CN220699759U - 无缝打磨纸管加工等距裁分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无缝打磨纸管加工等距裁分装置，包括操作支撑装置、纸管锁定装置、刀距调节装置、锯刀模组装置、第一传动轮、传动带、第二转动轮、第二电机和转动轴，所述纸管锁定装置设置在所述操作支撑装置上，所述刀距调节装置设置在所述操作支撑装置上，所述锯刀模组装置设置在所述刀距调节装置上。本实用新型通过调节旋钮可调整操作台水平，通过螺纹调节杆调整缩放调节架可根据需要调节所需裁分的纸管长度，实现各个锯刀之间可以快速同步的实现间距的同步调节，并且调节完毕后的各个锯刀之间的间距始终相同，从而可以通过本设备根据使用的需要将纸管可以快速切割等距的纸管进行使用，操作简单方便，且适用多种尺寸裁分。

Description

无缝打磨纸管加工等距裁分装置

技术领域

本实用新型涉及纸管生产技术领域，具体为无缝打磨纸管加工等距裁分装置。

背景技术

纸管是用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，在纸管制作的过程中，在纸管表面会产生毛刺，需要打磨光滑提高纸管质量，以及根据需要对纸管进行裁切，但对于不同的需求需要对纸管进行不同长度的裁分处理，因此急需要无缝打磨纸管加工等距裁分装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无缝打磨纸管加工等距裁分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无缝打磨纸管加工等距裁分装置，包括操作支撑装置、纸管锁定装置、刀距调节装置、锯刀模组装置、第一传动轮、传动带、第二转动轮、第二电机和转动轴，所述纸管锁定装置设置在所述操作支撑装置上，所述刀距调节装置设置在所述操作支撑装置上，所述锯刀模组装置设置在所述刀距调节装置上，所述第一传动轮固定连接在所述转动轴的一端，所述第二转动轮固定连接在所述第二电机的传动端头，所述传动带传动连接在所述第一传动轮和所述第二转动轮之间，所述第二电机和所述转动轴分别设置在所述锯刀模组装置上，所述操作支撑装置包括操作台、支撑调节柱、调节旋钮、支撑板、第一电动推杆、托架和放置架，所述支撑调节柱固定连接在所述操作台底端，所述调节旋钮螺纹转动插接在所述支撑调节柱底端内部，所述支撑板固定连接在所述锯刀模组装置的一端中部，所述第一电动推杆固定连接在所述支撑板上，所述托架固定连接在所述第一电动推杆的端头，所述放置架固定连接在所述操作台上。

优选的，所述纸管锁定装置包括第一电机、撑托横杆、尾杆、纸管和卡盘，所述卡盘固定连接在所述第一电机的传动端头，所述撑托横杆的一端固定连接在所述卡盘上，且所述撑托横杆位于所述卡盘的中部，所述尾杆固定连接在所述撑托横杆远离卡盘的一端的端头中部，所述纸管转动放置在所述撑托横杆上，且所述纸管一端固定卡接在所述卡盘上。

优选的，所述刀距调节装置包括滑轨、螺纹调节杆、第一锯台、第二锯台、第二电动推杆、支撑横杆、转轴、第一调节架和第二调节架，所述第一锯台设置有四个，所述第二锯台设置有两个，且位于最前端的所述第二锯台和四个所述第一锯台均滑动卡接在所述滑轨上，位于末端的所述第二锯台固定连接在所述滑轨上，且四个所述第一锯台均匀分布在两个所述第二锯台之间，所述螺纹调节杆的前端端头处转动卡接在位于末端的所述第二锯台底端中部，且所述螺纹调节杆上呈光滑状设置的部分贯穿转动插接在四个所述第一锯台的底端中部，所述螺纹调节杆设有螺纹状的部分螺纹贯穿转动插接在位于最前端的所述第二锯台的底端中部，所述第二电动推杆分别固定安装在所述第一锯台和所述第二锯台上，所述支撑横杆分别对称固定安装在所述第一锯台和所述第二锯台上，且所述支撑横杆位于所述第二电动推杆两侧，所述第一调节架对称设置在两个所述第二锯台上，所述转轴固定安装在所述第二锯台的中部，且两个上下交错设置的所述第一调节架端头均转动卡接在所述转轴上，四个所述第一锯台的内部均上下交叉安装有第二调节架，且每个所述第一锯台中的两个第二调节架的中部之间通过所述转轴转动连接，连接在两个所述第二调节架中部的转轴底部与所述第一锯台固定连接，且相邻的所述第一锯台中的第二调节架端头之间通过所述转轴转动连接。

