CN220548152U - 一种铝型材框架生产用夹持结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材框架生产用夹持结构，包括支撑底杆、限位栏和置物板，所述支撑底杆上方表面设置有第一T型滑槽，所述支撑底杆底部两端均设置有支撑支腿，所述限位栏底部两端均设置有第一T型滑块，所述限位栏上方表面设置有U型滑杆，所述U型滑杆顶部两端均设置有第二T型滑块，本实用新型通过设置有第一T型滑槽和第一T型滑块，能够便于将两侧的U型滑杆进行对铝型材框架两侧进行限位夹持的作用，利用第二T型滑槽和第二T型滑块，能够将对铝型材框架上方提供重力夹持的压板实现位置调整，避免影响铝型材框架的生产效果。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型生产技术领域，具体涉及一种铝型材框架生产用夹持结构。
背景技术
铝型材框架是由挤压工业铝型材和专用工业铝型材配件连接所组成的万用系统框架的统称。
现有的夹持工具无法有效对铝型材框架提供适当调节的固定夹持作用，影响铝型材框架的生产效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材框架生产用夹持结构，以解决上述背景技术中提出的现有的夹持工具无法有效对铝型材框架提供适当调节的固定夹持作用，影响铝型材框架的生产效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材框架生产用夹持结构，包括支撑底杆、限位栏和置物板，所述支撑底杆上方表面设置有第一T型滑槽，所述支撑底杆底部两端均设置有支撑支腿，所述限位栏底部两端均设置有第一T型滑块，所述限位栏上方表面设置有U型滑杆，所述U型滑杆顶部两端均设置有第二T型滑块，所述置物板底部两端表面均设置有第二T型滑槽，所述置物板中部内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆顶部设置有限位块，所述螺纹杆底部设置有限位卡环，所述限位卡环设置在承重块内部，所述承重块底部设置有压板。
优选的，所述支撑底杆和限位栏均设置有两个，两个所述支撑底杆上方表面均与第一T型滑槽嵌合固定连接，两个所述限位栏底部两端均与第一T型滑块固定连接，两个所述限位栏通过第一T型滑槽和第一T型滑块与支撑底杆上方限位滑动连接。
优选的，所述支撑支腿设置有四个，四个所述支撑支腿均与支撑底杆底部两端固定连接。
优选的，所述U型滑杆设置有两个，两个所述U型滑杆均与限位栏上方表面焊接固定连接。
优选的，所述第二T型滑块设置有四个，四个所述第二T型滑块均与U型滑杆顶部两端焊接固定连接，所述第二T型滑槽设置有两个，两个所述第二T型滑槽均与置物板底部两端表面嵌合连通连接，所述置物板通过第二T型滑块和第二T型滑槽与U型滑杆顶部限位滑动连接。
优选的，所述螺纹杆与置物板中部内侧限位螺纹连接，所述限位块与螺纹杆顶部焊接固定连接。
优选的，所述限位卡环与螺纹杆底部焊接固定连接，所述限位卡环与承重块内部限位卡合活动连接。
优选的，所述压板与承重块底部焊接固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材框架生产用夹持结构，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置有第一T型滑槽和第一T型滑块，能够便于将两侧的U型滑杆进行对铝型材框架两侧进行限位夹持的作用，利用第二T型滑槽和第二T型滑块，能够将对铝型材框架上方提供重力夹持的压板实现位置调整，避免影响铝型材框架的生产效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的铝型材框架生产用夹持结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的铝型材框架生产用夹持结构的另一个角度的结构示意图；
图3为本实用新型提出的铝型材框架生产用夹持结构的前视图；
图4为本实用新型提出的铝型材框架生产用夹持结构的侧视图；
图中：1、支撑底杆；2、限位栏；3、U型滑杆；4、置物板；5、压板；6、限位块；7、支撑支腿；8、螺纹杆；9、承重块；10、限位卡环；11、第一T型滑槽；12、第一T型滑块；13、第二T型滑槽；14、第二T型滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材框架生产用夹持结构，包括支撑底杆1、限位栏2和置物板4，支撑底杆1上方表面设置有第一T型滑槽11，支撑底杆1底部两端均设置有支撑支腿7，限位栏2底部两端均设置有第一T型滑块12，通过设置有第一T型滑槽11和第一T型滑块12，能够便于将两侧的U型滑杆3进行对铝型材框架两侧进行限位夹持的作用，限位栏2上方表面设置有U型滑杆3，通过设置有限位栏2，能够防止支撑底杆1上方放置的铝型材框架底部与支撑底杆1上方脱离，U型滑杆3顶部两端均设置有第二T型滑块14，置物板4底部两端表面均设置有第二T型滑槽13，通过设置有第二T型滑槽13和第二T型滑块14，能够将对铝型材框架上方提供重力夹持的压板5实现位置调整，避免影响铝型材框架的生产效果，置物板4中部内侧设置有螺纹杆8，通过设置有螺纹杆8，利用螺纹杆8与置物板4中部内侧的限位螺纹连接，能够实现螺纹杆8带动压板5向下再次对铝型材框架进行夹持固定效果，螺纹杆8顶部设置有限位块6，螺纹杆8底部设置有限位卡环10，限位卡环10设置在承重块9内部，通过设置有承重块9，能够实现压板5螺纹向下的拉力，利用限位卡环10和承重块9之间的限位卡合活动连接，能避免螺纹杆8在转动的过程中，带动压板5的转动，不利于对铝型材框架的夹持效果，承重块9底部设置有压板5。
