CN218429077U - 一种便于电杆脱模的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于电杆脱模的夹紧装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有支撑架,所述底座的内部活动连接有螺纹杆。该便于电杆脱模的夹紧装置通过设置有夹臂、伺服电机、连接皮带和驱动齿轮,需要使夹臂移动时启动伺服电机,伺服电机带动中间的螺纹杆转动,中间的螺纹杆会通过连接皮带和驱动齿轮带动底座内部两端的螺纹杆转动,螺纹杆转动可以使螺纹套带动连接杆相互靠近,从而可以使夹臂对电杆进行夹紧限位,对电杆进行夹紧可以方便脱模,使用连接皮带和驱动齿轮带动螺纹杆转动可以节约成本,解决的是不方便同时调节夹臂的位置,成本较高且使用不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电杆脱模技术领域,具体为一种便于电杆脱模的夹紧装置。
背景技术
电杆是电的桥梁,让电运输到各个地方,我们常见的电杆有木制电杆,有水泥电杆,它们的高度不一,遍布在人们周围,在制造水泥电杆时需要先把制作好的钢筋笼放置在电杆模具中,然后把混凝土原料倒入模具中,电杆成型之后需要对电杆进行脱模,先把上半部模具吊起放置,然后再把下半部模具倒吊起让成品电杆与模具分离,在脱模时容易出现电杆和模具粘连无法正常分离的情况发生,因此需要使用到夹紧装置来对电杆进行夹紧限位。
根据专利号CN216465319U提供的一种水泥电杆脱模的夹紧装置,通过液压油缸带动支杆和夹臂活动,使得夹臂上端的夹垫夹紧电杆外表面,使得电杆与下半部模具成功脱离,整个操作过程用时短,操作简便快捷,避免了电杆从模具中突然掉落的危险。
但上述的方案在实际使用中,存在一些问题;一、不能同时使调节夹臂的位置,工作效率较低且容易增加该装置的成本,使用不方便;二、不方便调节夹臂的高度,不便于对不同大小的电杆进行夹紧限位,局限性较大;三、对螺纹套没有进行有效的限位,在螺纹套移动时螺纹套和连接杆的稳定性较差,容易影响夹臂工作;
因此我们研发出了一种便于电杆脱模的夹紧装置来解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于电杆脱模的夹紧装置,以解决上述背景技术中提出不方便同时调节夹臂的位置,成本较高且使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于电杆脱模的夹紧装置,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有支撑架,所述底座的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外部的两端设置有螺纹套,所述螺纹套的顶端固定连接有连接杆,所述支撑架顶端的两侧设置有夹臂,所述底座的一侧设置有防护壳,所述防护壳的中间位置处安装有伺服电机,所述螺纹杆外部的一侧固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外部设置有连接皮带。
优选的,所述螺纹杆设置有三组,所述底座内部中间位置处的螺纹杆与伺服电机的输出端连接。
优选的,所述螺纹杆的外部设置有外螺纹,所述螺纹杆外部两侧的螺纹相反,所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
优选的,所述夹臂的一侧固定连接有连接板,所述夹臂和支撑架的内侧壁设置有防护垫,所述连接板的底端固定连接有安装套筒,所述安装套筒套接在连接杆外部的顶端,所述连接杆的内部的顶端开设有固定孔,所述固定孔的内部设置有固定螺栓。
优选的,所述螺纹杆外部的中间位置处设置有限位杆,所述底座底端的两侧开设有限位滑槽,所述螺纹套的底端固定连接有限位滑块,所述限位滑块的内部开设有滚槽,所述滚槽的内部设置有滚珠。
优选的,所述限位滑块在限位滑槽的内部滑动。
优选的,所述滚珠在滚槽的内部滚动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于电杆脱模的夹紧装置不仅实现了便于调节夹臂的位置,实现了便于调节夹臂的高度,而且实现了通过螺纹套移动时的稳定性;
