CN217316189U - 一种用于建筑工程的板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑工程的板材切割装置，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有板材放置板，所述底板顶部的中部固定安装有螺纹位移模组三，且螺纹位移模组三的活动端与板材放置板的底部之间固定连接，所述板材放置板顶部的左侧固定安装有螺纹位移模组一。该一种用于建筑工程的板材切割装置，由机械结构对板材进行夹持，板材夹持完成后，由螺纹位移模组三驱动板材放置板进行横向移动，可使板材进行切割时，呈笔直的线性移动，在切割的过程中切割主体与板材均不会出现晃动的作用，保证切割质量的同时，也降低了切割的难度，其结构更加优化、设计更加合理。

Description

一种用于建筑工程的板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程领域，具体是一种用于建筑工程的板材切割装置。

背景技术

在建筑工程的施工过程中，需要将大型的板材切割成需要使用的大小。单目前在对板材进行切割时，常采用的是手持切割机，并用挡架限定切割为进行切割，手持式的对大型板材进行切割，虽能起到对板材切割的作用，但因为需要长距离的保持直线移动，手持切割机不能出现晃动的状况，切割难度较大，切割不便，其结构不够优化、设计不够合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于建筑工程的板材切割装置，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有板材放置板，所述底板顶部的中部固定安装有螺纹位移模组三，且螺纹位移模组三的活动端与板材放置板的底部之间固定连接，所述板材放置板顶部的左侧固定安装有螺纹位移模组一，所述螺纹位移模组一通过其活动端安装的连接侧块固定安装有活动角板一，所述板材放置板顶部左侧的靠前位置焊接安装有固定角板，所述板材放置板顶部右侧的靠前位置固定安装有螺纹位移模组二，所述螺纹位移模组二通过其活动端安装的连接侧块固定安装有活动角板二，所述底板顶部左侧的靠后方焊接安装有L型撑架，所述L型撑架顶部的右侧固定安装有螺纹位移模组四，所述螺纹位移模组四通过其活动端安装的连接侧块固定连接有活动安装板，所述L型撑架顶部的左侧贯穿开设有通道，所述活动安装板的顶部固定安装有竖向电动伸缩杆，所述竖向电动伸缩杆的活动端固定连接有切割机架，所述切割机架上固定安装有切割主体。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹位移模组一、螺纹位移模组二、螺纹位移模组三以及螺纹位移模组四的结构一致，所述螺纹位移模组一包括滑座，所述滑座通过其上开设的滑槽滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的顶部固定连接有传动块，所述传动块通过其上开设的螺纹孔螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有旋转把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部固定安装有两个滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，且滑块的顶部与板材放置板的底部之间固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型撑架的顶部且位于通道的两侧均安装有导向轨，所述导向轨上滑动安装有导向块，且导向块的顶部与活动安装板的底部相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述板材放置板的顶部镶嵌安装有刻度尺，且刻度尺位于螺纹位移模组一与固定角板的相对面之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动安装板的左侧焊接安装有灯架板，所述灯架板上穿插安装有一字激光灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用，通过螺纹位移模组四可带动活动安装板进行移动，即刻对活动安装板所处的位置进行调整，而切割主体随活动安装板进行移动，即实现对切割主体的切割位置进行移动，根据不同板材的切割要求实现对其进行相应的调整，以提高装置使用的灵活度，并且开启一字激光灯会发出一条激光线，激光线即带动切割主体的切割位置，激光线与刻度尺的配合使用，可更加精准的对切割主体所处的位置进行调整，提高切割的准确性；

2、本实用，当要切割的板材放置在板材放置板的顶部，通过三个点对板材进行快速夹持，提高在对板材进行切割时的稳定性，避免其出现位置的偏移，并且活动角板一与活动角板二的位置可调，使得本装置适宜不同尺寸的板材进行切割，适用性强。

3、本实用，板材夹持完成后，切割主体启动切割刀片旋转，与此同时，竖向电动伸缩杆伸长带动切割机架向下移动，使切割主体的切割刀片与板材接触进行切割，此时驱动螺纹位移模组三使板材放置板带动板材向左侧移动，即可实现对板材进行全面切割，由机械结构对板材进行夹持，由螺纹位移模组三驱动板材放置板进行横向移动，可使板材进行切割时，呈笔直的线性移动，在切割的过程中切割主体与板材均不会出现晃动的作用，保证切割质量的同时，也降低了切割的难度，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种用于建筑工程的板材切割装置的结构示意图；

