CN217832678U - 一种中空内柱加强筋的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空内柱加强筋的铣床,包括底座,所述底座上表面的中部固定连接有支撑立柱,所述底座的上表面靠近支撑立柱的一侧通过螺栓活动连接有安装板,所述安装板上表面一侧固定连接有加强筋,所述加强筋与支撑立柱呈固定连接。该一种中空内柱加强筋的铣床,通过加强筋、加强杆、第一电机、第一丝杆和第一滑块的设置,加强筋对支撑立柱两侧的底部进行支撑固定,加强杆起到固定支撑立柱中部的作用,避免支撑立柱发生形变,第一电机驱动第一丝杆转动,使第一滑块上下移动,调节铣头与工件之间的距离,无需再移动设备的升降机构,在长期使用过程中不会产生不稳定的现象,保证了加工产品的精度,使得加工质量提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别涉及一种中空内柱加强筋的铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常使铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,现被广泛应用在机械加工行业。
经检索,在中国公开实用新型专利申请号CN202121392799.5中,公布了一种铣床工作台及应用该工作台的铣床,包括铣床,所述铣床中部的内侧安装有铣床工作台,且铣床工作台的内部开设有T型槽,所述铣床工作台中部的顶面设置有工装,所述工装底部的两侧与铣床工作台内部的T型槽之间设置有锁定部件,且工装底部斜对角的两侧侧面均安装有偏移监控机构,所述铣床工作台的一侧设置有气吹结构,且气吹结构的底部安装有往复式行进部件。本实用新型所设置的气吹结构、往复式行进部件相互配合并在以铣床为支撑后组装为具备往复直线移动功能的风吹机构,继而在不干涉铣床工作台作业的同时实现对T型槽内部铁屑的自动化清出作业,进一步完善铣床的使用功能。
目前,铣床的床身一侧设置有升降台,但是由于升降台重量比较大,而且在加工的时候,主轴会对升降台上所设的工作台产生一定的作用力,时间久了之后,会造成支撑板弯曲,最终导致设备的加工精度降低,还会阻碍升降台的正常升降,使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种中空内柱加强筋的铣床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种中空内柱加强筋的铣床,包括底座,所述底座上表面的中部固定连接有支撑立柱,所述底座的上表面靠近支撑立柱的一侧通过螺栓活动连接有安装板,所述安装板上表面一侧固定连接有加强筋,所述加强筋与支撑立柱呈固定连接;所述安装板上表面的中部通过第一连接耳转动连接有加强杆,所述加强杆的一端通过第二连接耳与支撑立柱呈转动连接,所述支撑立柱内底壁的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块,所述第一滑块的外表面固定连接有铣头,所述支撑立柱正面的两侧均固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨与第一滑块呈滑动连接。
为了使得达到便于工件前后调节的效果,进一步的,所述底座内侧壁的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外表面螺纹连有第二滑块。
为了使得达到便于加强第二滑块移动稳定性的效果,进一步的,所述第二滑块下表面的两侧均滑动连接有第二滑轨,所述第二滑轨与底座呈固定连接。
为了使得达到便于工件左右调节的效果,进一步的,所述第二滑块的上表面固定连接有连接板,所述连接板内侧壁的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有第三丝杆,所述第三丝杆的外表面螺纹连接有第三滑块。
为了使得达到便于加强第三滑块移动稳定性的效果,进一步的,所述第三滑块下表面的两侧均滑动连接有第三滑轨,所述第三滑轨与连接板呈固定连接。
为了使得达到便于夹持工件的效果,进一步的,所述第三滑块上表面的两侧均固定连接有固定板,所述固定板内侧面的中部转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外表面螺纹连接有第四滑块,所述第四滑块的上表面固定连接有夹持件。
为了使得达到便于对第四滑块进行限位的效果,作进一步的,所述固定板内侧面的两侧均固定连接有限位杆,所述限位杆与第四滑块呈滑动连接。
为了使得达到便于控制双向螺杆转动的效果,作为本实用新型一种中空内柱加强筋的铣床,所述双向螺杆的一端固定连接有摇杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过加强筋、加强杆、第一电机、第一丝杆和第一滑块的设置,加强筋对支撑立柱两侧的底部进行支撑固定,提高支撑立柱底部的结构强度和使用的稳定性,加强杆起到固定支撑立柱中部的作用,避免支撑立柱发生形变,加工精度进一步得到提高,第一电机驱动第一丝杆转动,使第一滑块上下移动,调节铣头与工件之间的距离,无需再移动设备的升降机构,在长期使用过程中不会产生不稳定的现象,保证了加工产品的精度,使得加工质量提高。