(1)通过设置有夹臂、螺纹套、螺纹杆、伺服电机、连接皮带和驱动齿轮,在底座的内部设置有三组螺纹杆,需要使夹臂移动时启动伺服电机,伺服电机带动中间的螺纹杆转动,中间的螺纹杆会通过连接皮带和驱动齿轮带动底座内部两端的螺纹杆转动,由于螺纹杆和螺纹套相互配合且螺纹杆外部两侧的螺纹相反,所以螺纹杆转动可以使螺纹套带动连接杆相互靠近,从而可以使夹臂对电杆进行夹紧限位,对电杆进行夹紧可以方便脱模,使用连接皮带和驱动齿轮带动螺纹杆转动可以节约成本;
(2)通过设置有安装套筒、连接板、固定螺栓和固定孔,需要调节夹臂的高度时,把固定螺栓从固定孔的内部拧出使安装套筒失去固定,安装套筒失去固定之后使安装套筒在连接杆的外部滑动来调节夹臂的高度,把夹臂调节到合适的高度之后再重新把固定螺栓拧入固定孔的内部对安装套筒进行固定,调节夹臂的高度可以方便对不同大小的电杆进行夹紧,在夹臂和支撑架的内侧壁设置有防护垫,防护垫可以对电杆进行保护,使安装套筒失去固定还可以方便对夹臂进行更换;
(3)通过设置有限位滑块、限位滑槽、限位杆、滚槽和滚珠,当螺纹套带动连接杆和夹臂移动时限位滑块会在限位滑槽的内部滑动,限位滑块在限位滑槽的内部滑动可以对螺纹套进行限位提高螺纹套移动时的稳定性,从而可以提高夹臂的稳定性,滚槽内部的滚珠可以减少限位滑块和限位滑槽之间的摩擦,减少限位滑块和限位滑槽之间的摩擦可以方便限位滑块在限位滑槽的内部滑动。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的底座正视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、底座;2、连接杆;3、安装套筒;4、连接板;5、夹臂;6、防护垫;7、支撑架;8、支撑杆;9、螺纹套;10、螺纹杆;11、伺服电机;12、限位滑块;13、限位滑槽;14、限位杆;15、固定螺栓;16、连接皮带;17、驱动齿轮;18、防护壳;19、滚槽;20、滚珠;21、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种便于电杆脱模的夹紧装置,包括底座1,底座1的顶端固定连接有支撑杆8,支撑杆8的顶端焊接有支撑架7,底座1的内部活动连接有螺纹杆10,螺纹杆10外部的两端设置有螺纹套9,螺纹套9的顶端固定连接有连接杆2,支撑架7顶端的两侧设置有夹臂5,底座1的一侧设置有防护壳18,防护壳18的中间位置处安装有伺服电机11,螺纹杆10外部的一侧固定连接有驱动齿轮17,驱动齿轮17的外部设置有连接皮带16;
螺纹杆10设置有三组,底座1内部中间位置处的螺纹杆10与伺服电机11的输出端连接,螺纹杆10的外部设置有外螺纹,螺纹杆10外部两侧的螺纹相反,螺纹套9的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹;
具体地,如图1、图2和图3所示,在底座1的内部设置有三组螺纹杆10,需要使夹臂5移动时启动伺服电机11,伺服电机11带动中间的螺纹杆10转动,中间的螺纹杆10会通过连接皮带16和驱动齿轮17带动底座1内部两端的螺纹杆10转动,螺纹杆10转动可以使螺纹套9带动连接杆2相互靠近,从而可以使夹臂5对电杆进行夹紧限位,对电杆进行夹紧可以方便脱模,使用连接皮带16和驱动齿轮17带动螺纹杆10转动可以节约成本。
实施例2:夹臂5的一侧固定连接有连接板4,夹臂5和支撑架7的内侧壁设置有防护垫6,连接板4的底端固定连接有安装套筒3,安装套筒3套接在连接杆2外部的顶端,连接杆2的内部的顶端开设有固定孔21,固定孔21的内部设置有固定螺栓15;
具体地,如图1、图2和图4所示,需要调节夹臂5的高度时,把固定螺栓15从固定孔21的内部拧出使安装套筒3失去固定,安装套筒3失去固定之后使安装套筒3在连接杆2的外部滑动来调节夹臂5的高度,把夹臂5调节到合适的高度之后再重新把固定螺栓15拧入固定孔21的内部对安装套筒3进行固定,调节夹臂5的高度可以方便对不同大小的电杆进行夹紧,防护垫6可以对电杆进行保护,使安装套筒3失去固定还可以方便对夹臂5进行更换。
实施例3:螺纹杆10外部的中间位置处设置有限位杆14,底座1底端的两侧开设有限位滑槽13,螺纹套9的底端固定连接有限位滑块12,限位滑块12的内部开设有滚槽19,滚槽19的内部设置有滚珠20,限位滑块12在限位滑槽13的内部滑动,滚珠20在滚槽19的内部滚动;