图2为一种用于建筑工程的板材切割装置中L型撑架的俯视图；

图3为一种用于建筑工程的板材切割装置中活动安装板的正视图；

图4为一种用于建筑工程的板材切割装置中滑座的俯视图。

图中：底板1、L型撑架2、板材放置板3、活动角板一4、螺纹位移模组一 5、刻度尺6、固定角板7、螺纹位移模组二8、活动角板二9、螺纹位移模组三 10、通道11、螺纹位移模组四12、活动安装板13、一字激光灯14、灯架板15、竖向电动伸缩杆16、切割机架17、切割主体18、滑座19、螺纹杆20、传动块 21、旋转把手22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～4，本实用新型提出一种技术方案，一种用于建筑工程的板材切割装置，包括底板1，且底板1的底部焊接安装有垫脚，底板1的顶部滑动安装有板材放置板3，底板1顶部的中部固定安装有螺纹位移模组三10，且螺纹位移模组三10的活动端与板材放置板3的底部之间固定连接，驱动螺纹位移模组三10使板材放置板3带动板材向左侧移动，即可实现对板材进行全面切割，板材放置板3顶部的左侧固定安装有螺纹位移模组一5，螺纹位移模组一5通过其活动端安装的连接侧块固定安装有活动角板一4，板材放置板 3顶部左侧的靠前位置焊接安装有固定角板7，板材放置板3顶部右侧的靠前位置固定安装有螺纹位移模组二8，螺纹位移模组二8通过其活动端安装的连接侧块固定安装有活动角板二9，底板1顶部左侧的靠后方焊接安装有L型撑架2，L型撑架2顶部的右侧固定安装有螺纹位移模组四12，螺纹位移模组四 12可带动活动安装板13进行移动，即刻对活动安装板13所处的位置进行调整，而切割主体18随活动安装板13进行移动，即实现对切割主体18的切割位置进行移动，螺纹位移模组四12通过其活动端安装的连接侧块固定连接有活动安装板13，且活动安装板13滑动安装在L型撑架2的顶部，L型撑架2 顶部的左侧贯穿开设有通道11，活动安装板13的顶部固定安装有竖向电动伸缩杆16，竖向电动伸缩杆16伸长带动切割机架17向下移动，使切割主体18 的切割刀片与板材接触进行切割，竖向电动伸缩杆16的活动端固定连接有切割机架17，切割机架17上固定安装有切割主体18，切割主体18为现有成熟技术，由伺服电机与切割刀片组成，由机械结构对板材进行夹持，由螺纹位移模组三10驱动板材放置板3进行横向移动，可使板材进行切割时，呈笔直的线性移动，在切割的过程中切割主体18与板材均不会出现晃动的作用，保证切割质量的同时，也降低了切割的难度，其结构更加优化、设计更加合理。

当要切割的板材放置在板材放置板3的顶部，并使板材的左下与固定角板7抵触，通过驱动螺纹位移模组一5带动活动角板一4进行移动，使活动角板一4与板材的左上抵触，驱动螺纹位移模组二8带动活动角板二9移动，使活动角板二9与板材的抵触，通过三个点对板材进行快速夹持，提高在对板材进行切割时的稳定性，避免其出现位置的偏移，并且活动角板一4与活动角板二9的位置可调，使得本装置适宜不同尺寸的板材进行切割，适用性强。

螺纹位移模组一5、螺纹位移模组二8、螺纹位移模组三10以及螺纹位移模组四12的结构一致，螺纹位移模组一5包括滑座19，滑座19通过其上开设的滑槽滑动安装有限位滑块，限位滑块的顶部固定连接有传动块21，传动块21通过其上开设的螺纹孔螺纹安装有螺纹杆20，螺纹杆20通过轴承转动安装在支撑面上，螺纹杆20的一端固定安装有旋转把手22。

底板1的顶部固定安装有两个滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，且滑块的顶部与板材放置板3的底部之间固定连接，通过滑轨与滑块的滑动配合，实现对板材放置板3的支撑作用。

L型撑架2的顶部且位于通道11的两侧均安装有导向轨，导向轨上滑动安装有导向块，且导向块的顶部与活动安装板13的底部相连接，以起到对活动安装板13的支撑，使活动安装板13移动的更加平稳。

实施例二：

请参阅图1～4，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：板材放置板3的顶部镶嵌安装有刻度尺6，且刻度尺6位于螺纹位移模组一5 与固定角板7的相对面之间。

活动安装板13的左侧焊接安装有灯架板15，灯架板15上穿插安装有一字激光灯14，一字激光灯14设置的激光线条与切割主体18的切割位置处于同一条直线上，开启一字激光灯14会发出一条激光线，激光线即带动切割主体18的切割位置，激光线与刻度尺6的配合使用，可更加精准的对切割主体 18所处的位置进行调整，提高切割的准确性。

