CN212349912U - 一种热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,包括底板,所述底板右部上侧设置有导向板,导向板中部设置有导向孔,所述导向孔内侧滑动有滑动杆,所述滑动杆右端铰接有旋转杆,所述旋转杆上端下侧铰接有弹簧,所述底板中部上侧设置有定心夹具,模具中部贯穿有热丝,热丝的左端和右端均连接有热丝固定组件,热丝固定组件包括U形支架,所述U形支架上壁中部设置有螺纹孔,螺纹孔内侧铰接有螺栓,所述螺栓下端连接有套管,所述套管下侧设置有电极柱,热丝的两端连接有接线鼻子,所述接线鼻子远离热丝的一端与电极柱连接;本实用新型具有结构简单、调节快速、操作方便、布丝速度快且热丝定心精度更高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于模具生产加工设备技术领域,特别涉及一种热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置。
背景技术
金刚石涂层模具通常是利用化学气相沉积技术如热丝辅助化学气相沉积技术制备而成,热丝法制备金刚石涂层具有设备简单,成本低廉,能够在特殊形状的机械工件表面制备金刚石涂层,从而使得模具同时基体和金刚石的特性,然而目前的热丝法金刚石涂层制备装置都是在安装热丝时,通常都是通过肉眼观察来确定热丝是否通过模具的内孔中心,这个过程花费时间较长,且偏差较大,从而导致生产出来的模具生产出来的金刚石涂层厚度不均匀,导致拉丝模具的圆度不够,从而影响到模具的生产质量,尤其是对一些公差范围比较小的模具产品,将会成产处大量的不合格品,同时由于热丝在高温下会自然下垂和抖动,也会导致热丝偏离模具轴心,从而导致金刚石涂层厚度的不均匀。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,具有结构简单、调节快速、操作方便、布丝速度快且热丝定心精度更高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,包括底板,所述底板右部上侧设置有导向板,导向板中部设置有导向孔,所述导向孔内侧滑动有滑动杆,所述滑动杆右端铰接有旋转杆,所述旋转杆下端铰接于底板上侧,所述旋转杆上端下侧铰接有弹簧,所述弹簧下端固定于底板上侧,所述底板中部上侧设置有定心夹具,所述定心夹具包括导向杆和丝杠,所述丝杠前部的螺纹和后部的螺纹方向相反,且丝杠的前部和后部对称啮合有滑动块,滑动块与导向杆滑动连接,所述导向杆的前端和后端均固定有支撑架,所述丝杠的前端和后部均与支撑架转动连接,所述滑动块上侧固定有夹紧块,所述夹紧块内侧设置有V形卡槽,所述V形卡槽内侧夹有模具,所述模具中部贯穿有热丝,所述热丝的左端和右端均连接有热丝固定组件,所述热丝固定组件包括U形支架,所述U形支架上壁中部设置有螺纹孔,所述螺纹孔内侧铰接有螺栓,所述螺栓下端连接有套管,所述套管下侧设置有电极柱,所述热丝的两端连接有接线鼻子,所述接线鼻子远离热丝的一端与电极柱连接。
优选的,所述定心夹具下侧设置有安装台,所述支撑架下侧固定于安装台上侧,所述安装台下侧固定于地板上侧。
优选的,所述电极柱下端固定于U形支架下壁,且电极柱的直径小于套管的内径。
优选的,所述丝杠的左端和右部均设置有支撑其旋转的轴座。
优选的,所述丝杠的右端设置有手轮。
优选的,所述导向孔的孔径和滑动杆的直径相同。
优选的,所述热丝左侧的热丝固定组件左侧固定有侧板,所述侧板下端固定于底板上侧。
优选的,所述定心夹具、热丝固定组件以及导向孔设置于同一轴线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过滑动杆、旋转杆和弹簧,能够实现在热丝加热时使其始终保持张紧状态,且滑动杆在打动热丝的过程中,通过导向孔做直线运动,避免了传统直接在热丝两端直接连接弹簧,因弹簧本身的重力而下垂导致的热丝的中心发生移动的现象,通过设置定心夹具,能够对任意规格的模具自动定心,且定心方便快捷,同时通过设置热丝固定组件,使得热丝固定组件能够快速将热丝进行拆卸固定,且这种方式方便快捷,能够实现快速布丝,且布丝的稳定性更好,本实用新型结构简单,操作方便快捷,极大的提高了布丝的效率,从而极大的提高了金刚石涂层制备的速度和质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的定心夹具的右视结构示意图。
图3为本实用新型的热丝固定组件的局部放大图。
图4为本实用新型的滑动块的主视结构示意图。
图中:1、底板,2、导向板,3、导向孔,4、滑动杆,5、旋转杆,6、弹簧,7、热丝固定组件,71、U形支架,72、螺纹孔,73、螺栓,74、套管,75、电极柱,8、定心夹具,81、导向杆,82、丝杠,83、滑动块,84、支撑架,85、夹紧块,86、V形卡槽,9、安装台,10、侧板,11、接线鼻子,12、热丝,13、模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,包括底板1,所述底板1右部上侧设置有导向板2,导向板2中部设置有导向孔3,所述导向孔3内侧滑动有滑动杆4,所述滑动杆4右端铰接有旋转杆5,所述旋转杆5下端铰接于底板1上侧,所述旋转杆5上端下侧铰接有弹簧6,所述弹簧6下端固定于底板1上侧,所述底板1中部上侧设置有定心夹具8,所述定心夹具8包括导向杆81和丝杠82,所述丝杠82前部的螺纹和后部的螺纹方向相反,且丝杠82的前部和后部对称啮合有滑动块83,滑动块83与导向杆81滑动连接,所述导向杆81的前端和后端均固定有支撑架84,所述丝杠82的前端和后部均与支撑架84转动连接,所述滑动块83上侧固定有夹紧块85,所述夹紧块85内侧设置有V形卡槽86,所述V形卡槽86内侧夹有模具13,所述模具13中部贯穿有热丝12,所述热丝12的左端和右端均连接有热丝固定组件7,所述热丝固定组件7包括U形支架71,所述U形支架71上壁中部设置有螺纹孔72,所述螺纹孔72内侧铰接有螺栓73,所述螺栓73下端连接有套管74,所述套管4下侧设置有电极柱75,所述热丝12的两端连接有接线鼻子11,所述接线鼻子11远离热丝12的一端与电极柱75连接。