本实用新型中，优选的，支撑底杆1和限位栏2均设置有两个，两个支撑底杆1上方表面均与第一T型滑槽11嵌合固定连接，两个限位栏2底部两端均与第一T型滑块12固定连接，两个限位栏2通过第一T型滑槽11和第一T型滑块12与支撑底杆1上方限位滑动连接，通过设置有第一T型滑槽11和第一T型滑块12，能够便于将两侧的U型滑杆3进行对铝型材框架两侧进行限位夹持的作用。
本实用新型中，优选的，支撑支腿7设置有四个，四个支撑支腿7均与支撑底杆1底部两端固定连接。
本实用新型中，优选的，U型滑杆3设置有两个，两个U型滑杆3均与限位栏2上方表面焊接固定连接，通过设置有限位栏2，能够防止支撑底杆1上方放置的铝型材框架底部与支撑底杆1上方脱离。
本实用新型中，优选的，第二T型滑块14设置有四个，四个第二T型滑块14均与U型滑杆3顶部两端焊接固定连接，第二T型滑槽13设置有两个，两个第二T型滑槽13均与置物板4底部两端表面嵌合连通连接，置物板4通过第二T型滑块14和第二T型滑槽13与U型滑杆3顶部限位滑动连接，通过设置有第二T型滑槽13和第二T型滑块14，能够将对铝型材框架上方提供重力夹持的压板5实现位置调整，避免影响铝型材框架的生产效果。
本实用新型中，优选的，螺纹杆8与置物板4中部内侧限位螺纹连接，限位块6与螺纹杆8顶部焊接固定连接，通过设置有螺纹杆8，利用螺纹杆8与置物板4中部内侧的限位螺纹连接，能够实现螺纹杆8带动压板5向下再次对铝型材框架进行夹持固定效果。
本实用新型中，优选的，限位卡环10与螺纹杆8底部焊接固定连接，限位卡环10与承重块9内部限位卡合活动连接，通过设置有承重块9，能够实现压板5螺纹向下的拉力，利用限位卡环10和承重块9之间的限位卡合活动连接，能避免螺纹杆8在转动的过程中，带动压板5的转动，不利于对铝型材框架的夹持效果。
本实用新型中，优选的，压板5与承重块9底部焊接固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将生产后的铝型材框架放置在支撑底杆1上方，利用限位栏2，能够防止支撑底杆1上方放置的铝型材框架底部与支撑底杆1上方脱离，通过设置有第一T型滑槽11和第一T型滑块12，能够便于将两侧的U型滑杆3进行对铝型材框架两侧进行限位夹持的作用，利用第二T型滑槽13和第二T型滑块14，能够将对铝型材框架上方提供重力夹持的压板5实现位置调整，避免影响铝型材框架的生产效果，再将螺纹杆8，通过螺纹杆8与置物板4中部内侧的限位螺纹连接，能够实现螺纹杆8带动压板5向下再次对铝型材框架进行夹持固定效果，再利用承重块9，能够实现压板5螺纹向下的拉力，通过限位卡环10和承重块9之间的限位卡合活动连接，能避免螺纹杆8在转动的过程中，带动压板5的转动，不利于对铝型材框架的夹持效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝型材框架生产用夹持结构，包括支撑底杆(1)、限位栏(2)和置物板(4)，其特征在于：所述支撑底杆(1)上方表面设置有第一T型滑槽(11)，所述支撑底杆(1)底部两端均设置有支撑支腿(7)，所述限位栏(2)底部两端均设置有第一T型滑块(12)，所述限位栏(2)上方表面设置有U型滑杆(3)，所述U型滑杆(3)顶部两端均设置有第二T型滑块(14)，所述置物板(4)底部两端表面均设置有第二T型滑槽(13)，所述置物板(4)中部内侧设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)顶部设置有限位块(6)，所述螺纹杆(8)底部设置有限位卡环(10)，所述限位卡环(10)设置在承重块(9)内部，所述承重块(9)底部设置有压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用夹持结构，其特征在于：所述支撑底杆(1)和限位栏(2)均设置有两个，两个所述支撑底杆(1)上方表面均与第一T型滑槽(11)嵌合固定连接，两个所述限位栏(2)底部两端均与第一T型滑块(12)固定连接，两个所述限位栏(2)通过第一T型滑槽(11)和第一T型滑块(12)与支撑底杆(1)上方限位滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用夹持结构，其特征在于：所述支撑支腿(7)设置有四个，四个所述支撑支腿(7)均与支撑底杆(1)底部两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用夹持结构，其特征在于：所述U型滑杆(3)设置有两个，两个所述U型滑杆(3)均与限位栏(2)上方表面焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用夹持结构，其特征在于：所述第二T型滑块(14)设置有四个，四个所述第二T型滑块(14)均与U型滑杆(3)顶部两端焊接固定连接，所述第二T型滑槽(13)设置有两个，两个所述第二T型滑槽(13)均与置物板(4)底部两端表面嵌合连通连接，所述置物板(4)通过第二T型滑块(14)和第二T型滑槽(13)与U型滑杆(3)顶部限位滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用夹持结构，其特征在于：所述螺纹杆(8)与置物板(4)中部内侧限位螺纹连接，所述限位块(6)与螺纹杆(8)顶部焊接固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用夹持结构，其特征在于：所述限位卡环(10)与螺纹杆(8)底部焊接固定连接，所述限位卡环(10)与承重块(9)内部限位卡合活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材框架生产用夹持结构，其特征在于：所述压板(5)与承重块(9)底部焊接固定连接。
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