优选的，所述锯刀模组装置包括锯刀护罩、传动轴、锯刀、移动调节板和锯刀支撑杆，所述锯刀支撑杆固定插接在所述移动调节板上，所述锯刀护罩固定连接在所述锯刀支撑杆远离所述移动调节板的端头，所述传动轴转动卡接在所述锯刀护罩的内部，所述锯刀固定连接在所述传动轴上。

优选的，所述移动调节板滑动插接在所述支撑横杆上，且所述第二电动推杆的端头固定连接在所述移动调节板上，对应位置处的所述锯刀支撑杆分别滑动插接在所述第二锯台和所述第一锯台上。

优选的，所述滑轨固定安装在所述操作台上，且位于所述放置架的另一侧。

优选的，所述第一电机固定安装在所述操作台上，且所述尾杆转动连接在所述托架上，用以保持纸管处于水平位置。

优选的，所述第二电机固定安装在最末端的所述移动调节板远离其他所述移动调节板的一侧，所述传动轴滑动卡接在所述转动轴上，且所述转动轴呈六棱柱设置，即可使得所述锯刀在所述转动轴上滑动，又可使得所述锯刀转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过调节旋钮可调整操作台水平，放置架可放置打磨好待裁分的纸管，方便上料且可以对纸管实现保护，撑托横杆可以从内部支撑纸管，不会造成纸管坍塌，通过螺纹调节杆调整缩放调节架可根据需要调节所需裁分的纸管长度，实现各个锯刀之间可以快速同步的实现间距的同步调节，并且调节完毕后的各个锯刀之间的间距始终相同，从而可以通过本设备根据使用的需要将纸管可以快速切割等距的纸管进行使用，操作简单方便，且适用多种尺寸裁分。

附图说明

图1为本实用新型的主体立体结构示意图；

图2为本实用新型中的操作支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型中的纸管锁定装置结构侧面示意图；

图4为本实用新型中的刀距调节装置结构示意图；

图5为本实用新型中的锯刀模组装置结构示意图。

图中：1-操作支撑装置、2-纸管锁定装置、3-刀距调节装置、4-锯刀模组装置、5-操作台、6-支撑调节柱、7-调节旋钮、8-支撑板、9-第一电动推杆、10-托架、11-放置架、12-第一电机、13-撑托横杆、14-尾杆、15-纸管、16-滑轨、17-螺纹调节杆、18-第一锯台、19-第二锯台、20-第二电动推杆、21-支撑横杆、22-转轴、23-第一调节架、24-第二调节架、25-锯刀护罩、26-传动轴、27-锯刀、28-第一传动轮、29-传动带、30-第二转动轮、31-第二电机、32-移动调节板、33-锯刀支撑杆、34-转动轴、35-卡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：无缝打磨纸管加工等距裁分装置，包括操作支撑装置1、纸管锁定装置2、刀距调节装置3、锯刀模组装置4、第一传动轮28、传动带29、第二转动轮30、第二电机31和转动轴34，纸管锁定装置2设置在操作支撑装置1上，刀距调节装置3设置在操作支撑装置1上，锯刀模组装置4设置在刀距调节装置3上，第一传动轮28固定连接在转动轴34的一端，第二转动轮30固定连接在第二电机31的传动端头，传动带29传动连接在第一传动轮28和第二转动轮30之间，第二电机31和转动轴34分别设置在锯刀模组装置4上，操作支撑装置1包括操作台5、支撑调节柱6、调节旋钮7、支撑板8、第一电动推杆9、托架10和放置架11，支撑调节柱6固定连接在操作台5底端，调节旋钮7螺纹转动插接在支撑调节柱6底端内部，支撑板8固定连接在锯刀模组装置4的一端中部，第一电动推杆9固定连接在支撑板8上，托架10固定连接在第一电动推杆9的端头，放置架11固定连接在操作台5上。

