CN220719034U - 一种金属模具加工用精准定位夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属模具加工用精准定位夹持装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体和L型板，箱体的右侧固定安装有支板，支板的表面固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆位于箱体内部的一端通过套筒与箱体的内壁转动连接，所述丝杆上两侧的螺纹相反，丝杆的表面螺纹连接有螺母，螺母的表面通过转轴转动连接有连杆，且两个连杆远离螺母的一端通过轴座转动连接，轴座远离连杆的一端固定安装有滑板。该金属模具加工用精准定位夹持装置，通过设置电机、丝杆、螺母、连杆、滑板、推杆、压块和L型板配合，实现对钢材进行夹持的目的，达到了防止夹持过程中钢材滑落的效果，提高了钢材加工的安全性，同时也提高了钢材加工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种金属模具加工用精准定位夹持装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
经检索，专利网申请号为202220188446.1，公开了一种金属模具加工用精准定位夹持装置，其包括底板，底板的顶部固接有调节板，调节板的顶部固接有挡板，调节板顶部位于挡板侧方的位置固接有安装板，安装板靠近挡板的侧面等距固接有多个液压缸，且各液压缸输出端之间固接有校对框，校对框侧面固接有驱动电机，校对框的内腔转动连接有双向螺纹杆，且驱动电机的输出端与双向螺纹杆之间固接，双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑块，且校对框的侧端开设有用于两个滑块移动的导孔，两个滑块的侧端均延伸出导孔，两个滑块的侧端均固接有L形块，从而可以使模具稳固的夹持在调节板上，且两个L形块均为同步的移动，进而进一步的降低了模具在夹持固定时发生偏移的风险。
上述申请中，提出的一种金属模具加工用精准定位夹持装置，在使用的过程中，可以使模具稳固的夹持在调节板上，且两个L形块均为同步的移动，进而进一步的降低了模具在夹持固定时发生偏移的风险，但是在实际应用中，不便于模具的夹持，且在夹持的过程中，模具易滑落，增加了模具加工的危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种金属模具加工用精准定位夹持装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具加工用精准定位夹持装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体和L型板，箱体的右侧固定安装有支板，支板的表面固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有丝杆，丝杆位于箱体内部的一端通过套筒与箱体的内壁转动连接。
所述丝杆上两侧的螺纹相反，丝杆的表面螺纹连接有螺母，螺母的表面通过转轴转动连接有连杆，且两个连杆远离螺母的一端通过轴座转动连接，轴座远离连杆的一端固定安装有滑板，滑板远离轴座的一端固定安装有推杆，推杆远离滑板的一端贯穿箱体的正表面并延伸至箱体的外部通过压块固定连接。
所述箱体的上表面螺纹连接有散热管，散热管内腔的两侧均固定安装有限位块，且限位块的上表面放置有过滤网，过滤网的下表面固定安装有配重杆。
优选的，所述支板的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部与底座的上表面固定连接。
优选的，所述底座底部的四角均固定安装有安装板，安装板的上表面开设有安装孔，安装板的下表面开设有防滑纹。
优选的，所述压块的下表面与底座的上表面接触，且压块的厚度小于L型板的高度，且压块与L型板适配。
优选的，所述丝杆的表面且位于两个螺母相离的一侧均套设有限位环，限位环的内壁与丝杆的表面固定连接。
优选的，所述箱体的正表面开设有供推杆通过的通孔，箱体的右侧开设有供丝杆转动的杆孔。
有益效果
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1．该金属模具加工用精准定位夹持装置，通过设置电机、丝杆、螺母、连杆、滑板、推杆、压块和L型板配合，实现对钢材进行夹持的目的，达到了防止夹持过程中模具滑落的效果，提高了模具加工的安全性，同时也提高了模具加工的工作效率。
2．该金属模具加工用精准定位夹持装置，通过设置散热管、限位块、过滤网和配重杆配合，实现对过滤网进行拆装的目的，达到了方便对过滤网进行拆卸清洗和更换的效果，方便了工作人员的操作，且在使用的过程中，保证过滤网不会掉落，同时也保证了箱体内部的清洁，防止灰尘的进入。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型箱体的俯剖结构示意图；
图3为本实用散热管与箱体的连接结构示意图。