为了便于将定心夹具8进行固定,本实施例中,优选的,所述定心夹具8下侧设置有安装台9,所述支撑架84下侧固定于安装台9上侧,所述安装台9下侧固定于地板1上侧。
为了能够通过套管74将接线鼻子11进行压紧固定,本实施例中,优选的,所述电极柱75下端固定于U形支架71下壁,且电极柱75的直径小于套管的内径。
为了能够支撑丝杠82的旋转,本实施例中,优选的,所述丝杠82的左端和右部均设置有支撑其旋转的轴座。
为了便于通过手轮的转动来带动丝杠82的旋转,从而控制夹紧块85夹紧模具,本实施例中,优选的,所述丝杠82的右端设置有手轮。
为了使得导向孔3起到导向的作用,本实施例中,优选的,所述导向孔3的孔径和滑动杆4的直径相同。
为了能够将热丝12左侧的热丝固定组件7进行固定安装,本实施例中,优选的,所述热丝12左侧的热丝固定组件7左侧固定有侧板10,所述侧板10下端固定于底板1上侧。
为了保证热丝12始终处于模具13的中心位置,本实施例中,优选的,所述定心夹具8、热丝固定组件7以及导向孔3设置于同一轴线上。
本实用新型的工作原理:首先使用时,将模具13放到夹紧块85中的V形卡槽86中,然后旋转手轮,手轮的旋转带动丝杠82的旋转,丝杠82的前部和后部的螺纹方向相反,因此驱动滑动块83相互靠近,此时导向杆81对滑动块83起到导向和支撑的作用,滑动块83带动夹紧块85相互靠近,此时两个夹紧块85的V形卡槽86将模具13卡紧,在两个V形卡槽86在移动的过程中,V形卡槽86的中心轴线始终保持不变,因此在夹紧其他规格的模具13时,能够保持模具13的中心轴线不发生变化,从而实现不同规格的模具13的快速定心,然后将热丝12穿过模具13内孔,将接线鼻子11与热丝12固定连接,然后将接线鼻子11另一端的通孔穿过电极柱75,然后拧紧螺栓73,螺栓73带动套管74将接线鼻子11压紧固定,这种连接方式方便快捷,从事实现快速布丝,当模具13金刚石涂层制备完成后,只需反向旋转螺栓73即可,从而实现了快速布丝,极大的提高了金刚石涂层的生产效率,同时,在热丝12加热的过程中,弹簧6的弹力能够拉动旋转杆5保持顺时针旋转的趋势,从而使得滑动杆4始终保持水平向右移动的趋势,这样使得热丝12能够始终处于张紧的状态,且热丝12始终保持在模具13内孔的中心轴线上,本实用新型结构简单,操作方便快捷,极大地提高了布丝效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,包括底板,其特征在于:所述底板右部上侧设置有导向板,导向板中部设置有导向孔,所述导向孔内侧滑动有滑动杆,所述滑动杆右端铰接有旋转杆,所述旋转杆下端铰接于底板上侧,所述旋转杆上端下侧铰接有弹簧,所述弹簧下端固定于底板上侧,所述底板中部上侧设置有定心夹具,所述定心夹具包括导向杆和丝杠,所述丝杠前部的螺纹和后部的螺纹方向相反,且丝杠的前部和后部对称啮合有滑动块,滑动块与导向杆滑动连接,所述导向杆的前端和后端均固定有支撑架,所述丝杠的前端和后部均与支撑架转动连接,所述滑动块上侧固定有夹紧块,所述夹紧块内侧设置有V形卡槽,所述V形卡槽内侧夹有模具,所述模具中部贯穿有热丝,所述热丝的左端和右端均连接有热丝固定组件,所述热丝固定组件包括U形支架,所述U形支架上壁中部设置有螺纹孔,所述螺纹孔内侧铰接有螺栓,所述螺栓下端连接有套管,所述套管下侧设置有电极柱,所述热丝的两端连接有接线鼻子,所述接线鼻子远离热丝的一端与电极柱连接。
2.根据权利要求1所述的热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,其特征在于:所述定心夹具下侧设置有安装台,所述支撑架下侧固定于安装台上侧,所述安装台下侧固定于地板上侧。
3.根据权利要求1所述的热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,其特征在于:所述电极柱下端固定于U形支架下壁,且电极柱的直径小于套管的内径。
4.根据权利要求1所述的热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,其特征在于:所述丝杠的左端和右部均设置有支撑其旋转的轴座。
5.根据权利要求1所述的热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,其特征在于:所述丝杠的右端设置有手轮。
6.根据权利要求1所述的热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,其特征在于:所述导向孔的孔径和滑动杆的直径相同。
7.根据权利要求1所述的热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,其特征在于:所述热丝左侧的热丝固定组件左侧固定有侧板,所述侧板下端固定于底板上侧。
8.根据权利要求1所述的热丝法制备金刚石涂层模具的布丝装置,其特征在于:所述定心夹具、热丝固定组件以及导向孔设置于同一轴线上。
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