丝锥出现歪斜，保证工作效率。
3、本实用新型通过转动调节螺杆推动固定块紧固丝锥，根据实际需求转动调节螺杆更换不同尺寸丝锥，螺纹套和挡轴均为拼接连接，方便加工、拆装和维修。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型螺纹加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1的全剖示意图；
图3为本实用新型丝锥、调节螺杆和固定块的连接示意图。
附图标记说明：
1、转动把手；2、转轴；3、导向支架；4、平衡支杆；5、丝锥；6、调节螺杆；7、固定块；8、挡轴；9、螺纹套；10、盖板；11、橡胶底座；201、第一节段；202、第二节段；203、第三节段；204、通孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示，螺纹加工装置，包括转动把手1、转轴2、丝锥5、调节螺杆6和固定块7，转轴2下端面设有十字凹槽，侧壁上设有至少两个贯穿十字凹槽内部的通孔204，通孔204位于同一轴线上，通孔204内设有螺纹，固定块7设置在十字凹槽内二者为滑动连接，调节螺杆6一端拧进通孔204后与固定块7连接，固定块7设置数量至少为两个，丝锥5把端为方形结构，紧固在两个固定块7之间，转轴2上端与转动把手1固定连接，下端与盖板10拆卸式连接，盖板10上设置有丝锥5穿过的圆孔，丝锥5设置在十字凹槽内，通过调节螺杆6和固定块7使丝锥5与转轴2固定连接，将丝锥5放置需攻丝孔口处，转动把手，完成攻丝，可根据实际需求调节调节螺杆6和固定块7位置，更换不同规格的丝锥5。
如图2所示，优选地，转轴2由上到下分为第一节段201、第二节段202和第三节段203，第一节段201为方形结构，第二节段202和第三节段203为圆柱，第一节段201边长下于第二节段202直径，第二节段202直径小于第三节段203直径，转动把手1上设置有与第一节201段对应设置的方孔，转动把手1垂直卡舍在第二节段202上端面，起到止转作用。
如图1和图2所示，优选地，转轴2上端垂直穿过导向支架3且二者为转动连接，导向支架3下端面与第三节段203上端面贴合设置，导向支架3两端均设有与转轴2平行设置的平衡支杆4，平衡支杆4下端面与需攻丝部件的端面贴合，保证丝锥5工作过程的平衡，避免歪斜导致丝锥5折断，提高工作效率。
如图1或图2所示，优选地，平衡支杆4表面设有螺纹，平衡支杆4上端穿过导向支架3设置，且二者为螺纹连接，可根据实际需求调节两个平衡支杆4相对导向支架的高度，保证丝锥5垂直在需攻丝孔的端面上，支杆4下端设有橡胶底座11，加大平衡支杆4与需攻丝孔端面的接触面积，提高稳定性，减少平衡支杆4下端磨损。
如图1和图3所示，优选地，通孔204设置数量为四个，均匀分布在同一转轴2上，固定块7和调节螺杆6与通孔204数量相同，固定块7与调节螺杆6连接的一端设有挡轴8，调节螺杆6通过挡轴8卡设在固定块7内，挡轴8与固定块7为过盈配合，挡轴8横向均分为两半，调节螺杆6一端设置在固定块7后将两半挡轴8依次放置调节螺杆6与固定块7连接一端的外圈上，挡轴8与固定块7为过盈配合，将调节螺杆5一端卡设在固定块7内，拆装方便。
如图3所示，优选地，通孔204内设有螺纹套9，螺纹套9横向平分为两半，调节螺杆6与螺纹套9对应设置，加工方便，零件损坏方便更换。
如图2所示，优选地，转动把手1、转轴2、导向支架3和丝锥5同轴设置，盖板10为圆形结构，直径与第三节段203直径相同，结构简单，方便加工。