图中：1底座、2箱体、3 L型板、4电机、5丝杆、6螺母、7连杆、8滑板、9推杆、10压块、11散热管、12限位块、13过滤网、14配重杆、15支板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-3，一种金属模具加工用精准定位夹持装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有安装板，安装板的上表面开设有安装孔，安装板的下表面开设有防滑纹，底座1的上表面固定安装有箱体2和L型板3，箱体2的右侧固定安装有支板15，支板15的表面固定安装有电机4，电机4的输出轴固定安装有丝杆5，丝杆5位于箱体2内部的一端通过套筒与箱体2的内壁转动连接，支板15的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部与底座1的上表面固定连接，丝杆5的表面且位于两个螺母6相离的一侧均套设有限位环，限位环的内壁与丝杆5的表面固定连接。
丝杆5上两侧的螺纹相反，丝杆5的表面螺纹连接有螺母6，螺母6的表面通过转轴转动连接有连杆7，且两个连杆7远离螺母6的一端通过轴座转动连接，轴座远离连杆7的一端固定安装有滑板8，滑板8远离轴座的一端固定安装有推杆9，箱体2的正表面开设有供推杆9通过的通孔，箱体2的右侧开设有供丝杆5转动的杆孔，推杆9远离滑板8的一端贯穿箱体2的正表面并延伸至箱体2的外部通过压块10固定连接，压块10的下表面与底座1的上表面接触，且压块10的厚度小于L型板3的高度，且压块10与L型板3适配。
设置电机4、丝杆5、螺母6、连杆7、滑板8、推杆9、压块10和L型板3配合，实现对钢材进行夹持的目的，达到了防止夹持过程中钢材滑落的效果，提高了钢材加工的安全性，同时也提高了钢材加工的工作效率。
箱体2的上表面螺纹连接有散热管11，散热管11内腔的两侧均固定安装有限位块12，且限位块12的上表面放置有过滤网13，过滤网13的下表面固定安装有配重杆14。
设置散热管11、限位块12、过滤网13和配重杆14配合，实现对过滤网13进行拆装的目的，达到了方便对过滤网13进行拆卸清洗和更换的效果，方便了工作人员的操作，且在使用的过程中，保证过滤网13不会掉落，同时也保证了箱体2内部的清洁，防止灰尘的进入。
本实用新型具体工作原理如下：
当使用该夹持装置时，将装置通过安装板和安装孔安装在合适的位置，将需要加工夹持的钢材放在压块10与L型板3之间的底座1上表面上，随后控制电机4正向转动，电机4带动丝杆5正转，两个螺母6向中间移动，螺母6推动滑板8向前移动，随后使推杆9上的压块10向L型板3方向移动，随后压块10与L型板3将钢材夹紧，由于设置压块10与L型板3适配，则钢材不会滑落，当需要对过滤网13进行拆卸清洗和更换时，转动散热管11，将散热管11与箱体2分离，随后将配重杆14向上移动，取出过滤网13即可，随后将其清理干净重新装上，或者更换新的过滤网13即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本使用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属模具加工用精准定位夹持装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有箱体（2）和L型板（3），箱体（2）的右侧固定安装有支板（15），支板（15）的表面固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴固定安装有丝杆（5），丝杆（5）位于箱体（2）内部的一端通过套筒与箱体（2）的内壁转动连接；
所述丝杆（5）上两侧的螺纹相反，丝杆（5）的表面螺纹连接有螺母（6），螺母（6）的表面通过转轴转动连接有连杆（7），且两个连杆（7）远离螺母（6）的一端通过轴座转动连接，轴座远离连杆（7）的一端固定安装有滑板（8），滑板（8）远离轴座的一端固定安装有推杆（9），推杆（9）远离滑板（8）的一端贯穿箱体（2）的正表面并延伸至箱体（2）的外部通过压块（10）固定连接；
所述箱体（2）的上表面螺纹连接有散热管（11），散热管（11）内腔的两侧均固定安装有限位块（12），且限位块（12）的上表面放置有过滤网（13），过滤网（13）的下表面固定安装有配重杆（14）。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用精准定位夹持装置，其特征在于：所述支板（15）的底部固定安装有支撑腿，且支撑腿的底部与底座（1）的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用精准定位夹持装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角均固定安装有安装板，安装板的上表面开设有安装孔，安装板的下表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用精准定位夹持装置，其特征在于：所述压块（10）的下表面与底座（1）的上表面接触，且压块（10）的厚度小于L型板（3）的高度，且压块（10）与L型板（3）适配。
5.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用精准定位夹持装置，其特征在于：所述丝杆（5）的表面且位于两个螺母（6）相离的一侧均套设有限位环，限位环的内壁与丝杆（5）的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属模具加工用精准定位夹持装置，其特征在于：所述箱体（2）的正表面开设有供推杆（9）通过的通孔，箱体（2）的右侧开设有供丝杆（5）转动的杆孔。
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