纸管锁定装置2包括第一电机12、撑托横杆13、尾杆14、纸管15和卡盘35，卡盘35固定连接在第一电机12的传动端头，撑托横杆13的一端固定连接在卡盘35上，且撑托横杆13位于卡盘35的中部，尾杆14固定连接在撑托横杆13远离卡盘35的一端的端头中部，纸管15转动放置在撑托横杆13上，且纸管15一端固定卡接在卡盘35上。

刀距调节装置3包括滑轨16、螺纹调节杆17、第一锯台18、第二锯台19、第二电动推杆20、支撑横杆21、转轴22、第一调节架23和第二调节架24，第一锯台18设置有四个，第二锯台19设置有两个，且位于最前端的第二锯台19和四个第一锯台18均滑动卡接在滑轨16上，位于末端的第二锯台19固定连接在滑轨16上，且四个第一锯台18均匀分布在两个第二锯台19之间，螺纹调节杆17的前端端头处转动卡接在位于末端的第二锯台19底端中部，且螺纹调节杆17上呈光滑状设置的部分贯穿转动插接在四个第一锯台18的底端中部，螺纹调节杆17设有螺纹状的部分螺纹贯穿转动插接在位于最前端的第二锯台19的底端中部，第二电动推杆20分别固定安装在第一锯台18和第二锯台19上，支撑横杆21分别对称固定安装在第一锯台18和第二锯台19上，且支撑横杆21位于第二电动推杆20两侧，第一调节架23对称设置在两个第二锯台19上，转轴22固定安装在第二锯台19的中部，且两个上下交错设置的第一调节架23端头均转动卡接在转轴22上，四个第一锯台18的内部均上下交叉安装有第二调节架24，且每个第一锯台18中的两个第二调节架24的中部之间通过转轴22转动连接，连接在两个第二调节架24中部的转轴22底部与第一锯台18固定连接，且相邻的第一锯台18中的第二调节架24端头之间通过转轴22转动连接。

锯刀模组装置4包括锯刀护罩25、传动轴26、锯刀27、移动调节板32和锯刀支撑杆33，锯刀支撑杆33固定插接在移动调节板32上，锯刀护罩25固定连接在锯刀支撑杆33远离移动调节板32的端头，传动轴26转动卡接在锯刀护罩25的内部，锯刀27固定连接在传动轴26上。

移动调节板32滑动插接在支撑横杆21上，且第二电动推杆20的端头固定连接在移动调节板32上，对应位置处的锯刀支撑杆33分别滑动插接在第二锯台19和第一锯台18上。