实际工作过程为，转轴自上到下包括第一节段201、第二节段202和第三节段203，转动把手1固定在第一节段201上，第一节段201为方形结构，起到止转作用，第二节段202和第三节段203为圆柱结构，且第三节段203直径大于第二节段202直径，转轴2上垂直设置有导向支架3，导向支架3套设在第三节段203上端，导向支架3两端设置有平衡支杆4，二者为螺纹连接，可根据实际需求实现调节，转轴2下端面设置有十字凹槽，侧壁上设有贯穿十字凹槽的通孔204，通孔204内设置有螺纹套9，调节螺杆6一端穿过通孔204与固定块7连接，固定块7的设置数量为四个，紧贴在丝锥5把端的前、后、左、右端，丝锥5与转轴2位于同一轴线上，转送调节螺杆6，调节螺杆6向前推动固定7块紧固丝锥5，转送转动把手4实现丝锥5的攻丝过程，可根据实际需求调节调节螺杆6，更换不同尺寸的丝锥。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.螺纹加工装置，其特征在于：包括转动把手(1)、转轴(2)、丝锥(5)、调节螺杆(6)和固定块(7)，所述转轴(2)下端面设有十字凹槽，侧壁上设有至少两个贯穿十字凹槽内部的通孔(204)，所述通孔(204)位于同一轴线上，所述通孔(204)内设有螺纹，所述固定块(7)设置在十字凹槽内二者为滑动连接，所述调节螺杆(6)一端拧进通孔(204)后与固定块(7)连接，所述固定块(7)设置数量至少为两个，所述丝锥(5)把端为方形结构，紧固在两个固定块(7)之间，所述转轴(2)上端与转动把手(1)固定连接，下端与盖板(10)拆卸式连接，所述盖板(10)上设置有丝锥(5)穿过的圆孔。
2.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于：所述转轴(2)由上到下分为第一节段(201)、第二节段(202)和第三节段(203)，所述第一节段(201)为方形结构，第二节段(202)和第三节段(203)为圆柱，所述第一节段(201)边长下于第二节段(202)直径，所述第二节段(202)直径小于第三节段(203)直径，所述转动把手(1)上设置有与第一节段(201)对应设置的方孔，所述转动把手(1)垂直卡舍在第二节段(202)上端面。
3.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于：所述转轴(2)上端垂直穿过导向支架(3)且二者为转动连接，所述导向支架(3)下端面与第三节段(203)上端面贴合设置，所述导向支架(3)两端均设有与转轴(2)平行设置的平衡支杆(4)。
4.根据权利要求3所述的螺纹加工装置，其特征在于：平衡支杆(4)表面设有螺纹，所述平衡支杆(4)上端穿过导向支架(3)设置，且二者为螺纹连接，所述平衡支杆(4)下端设有橡胶底座(11)。
5.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于：所述通孔(204)设置数量为四个，均匀分布在同一转轴(2)上，所述固定块(7)和调节螺杆(6)与通孔(204)数量相同，所述固定块(7)与调节螺杆(6)连接的一端设有挡轴(8)，所述调节螺杆(6)通过挡轴(8)卡设在固定块(7)内，所述挡轴(8)与固定块(7)为过盈配合。
6.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于：所述通孔(204)内设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)横向平分为两半，所述调节螺杆(6)与螺纹套(9)对应设置。
7.根据权利要求1所述的螺纹加工装置，其特征在于：所述转动把手(1)、转轴(2)、导向支架(3)和丝锥(5)同轴设置，所述盖板(10)为圆形结构，直径与第三节段(203)直径相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN111889822A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-06 | 邵阳县振华机械锻造配件有限责任公司 | 一种机械配件生产装置 |
| CN113600936A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 中国矿业大学 | 矿井遗留锚杆开丝装置和方法 |
| CN114211061A (zh) * | 2022-01-15 | 2022-03-22 | 东台市双厦工具有限公司 | 一种长度可调型圆板牙工具 |
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