2.本实用新型中,通过第二电机、第二丝杆、第三电机、第三丝杆、双向螺杆和夹持件的设置,第二电机驱动第二丝杆转动,使第二滑块在底座的表面前后移动,将工件移动到铣头的下方,第三电机驱动第三丝杆转动,使第三滑块在连接板的上表面左右移动,调节工件的位置,加大了铣床的使用范围,调节更加方便,双向螺杆转动时,其外表面的两个第四滑块相互靠拢或者分离,从而使夹持件可以根据工件的尺寸进行夹持,使工件夹持更加牢固,加工过程中不易位移,提高了加工精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种中空内柱加强筋的铣床的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1一种中空内柱加强筋的铣床的支撑立柱结构示意图;
图3为本实用新型实施例1一种中空内柱加强筋的铣床的底座结构示意图;
图4为本实用新型实施例1一种中空内柱加强筋的铣床的夹持件结构示意图;
图5为本实用新型实施例2摇杆结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑立柱;3、安装板;4、加强筋;5、加强杆;6、第一电机;7、第一丝杆;8、第一滑块;9、铣头;10、第一滑轨;11、第二电机;12、第二丝杆;13、第二滑块;14、第二滑轨;15、连接板;16、第三电机;17、第三丝杆;18、第三滑块;19、第三滑轨;20、固定板;21、双向螺杆;22、第四滑块;23、夹持件;24、限位杆;25、摇杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种中空内柱加强筋的铣床,包括底座1,所述底座1上表面的中部固定连接有支撑立柱2,所述底座1的上表面靠近支撑立柱2的一侧通过螺栓活动连接有安装板3,所述安装板3上表面一侧固定连接有加强筋4,所述加强筋4与支撑立柱2呈固定连接;
在本实施例中,所述安装板3上表面的中部通过第一连接耳转动连接有加强杆5,所述加强杆5的一端通过第二连接耳与支撑立柱2呈转动连接,所述支撑立柱2内底壁的中部固定连接有第一电机6,所述第一电机6的输出端固定连接有第一丝杆7,所述第一丝杆7的外表面螺纹连接有第一滑块8,所述第一滑块8的外表面固定连接有铣头9,所述支撑立柱2正面的两侧均固定连接有第一滑轨10,所述第一滑轨10与第一滑块8呈滑动连接。
具体使用时,通过加强筋4、加强杆5、第一电机6、第一丝杆7、第一滑块8和第一滑轨10的设置,支撑立柱2固定在底座1上表面边缘处的中部,同于支撑设备铣头9调节使用,通过螺栓将安装板3固定在底座1的上表面,靠近支撑立柱2的一侧,连接方便,然后将加强筋4与支撑立柱2进行焊接固定,使得加强筋4对支撑立柱2两侧的底部进行支撑固定,提高支撑立柱2底部的结构强度和使用的稳定性,加强杆5的两端通过第一连接耳和第二连接耳分别与安装板3和支撑立柱2外表面的中部呈转动连接,起到固定支撑立柱2中部的作用,避免支撑立柱2发生形变,加工精度进一步得到提高,延长了设备的使用寿命,通过第一电机6驱动第一丝杆7转动,使第一滑块8上下移动,从而调节铣头9与工件之间的距离,无需再移动设备的升降机构,在长期使用过程中不会产生不稳定的现象,保证了加工产品的精度,使得加工质量提高,第一滑块8通过第一丝杆7移动时,随之在第一滑轨10的外表面上下滑动,提高了第一滑块8移动时的稳定性和结构强度,提高对铣头9的支撑效果。
在本实施例中,底座1内侧壁的一侧固定连接有第二电机11,所述第二电机11的输出端固定连接有第二丝杆12,所述第二丝杆12的外表面螺纹连有第二滑块13。
具体使用时,通过第二电机11和第二丝杆12的设置,通过第二电机11驱动第二丝杆12转动,使第二滑块13在底座1的表面前后移动,从而将工件移动到铣头9的下方,操控方便,能够随意的对工件进行加工,无需来回的铣头9的位置。
在本实施例中,第二滑块13下表面的两侧均滑动连接有第二滑轨14,所述第二滑轨14与底座1呈固定连接。
具体使用时,通过第二滑轨14的设置,当第二滑块13通过第二丝杆12移动时,随之在第二滑轨14的外表面滑动,提高了移动的稳定性和结构强度,时第二滑块13只能在水平方向前后移动。
在本实施例中,第二滑块13的上表面固定连接有连接板15,所述连接板15内侧壁的一侧固定连接有第三电机16,所述第三电机16的输出端固定连接有第三丝杆17,所述第三丝杆17的外表面螺纹连接有第三滑块18。
具体使用时,通过第三电机16和第三丝杆17的设置,连接板15用于支撑第三电机16和第三丝杆17,通过第三电机16驱动第三丝杆17转动,使第三滑块18在连接板15的上表面左右移动,从而调节工件的位置,加大了铣床的使用范围,调节更加方便。
在本实施例中,第三滑块18下表面的两侧均滑动连接有第三滑轨19,所述第三滑轨19与连接板15呈固定连接。
具体使用时,通过第三滑轨19的设置,第三滑块18在第三丝杆17的作用下移动时,随之在第三滑轨19的外表面滑动,加大第三滑块18移动的稳定性,使第三滑块18只能在水平方向左右移动。
在本实施例中,第三滑块18上表面的两侧均固定连接有固定板20,所述固定板20内侧面的中部转动连接有双向螺杆21,所述双向螺杆21的外表面螺纹连接有第四滑块22,所述第四滑块22的上表面固定连接有夹持件23。
