CN213865939U - 一种玻璃定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃定位切割装置，包括工作台，所述工作台下端面四周设置有支撑柱，且工作台上设置有调节槽，所述调节槽上连接有夹紧块，且夹紧块下端通过轴连接有连杆，所述工作台底面中部通过轴承连接有丝杆，且丝杆两侧的工作台底端固定连接有支撑框，并且丝杆下端通过轴承与支撑框相连接，所述工作台前端底面上固定连接有轴杆支撑座，且轴杆支撑座上通过轴承连接有转轴，且转轴一端固定连接有夹持调节旋钮，并且转轴另一端侧面上设置有外螺纹，所述丝杆上端侧面上连接有蜗轮。该玻璃定位切割装置能便于快速对玻璃进行定位夹持，从而提高玻璃的定位切割效率，且能便于提高玻璃切割的精度，并且能便于快速更换切割刀头。

Description

一种玻璃定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工相关技术领域，具体为一种玻璃定位切割装置。

背景技术

玻璃切割是将一块较大的玻璃切割成所需要的各种所需要的形状和大小的加工工艺，其在玻璃加工过程中非常常见，玻璃切割一般采用玻璃刀对玻璃表面进行划缝，划缝完成后通过折断动作将切割的玻璃进行分离。

但是现有玻璃定位切割装置不便于对玻璃进行定位夹持，目前的玻璃的定位夹持装置需要调节多个方向才能将玻璃夹紧，操作过程复杂，且夹持效果差，且现有玻璃切割通常采用人工手持玻璃刀对玻璃切割，切割精度差，并且现有的玻璃定位切割装置不便于更换切割刀头，从而给玻璃定位切割装置维修带来麻烦，因此，需要一种玻璃定位切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃定位切割装置，以解决上述背景技术中提出现有玻璃定位切割装置不便于对玻璃进行定位夹持且切割精度差并且不便于更换切割刀头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃定位切割装置，包括工作台，所述工作台下端面四周设置有支撑柱，且工作台上设置有调节槽，所述调节槽上连接有夹紧块，且夹紧块下端通过轴连接有连杆，所述工作台底面中部通过轴承连接有丝杆，且丝杆两侧的工作台底端固定连接有支撑框，并且丝杆下端通过轴承与支撑框相连接，所述工作台前端底面上固定连接有轴杆支撑座，且轴杆支撑座上通过轴承连接有转轴，且转轴一端固定连接有夹持调节旋钮，并且转轴另一端侧面上设置有外螺纹，所述丝杆上端侧面上连接有蜗轮，且蜗轮下端的丝杆上连接有升降盘，所述升降盘侧面上设置有连接块，且连接块通过轴与连杆相连接，所述工作台两侧前后两端固定连接有滑杆座，且滑杆座上连接有滑杆，所述滑杆上连接有立柱，且立柱上端通过横梁相连接，并且立柱下端侧面连接有立柱紧固旋钮，所述横梁上连接有滑动架，且滑动架侧面固定连接有滑动把手，并且滑动架侧面连接有滑动架紧固旋钮，所述滑动架上端连接有高度调节旋钮，且高度调节旋钮下端连接有升降板，所述升降板下端固定连接有刀架，且刀架侧面连接有刀头调节旋钮，并且刀架下端设置有切割刀头。

优选的，所述立柱与滑杆滑动连接，且滑动架与横梁滑动连接。

优选的，所述滑动架内部两侧设置有滑槽，且升降板与滑动架相互滑动连接，并且高度调节旋钮与滑动架上端通过螺纹相连接。

优选的，所述刀架为空心圆管结构，且切割刀头上端与刀架活动嵌套连接。

优选的，所述支撑框两侧设置有有滑槽，且升降盘与支撑框滑动连接，并且升降盘与丝杆通过螺纹相连接。

优选的，所述转轴上的外螺纹与蜗轮相互啮合连接，且蜗轮与丝杆通过键相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃定位切割装置能便于快速对玻璃进行定位夹持，从而提高玻璃的定位切割效率，且能便于提高玻璃切割的精度，并且能便于快速更换切割刀头：

1、通过转动夹持调节旋钮，夹持调节旋钮通过丝杆带动蜗轮转动，使得蜗轮带动丝杆转动，丝杆转动带动升降盘向下运动，升降盘带动其侧面上的连杆运动，连杆另一端带动夹紧块下端在调节槽内滑动，使得夹紧块相互靠拢将玻璃稳定夹持定位住，从而能便于快速对玻璃进行定位夹持，且夹持更稳定；