本实用新型的工作原理是：

使用时，螺纹位移模组一5、螺纹位移模组二8、螺纹位移模组三10以及螺纹位移模组四12的使用原理一致，其步骤如下，旋转旋转把手22带动螺纹杆20进行旋转，在螺纹杆20与传动块21的横向螺纹传动作用下，即可对传动块21进行向左或者向右的移动，进而实现带动与其连接的结构进行移动；

通过螺纹位移模组四12可带动活动安装板13进行移动，即刻对活动安装板13所处的位置进行调整，而切割主体18随活动安装板13进行移动，即实现对切割主体18的切割位置进行移动，根据不同板材的切割要求实现对其进行相应的调整，以提高装置使用的灵活度，并且开启一字激光灯14会发出一条激光线，激光线即带动切割主体18的切割位置，激光线与刻度尺6的配合使用，可更加精准的对切割主体18所处的位置进行调整，提高切割的准确性；

当要切割的板材放置在板材放置板3的顶部，并使板材的左下与固定角板7抵触，通过驱动螺纹位移模组一5带动活动角板一4进行移动，使活动角板一4与板材的左上抵触，驱动螺纹位移模组二8带动活动角板二9移动，使活动角板二9与板材的抵触，通过三个点对板材进行快速夹持，提高在对板材进行切割时的稳定性，避免其出现位置的偏移，并且活动角板一4与活动角板二9的位置可调，使得本装置适宜不同尺寸的板材进行切割，适用性强；

夹持完成后，切割主体18启动切割刀片旋转，与此同时，竖向电动伸缩杆16伸长带动切割机架17向下移动，使切割主体18的切割刀片与板材接触进行切割，此时驱动螺纹位移模组三10使板材放置板3带动板材向左侧移动，即可实现对板材进行全面切割，由机械结构对板材进行夹持，由螺纹位移模组三10驱动板材放置板3进行横向移动，可使板材进行切割时，呈笔直的线性移动，在切割的过程中切割主体18与板材均不会出现晃动的作用，保证切割质量的同时，也降低了切割的难度，其结构更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建筑工程的板材切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部滑动安装有板材放置板(3)，所述底板(1)顶部的中部固定安装有螺纹位移模组三(10)，且螺纹位移模组三(10)的活动端与板材放置板(3)的底部之间固定连接，所述板材放置板(3)顶部的左侧固定安装有螺纹位移模组一(5)，所述螺纹位移模组一(5)通过其活动端安装的连接侧块固定安装有活动角板一(4)，所述板材放置板(3)顶部左侧的靠前位置焊接安装有固定角板(7)，所述板材放置板(3)顶部右侧的靠前位置固定安装有螺纹位移模组二(8)，所述螺纹位移模组二(8)通过其活动端安装的连接侧块固定安装有活动角板二(9)，所述底板(1)顶部左侧的靠后方焊接安装有L型撑架(2)，所述L型撑架(2)顶部的右侧固定安装有螺纹位移模组四(12)，所述螺纹位移模组四(12)通过其活动端安装的连接侧块固定连接有活动安装板(13)，所述L型撑架(2)顶部的左侧贯穿开设有通道(11)，所述活动安装板(13)的顶部固定安装有竖向电动伸缩杆(16)，所述竖向电动伸缩杆(16)的活动端固定连接有切割机架(17)，所述切割机架(17)上固定安装有切割主体(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材切割装置，其特征在于：所述螺纹位移模组一(5)、螺纹位移模组二(8)、螺纹位移模组三(10)以及螺纹位移模组四(12)的结构一致，所述螺纹位移模组一(5)包括滑座(19)，所述滑座(19)通过其上开设的滑槽滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的顶部固定连接有传动块(21)，所述传动块(21)通过其上开设的螺纹孔螺纹安装有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的一端固定安装有旋转把手(22)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材切割装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，且滑块的顶部与板材放置板(3)的底部之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材切割装置，其特征在于：所述L型撑架(2)的顶部且位于通道(11)的两侧均安装有导向轨，所述导向轨上滑动安装有导向块，且导向块的顶部与活动安装板(13)的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的板材切割装置，其特征在于：所述板材放置板(3)的顶部镶嵌安装有刻度尺(6)，且刻度尺(6)位于螺纹位移模组一(5)与固定角板(7)的相对面之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于建筑工程的板材切割装置，其特征在于：所述活动安装板(13)的左侧焊接安装有灯架板(15)，所述灯架板(15)上穿插安装有一字激光灯(14)。

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