滑轨16固定安装在操作台5上。

第一电机12固定安装在操作台5上，且尾杆14转动连接在托架10上。

第二电机31固定安装在最末端的移动调节板32远离其他移动调节板32的一侧，传动轴26滑动卡接在转动轴34上，且转动轴34呈六棱柱设置。

工作原理：使用过程中通过旋拧调节旋钮7调节操作台5处于水平位置，打磨好的纸管15先放置于放置架11内部，启动裁切时首先通过第一电动推杆9收缩带动托架10下降，利用外力将纸管15套在撑托横杆13上，然后将纸管15卡接在卡盘35的内部，再利用第一电动推杆9带动托架10上升至紧贴尾杆14，当需要对各个锯刀27之间的切割间距调节时，通过外力转动螺纹调节杆17使得螺纹调节杆17正反转动，由于螺纹调节杆17的前端端头处转动卡接在位于末端的第二锯台19底端中部，且螺纹调节杆17上呈光滑状设置的部分贯穿转动插接在四个第一锯台18的底端中部，螺纹调节杆17设有螺纹状的部分螺纹贯穿转动插接在位于最前端的所述第二锯台19的底端中部，因此转动螺纹调节杆17时可以带动最前端的第二锯台19沿着滑轨16滑动，并且由于第一调节架23对称设置在两个第二锯台19上，转轴22固定安装在第二锯台19的中部，且两个上下交错设置的第一调节架23端头均转动卡接在转轴22上，四个第一锯台18的内部均上下交叉安装有第二调节架24，且每个第一锯台18中的两个第二调节架24的中部之间通过转轴22转动连接，连接在两个第二调节架24中部的转轴22底部与第一锯台18固定连接，且相邻的第一锯台18中的第二调节架24端头之间通过所述转轴22转动连接，并且位于末端的第二锯台19与滑轨16固定连接，因此当位于最前端的第二锯台19沿着滑轨16移动时，可以间接的控制第一调节架23与第二调节架24以及第二调节架24彼此之间的转动折叠收缩和打开，从而可以间接的控制四个第一锯台18与位于最前端的第二锯台19同步的沿着滑轨16滑动，并且最前端的第二锯台19与相邻的第一锯台18之间以及第一锯台18彼此之间的间距滑动调节后间距始终相同，由于移动调节板32滑动插接在支撑横杆21上，且第二电动推杆20的端头固定连接在移动调节板32上，对应位置处的锯刀支撑杆33分别滑动插接在第二锯台19和第一锯台18上，所以对第一锯台18和第二锯台19进行间距调节时锯刀27同步调节间距，当锯刀27调节至所需间距之后启动第二电机31，第二电机31带动第二转动轮30转动，第二转动轮30通过传动带29带动第一传动轮28转动，第一传动轮28带动转动轴34转动，由于传动轴26滑动卡接在转动轴34上，且转动轴34呈六棱柱设置，所以转动轴34可同步带动所有传动轴26转动，传动轴26带动锯刀27转动，通过第二电动推杆20推动移动调节板32向远离第二电动推杆20的方向滑动，从而带动锯刀27向纸管15靠近，启动第一电机12通过卡盘35带动纸管15转动，当锯刀27推到纸管15外边缘时开始裁分，锯刀27推到撑托横杆13外边缘处裁分结束，通过第二电动推杆20收缩撤回锯刀27，通过第一电动推杆9带动托架10远离尾杆14，利用外力将裁分完成的纸管推出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.无缝打磨纸管加工等距裁分装置，包括操作支撑装置(1)、纸管锁定装置(2)、刀距调节装置(3)、锯刀模组装置(4)、第一传动轮(28)、传动带(29)、第二转动轮(30)、第二电机(31)和转动轴(34)，其特征在于：所述纸管锁定装置(2)设置在所述操作支撑装置(1)上，所述刀距调节装置(3)设置在所述操作支撑装置(1)上，所述锯刀模组装置(4)设置在所述刀距调节装置(3)上，所述第一传动轮(28)固定连接在所述转动轴(34)的一端，所述第二转动轮(30)固定连接在所述第二电机(31)的传动端头，所述传动带(29)传动连接在所述第一传动轮(28)和所述第二转动轮(30)之间，所述第二电机(31)和所述转动轴(34)分别设置在所述锯刀模组装置(4)上，所述操作支撑装置(1)包括操作台(5)、支撑调节柱(6)、调节旋钮(7)、支撑板(8)、第一电动推杆(9)、托架(10)和放置架(11)，所述支撑调节柱(6)固定连接在所述操作台(5)底端，所述调节旋钮(7)螺纹转动插接在所述支撑调节柱(6)底端内部，所述支撑板(8)固定连接在所述锯刀模组装置(4)的一端中部，所述第一电动推杆(9)固定连接在所述支撑板(8)上，所述托架(10)固定连接在所述第一电动推杆(9)的端头，所述放置架(11)固定连接在所述操作台(5)上。