2、通过将立柱从工作台一端滑动至另一端，使得切割刀头对玻璃进行纵向切割，通过滑动把手将滑动架从横梁一端滑动至另一端，从而使得切割刀头对玻璃进行横向切割，此过程能够保证切割刀头与玻璃面相垂直且切割轨迹平直，从而提高了玻璃的切割的精度；

3、通过转动刀头调节旋钮，将切割刀头向下从刀架内拔出，将新的切割刀头插入到刀架内，锁紧刀头调节旋钮即可完成切割刀头的更换，从而能便于快速更换切割刀头。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中B点放大结构示意图；

图6为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、滑杆座；4、立柱；5、横梁；6、高度调节旋钮；7、调节槽；8、夹紧块；9、滑杆；10、滑动架；11、滑动架紧固旋钮；12、升降板；13、刀头调节旋钮；14、刀架；15、切割刀头；16、连杆；17、支撑框；18、丝杆；19、立柱紧固旋钮；20、夹持调节旋钮；21、转轴；22、滑动把手；23、连接块；24、外螺纹；25、蜗轮；26、升降盘；27、轴杆支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃定位切割装置，包括工作台1、支撑柱2、滑杆座3、立柱4、横梁5、高度调节旋钮6、调节槽7、夹紧块8、滑杆9、滑动架10、滑动架紧固旋钮11、升降板12、刀头调节旋钮13、刀架14、切割刀头15、连杆16、支撑框17、丝杆18、立柱紧固旋钮19、夹持调节旋钮20、转轴21、滑动把手22、连接块23、外螺纹24、蜗轮25、升降盘26和轴杆支撑座27，工作台1下端面四周设置有支撑柱2，且工作台1上设置有调节槽7，调节槽7上连接有夹紧块8，且夹紧块8下端通过轴连接有连杆16，工作台1底面中部通过轴承连接有丝杆18，且丝杆18两侧的工作台1底端固定连接有支撑框17，并且丝杆18下端通过轴承与支撑框17相连接，工作台1前端底面上固定连接有轴杆支撑座27，且轴杆支撑座27上通过轴承连接有转轴21，且转轴21一端固定连接有夹持调节旋钮20，并且转轴21另一端侧面上设置有外螺纹24，丝杆18上端侧面上连接有蜗轮25，且蜗轮25下端的丝杆18上连接有升降盘26，升降盘26侧面上设置有连接块23，且连接块23通过轴与连杆16相连接，工作台1两侧前后两端固定连接有滑杆座3，且滑杆座3上连接有滑杆9，滑杆9上连接有立柱4，且立柱4上端通过横梁5相连接，并且立柱4下端侧面连接有立柱紧固旋钮19，横梁5上连接有滑动架10，且滑动架10侧面固定连接有滑动把手22，并且滑动架10侧面连接有滑动架紧固旋钮11，滑动架10上端连接有高度调节旋钮6，且高度调节旋钮6下端连接有升降板12，升降板12下端固定连接有刀架14，且刀架14侧面连接有刀头调节旋钮13，并且刀架14下端设置有切割刀头15。

立柱4与滑杆9滑动连接，且滑动架10与横梁5滑动连接，能便于通过在滑杆9上滑动立柱4前后移动，从而使得切割刀头15对玻璃进行纵向切割，且能便于通过在横梁5上滑动滑动架10左右移动，从而使得切割刀头15对玻璃进行横向切割。

滑动架10内部两侧设置有滑槽，且升降板12与滑动架10相互滑动连接，并且高度调节旋钮6与滑动架10上端通过螺纹相连接，能便于通过转动高度调节旋钮6对升降板12的高度进行调节，且能便于通过升降板12对切割刀头15的高度进行调节。

刀架14为空心圆管结构，且切割刀头15上端与刀架14活动嵌套连接，能便于通过刀头调节旋钮13来对切割刀头15进行紧固和松开，且能便于维修更换切割刀头15。

支撑框17两侧设置有有滑槽，且升降盘26与支撑框17滑动连接，并且升降盘26与丝杆18通过螺纹相连接，能便于通过丝杆18转动带动升降盘26在支撑框17内滑动，且能便于通过升降盘26带动其周围的连杆16运动。