具体地,如图1和图3所示,当螺纹套9带动连接杆2和夹臂5移动时限位滑块12会在限位滑槽13的内部滑动,限位滑块12在限位滑槽13的内部滑动可以对螺纹套9进行限位提高螺纹套9移动时的稳定性,从而可以提高夹臂5的稳定性,滚槽19内部的滚珠20可以减少限位滑块12和限位滑槽13之间的摩擦。
工作原理:本实用新型在使用时把固定螺栓15从固定孔21的内部拧出使安装套筒3失去固定,然后使安装套筒3在连接杆2的外部滑动来调节夹臂5的高度,把夹臂5调节到合适的高度之后再重新把固定螺栓15拧入固定孔21的内部对安装套筒3进行固定,防止安装套筒3在连接杆2的外部意外滑动,防护垫6可以对电杆进行保护,使安装套筒3失去固定还可以方便对夹臂5进行更换,需要对电杆进行夹紧时移动时启动伺服电机11,伺服电机11带动中间的螺纹杆10转动,中间的螺纹杆10会通过连接皮带16和驱动齿轮17带动底座1内部两端的螺纹杆10转动,螺纹杆10转动可以使螺纹套9带动连接杆2相互靠近,从而可以使夹臂5对电杆进行夹紧限位脱模完成之后再次启动伺服电机11,伺服电机11带动螺纹杆10反转,从而可以使螺纹套9呈反方向移动,使螺纹套9呈反方向移动则可以使电杆失去固定,当螺纹套9带动连接杆2和夹臂5移动时限位滑块12会在限位滑槽13的内部滑动,限位滑块12在限位滑槽13的内部滑动可以对螺纹套9进行限位防止螺纹套9在螺纹杆10的外部转动,从而可以提高夹臂5的稳定性,滚槽19内部的滚珠20可以减少限位滑块12和限位滑槽13之间的摩擦,限位杆14可以对螺纹杆10进行支撑限位,防止螺纹杆10在使用时折弯。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于电杆脱模的夹紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的顶端焊接有支撑架(7),所述底座(1)的内部活动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)外部的两端设置有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的顶端固定连接有连接杆(2),所述支撑架(7)顶端的两侧设置有夹臂(5),所述底座(1)的一侧设置有防护壳(18),所述防护壳(18)的中间位置处安装有伺服电机(11),所述螺纹杆(10)外部的一侧固定连接有驱动齿轮(17),所述驱动齿轮(17)的外部设置有连接皮带(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于电杆脱模的夹紧装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)设置有三组,所述底座(1)内部中间位置处的螺纹杆(10)与伺服电机(11)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于电杆脱模的夹紧装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)的外部设置有外螺纹,所述螺纹杆(10)外部两侧的螺纹相反,所述螺纹套(9)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种便于电杆脱模的夹紧装置,其特征在于:所述夹臂(5)的一侧固定连接有连接板(4),所述夹臂(5)和支撑架(7)的内侧壁设置有防护垫(6),所述连接板(4)的底端固定连接有安装套筒(3),所述安装套筒(3)套接在连接杆(2)外部的顶端,所述连接杆(2)的内部的顶端开设有固定孔(21),所述固定孔(21)的内部设置有固定螺栓(15)。
5.根据权利要求1所述的一种便于电杆脱模的夹紧装置,其特征在于:所述螺纹杆(10)外部的中间位置处设置有限位杆(14),所述底座(1)底端的两侧开设有限位滑槽(13),所述螺纹套(9)的底端固定连接有限位滑块(12),所述限位滑块(12)的内部开设有滚槽(19),所述滚槽(19)的内部设置有滚珠(20)。
6.根据权利要求5所述的一种便于电杆脱模的夹紧装置,其特征在于:所述限位滑块(12)在限位滑槽(13)的内部滑动。
7.根据权利要求5所述的一种便于电杆脱模的夹紧装置,其特征在于:所述滚珠(20)在滚槽(19)的内部滚动。
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