2.根据权利要求1所述的无缝打磨纸管加工等距裁分装置，其特征在于：所述纸管锁定装置(2)包括第一电机(12)、撑托横杆(13)、尾杆(14)、纸管(15)和卡盘(35)，所述卡盘(35)固定连接在所述第一电机(12)的传动端头，所述撑托横杆(13)的一端固定连接在所述卡盘(35)上，且所述撑托横杆(13)位于所述卡盘(35)的中部，所述尾杆(14)固定连接在所述撑托横杆(13)远离卡盘(35)的一端的端头中部，所述纸管(15)转动放置在所述撑托横杆(13)上，且所述纸管(15)一端固定卡接在所述卡盘(35)上。

3.根据权利要求2所述的无缝打磨纸管加工等距裁分装置，其特征在于：所述刀距调节装置(3)包括滑轨(16)、螺纹调节杆(17)、第一锯台(18)、第二锯台(19)、第二电动推杆(20)、支撑横杆(21)、转轴(22)、第一调节架(23)和第二调节架(24)，所述第一锯台(18)设置有四个，所述第二锯台(19)设置有两个，且位于最前端的所述第二锯台(19)和四个所述第一锯台(18)均滑动卡接在所述滑轨(16)上，位于末端的所述第二锯台(19)固定连接在所述滑轨(16)上，且四个所述第一锯台(18)均匀分布在两个所述第二锯台(19)之间，所述螺纹调节杆(17)的前端端头处转动卡接在位于末端的所述第二锯台(19)底端中部，且所述螺纹调节杆(17)上呈光滑状设置的部分贯穿转动插接在四个所述第一锯台(18)的底端中部，所述螺纹调节杆(17)设有螺纹状的部分螺纹贯穿转动插接在位于最前端的所述第二锯台(19)的底端中部，所述第二电动推杆(20)分别固定安装在所述第一锯台(18)和所述第二锯台(19)上，所述支撑横杆(21)分别对称固定安装在所述第一锯台(18)和所述第二锯台(19)上，且所述支撑横杆(21)位于所述第二电动推杆(20)两侧，所述第一调节架(23)对称设置在两个所述第二锯台(19)上，所述转轴(22)固定安装在所述第二锯台(19)的中部，且两个上下交错设置的所述第一调节架(23)端头均转动卡接在所述转轴(22)上，四个所述第一锯台(18)的内部均上下交叉安装有第二调节架(24)，且每个所述第一锯台(18)中的两个第二调节架(24)的中部之间通过所述转轴(22)转动连接，连接在两个所述第二调节架(24)中部的转轴(22)底部与所述第一锯台(18)固定连接，且相邻的所述第一锯台(18)中的第二调节架(24)端头之间通过所述转轴(22)转动连接。

4.根据权利要求3所述的无缝打磨纸管加工等距裁分装置，其特征在于：所述锯刀模组装置(4)包括锯刀护罩(25)、传动轴(26)、锯刀(27)、移动调节板(32)和锯刀支撑杆(33)，所述锯刀支撑杆(33)固定插接在所述移动调节板(32)上，所述锯刀护罩(25)固定连接在所述锯刀支撑杆(33)远离所述移动调节板(32)的端头，所述传动轴(26)转动卡接在所述锯刀护罩(25)的内部，所述锯刀(27)固定连接在所述传动轴(26)上。

5.根据权利要求4所述的无缝打磨纸管加工等距裁分装置，其特征在于：所述移动调节板(32)滑动插接在所述支撑横杆(21)上，且所述第二电动推杆(20)的端头固定连接在所述移动调节板(32)上，对应位置处的所述锯刀支撑杆(33)分别滑动插接在所述第二锯台(19)和所述第一锯台(18)上。

6.根据权利要求5所述的无缝打磨纸管加工等距裁分装置，其特征在于：所述滑轨(16)固定安装在所述操作台(5)上。

7.根据权利要求6所述的无缝打磨纸管加工等距裁分装置，其特征在于：所述第一电机(12)固定安装在所述操作台(5)上，且所述尾杆(14)转动连接在所述托架(10)上。

8.根据权利要求7所述的无缝打磨纸管加工等距裁分装置，其特征在于：所述第二电机(31)固定安装在最末端的所述移动调节板(32)远离其他所述移动调节板(32)的一侧，所述传动轴(26)滑动卡接在所述转动轴(34)上，且所述转动轴(34)呈六棱柱设置。