具体使用时,通过夹持件23的设置,固定板20用于支撑双向螺杆21,当双向螺杆21转动时,其外表面的两个第四滑块22相互靠拢或者分离,从而使夹持件23可以根据工件的尺寸进行夹持,提高了装置的适用性,增加了装置的使用范围,使工件夹持更加牢固,加工过程中不易位移,提高了加工精度。
在本实施例中,固定板20内侧面的两侧均固定连接有限位杆24,所述限位杆24与第四滑块22呈滑动连接。
具体使用时,通过限位杆24的设置,第四滑块22通过双向螺杆21移动时,也在限位杆24的外表面滑动,加大对第四滑块22的支撑效果,同时对其进行限位,使第四滑块22只能在水平方向前后移动。
工作原理:双向螺杆21转动,其外表面的两个第四滑块22相互靠拢或者分离,使夹持件23可以根据工件的尺寸进行夹持固定,加强筋4对支撑立柱2两侧的底部进行支撑固定,提高支撑立柱2底部的结构强度和使用的稳定性,加强杆5起到固定支撑立柱2中部的作用,避免支撑立柱2发生形变,通过第一电机6驱动第一丝杆7转动,使第一滑块8上下移动,调节铣头9与工件之间的距离,无需再移动设备的升降机构,在长期使用过程中不会产生不稳定的现象,保证了加工产品的精度,第二电机11驱动第二丝杆12转动,使第二滑块13在底座1的表面前后移动,将工件移动到铣头9的下方,通过第三电机16驱动第三丝杆17转动,使第三滑块18在连接板15的上表面左右移动,从而调节工件的位置,加大了铣床的使用范围。
实施例2
如图5所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:双向螺杆21的一端固定连接有摇杆25。
具体使用时,通过摇杆25的设置,使用摇杆25可以控制双向螺杆21转动,便于工作人员手部着力,不易发生手滑的现象,操作简单方便,增加了使用的便利性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种中空内柱加强筋的铣床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面的中部固定连接有支撑立柱(2),所述底座(1)的上表面靠近支撑立柱(2)的一侧通过螺栓活动连接有安装板(3),所述安装板(3)上表面一侧固定连接有加强筋(4),所述加强筋(4)与支撑立柱(2)呈固定连接;
所述安装板(3)上表面的中部通过第一连接耳转动连接有加强杆(5),所述加强杆(5)的一端通过第二连接耳与支撑立柱(2)呈转动连接,所述支撑立柱(2)内底壁的中部固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)的外表面螺纹连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的外表面固定连接有铣头(9),所述支撑立柱(2)正面的两侧均固定连接有第一滑轨(10),所述第一滑轨(10)与第一滑块(8)呈滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种中空内柱加强筋的铣床,其特征在于:所述底座(1)内侧壁的一侧固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有第二丝杆(12),所述第二丝杆(12)的外表面螺纹连有第二滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种中空内柱加强筋的铣床,其特征在于:所述第二滑块(13)下表面的两侧均滑动连接有第二滑轨(14),所述第二滑轨(14)与底座(1)呈固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种中空内柱加强筋的铣床,其特征在于:所述第二滑块(13)的上表面固定连接有连接板(15),所述连接板(15)内侧壁的一侧固定连接有第三电机(16),所述第三电机(16)的输出端固定连接有第三丝杆(17),所述第三丝杆(17)的外表面螺纹连接有第三滑块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种中空内柱加强筋的铣床,其特征在于:所述第三滑块(18)下表面的两侧均滑动连接有第三滑轨(19),所述第三滑轨(19)与连接板(15)呈固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种中空内柱加强筋的铣床,其特征在于:所述第三滑块(18)上表面的两侧均固定连接有固定板(20),所述固定板(20)内侧面的中部转动连接有双向螺杆(21),所述双向螺杆(21)的外表面螺纹连接有第四滑块(22),所述第四滑块(22)的上表面固定连接有夹持件(23)。
7.根据权利要求6所述的一种中空内柱加强筋的铣床,其特征在于:所述固定板(20)内侧面的两侧均固定连接有限位杆(24),所述限位杆(24)与第四滑块(22)呈滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种中空内柱加强筋的铣床,其特征在于:所述双向螺杆(21)的一端固定连接有摇杆(25)。
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