转轴21上的外螺纹24与蜗轮25相互啮合连接，且蜗轮25与丝杆18通过键相连接，能便于通过转动转轴21转动带动外螺纹24转动，外螺纹24通过蜗轮25带动丝杆18转动。

工作原理：首先通过将玻璃放置到工作台1上，通过转动夹持调节旋钮20，夹持调节旋钮20转动带动丝杆18转动，丝杆18带动其侧面上的外螺纹24转动；

丝杆18上的外螺纹24带动蜗轮25转动，从而使得蜗轮25带动丝杆18转动，丝杆18转动带动升降盘26向下运动；

通过升降盘26向下运动带动其侧面上的连杆16运动，连杆16另一端带动夹紧块8下端在工作台1上的调节槽7内滑动，通过夹紧块8相互靠拢将玻璃稳定夹持定位住；

当需要纵向切割时，调节滑动架10在横梁5上的位置，通过转动滑动架紧固旋钮11将滑动架10固定在横梁5上；

根据玻璃的厚度调节切割刀头15的高度，转动高度调节旋钮6，使得高度调节旋钮6下端带动升降板12上下运动，从而使得切割刀头15上下运动；

调节完成高度后，通过将立柱4从工作台1一端滑动至另一端，使得切割刀头15对玻璃进行切割；

当需要横向切割时，通过立柱紧固旋钮19将立柱4固定住，通过转动刀头调节旋钮13对切割刀头15的方向进行调节，通过滑动把手22将滑动架10从横梁5一端滑动至另一端，从而使得切割刀头15对玻璃进行横向切割；

当需要维修更换切割刀头15时，通过转动刀头调节旋钮13，将切割刀头15向下从刀架14内拔出，将新的切割刀头15插入到刀架14内，锁紧刀头调节旋钮13即可，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃定位切割装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下端面四周设置有支撑柱（2），且工作台（1）上设置有调节槽（7），所述调节槽（7）上连接有夹紧块（8），且夹紧块（8）下端通过轴连接有连杆（16），所述工作台（1）底面中部通过轴承连接有丝杆（18），且丝杆（18）两侧的工作台（1）底端固定连接有支撑框（17），并且丝杆（18）下端通过轴承与支撑框（17）相连接，所述工作台（1）前端底面上固定连接有轴杆支撑座（27），且轴杆支撑座（27）上通过轴承连接有转轴（21），且转轴（21）一端固定连接有夹持调节旋钮（20），并且转轴（21）另一端侧面上设置有外螺纹（24），所述丝杆（18）上端侧面上连接有蜗轮（25），且蜗轮（25）下端的丝杆（18）上连接有升降盘（26），所述升降盘（26）侧面上设置有连接块（23），且连接块（23）通过轴与连杆（16）相连接，所述工作台（1）两侧前后两端固定连接有滑杆座（3），且滑杆座（3）上连接有滑杆（9），所述滑杆（9）上连接有立柱（4），且立柱（4）上端通过横梁（5）相连接，并且立柱（4）下端侧面连接有立柱紧固旋钮（19），所述横梁（5）上连接有滑动架（10），且滑动架（10）侧面固定连接有滑动把手（22），并且滑动架（10）侧面连接有滑动架紧固旋钮（11），所述滑动架（10）上端连接有高度调节旋钮（6），且高度调节旋钮（6）下端连接有升降板（12），所述升降板（12）下端固定连接有刀架（14），且刀架（14）侧面连接有刀头调节旋钮（13），并且刀架（14）下端设置有切割刀头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃定位切割装置，其特征在于：所述立柱（4）与滑杆（9）滑动连接，且滑动架（10）与横梁（5）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃定位切割装置，其特征在于：所述滑动架（10）内部两侧设置有滑槽，且升降板（12）与滑动架（10）相互滑动连接，并且高度调节旋钮（6）与滑动架（10）上端通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃定位切割装置，其特征在于：所述刀架（14）为空心圆管结构，且切割刀头（15）上端与刀架（14）活动嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃定位切割装置，其特征在于：所述支撑框（17）两侧设置有有滑槽，且升降盘（26）与支撑框（17）滑动连接，并且升降盘（26）与丝杆（18）通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃定位切割装置，其特征在于：所述转轴（21）上的外螺纹（24）与蜗轮（25）相互啮合连接，且蜗轮（25）与丝杆（18）通过键相连接。

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