CN203649398U - 一种rh型磁芯模具 - Google Patents
一种rh型磁芯模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203649398U CN203649398U CN201320890574.1U CN201320890574U CN203649398U CN 203649398 U CN203649398 U CN 203649398U CN 201320890574 U CN201320890574 U CN 201320890574U CN 203649398 U CN203649398 U CN 203649398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic core
- circular hole
- half drift
- clamping plate
- type magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种RH型磁芯模具，所述下型冲头的轴心处设置有第一圆孔，所述第一圆孔与设置在所述下型冲头底部的中棒相配合，所述中棒贯穿所述第一圆孔且与设置在所述上型冲头一端的第二圆孔相配合，所述第二圆孔的壁面上至少设置有一个排气孔，所述中棒的底部设置有用于调节高度的扳手柱，所述扳手柱的底部设置有与设置在所述定模底板上的支撑座相配合的螺纹柱。中棒贯穿第一圆孔与第二圆孔相配合，同时与中模腔体形成磁芯的成型空间，同时与下型冲头底相配合的可调节中棒，使得磁芯成型高度调节更加灵活，本实用新型结构简单，操作方便，成型效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯技术领域，尤其涉及一种RH型磁芯模具。
背景技术
现有技术下的磁芯模具由于结构简单，定位不准，受力不均，可调性不强等原因常常造成磁芯良率低，生产效率低下，因此，开发出一款可调性强，生产效率高的磁芯模具，成为要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，成型效率高的磁芯模具。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种RH型磁芯模具，包括动模底板和定模底板，所述定模底板上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有用于固定中模的中模板，所述中模板的两侧设置有与所述动模底板上的导柱相配合的导套，所述动模底板的中部紧固有与所述中模的型腔一端相配合的上型冲头，所述型腔的另一端设置有与所述型腔相配合的下型冲头,所述下型冲头的轴心处设置有第一圆孔，所述第一圆孔与设置在所述下型冲头底部的中棒相配合，所述中棒贯穿所述第一圆孔且与设置在所述上型冲头一端的第二圆孔相配合，所述第二圆孔的壁面上至少设置有一个排气孔，所述中棒的底部设置有用于调节高度的扳手柱，所述扳手柱的底部设置有与设置在所述定模底板上的支撑座相配合的螺纹柱。
其中，所述上型冲头与所述下型冲头分别具有相同结构的成型端面。
其中，所述中模的一端设置有直径45mm的外螺纹，所述外螺纹与所述中模板螺纹配合。
其中，所述下型冲头和上型冲头的成形面均设置为镜面。
其中，所述下型冲头和上型冲头与所述型腔相配合的一端的外圆周面的粗糙度均设置为0.2um。
其中，所述螺纹柱的移动距离等于下型冲头的上端面至所述中模的顶面之间的高度。
本实用新型的有益效果：本实用新型包括动模底板和定模底板，所述定模底板上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有用于固定中模的中模板，所述中模板的两侧设置有与所述动模底板上的导柱相配合的导套，所述动模底板的中部紧固有与所述中模的型腔一端相配合的上型冲头，所述型腔的另一端设置有与所述型腔相配合的下型冲头,所述下型冲头的轴心处设置有第一圆孔，所述第一圆孔与设置在所述下型冲头底部的中棒相配合，所述中棒贯穿所述第一圆孔且与设置在所述上型冲头一端的第二圆孔相配合，所述第二圆孔的壁面上至少设置有一个排气孔，所述中棒的底部设置有用于调节高度的扳手柱，所述扳手柱的底部设置有与设置在所述定模底板上的支撑座相配合的螺纹柱。中棒贯穿第一圆孔与第二圆孔相配合，同时与中模腔体形成磁芯的成型空间，同时与下型冲头底相配合的可调节中棒，使得磁芯成型高度调节更加灵活，本实用新型结构简单，操作方便，成型效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种RH型磁芯模具的总装图。
图2是图1中上型冲头的剖视图。
图3是图2中上型冲头的成型端面轮廓图。
图中:1.动模底板、2.定模底板、3.中模板、4.上型冲头，5.下型冲头、6.中棒、7.支撑座。
具体实施方式
下面结合附图1至附图3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种RH型磁芯模具，包括动模底板1和定模底板2，所述定模底板2上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有用于固定中模8的中模板3，所述中模板3的两侧设置有与所述动模底板1上的导柱相配合的导套，所述动模底板1的中部紧固有与所述中模8的型腔一端相配合的上型冲头4，所述型腔的另一端设置有与所述型腔相配合的下型冲头5,所述下型冲头5的轴心处设置有第一圆孔，所述第一圆孔与设置在所述下型冲头底部的中棒6相配合，所述中棒6贯穿所述第一圆孔且与设置在所述上型冲头4一端的第二圆孔相配合，所述第二圆孔的壁面上至少设置有一个排气孔，所述中棒6的底部设置有用于调节高度的扳手柱，所述扳手柱的底部设置有与设置在所述定模底板2上的支撑座7相配合的螺纹柱。中棒贯穿第一圆孔与第二圆孔相配合，同时与中模腔体形成磁芯的成型空间，同时与下型冲头底相配合的可调节中棒，使得磁芯成型高度调节更加灵活，本实用新型结构简单，操作方便，成型效率高。
所述上型冲头与所述下型冲头分别具有相同结构的成型端面。
所述中模8的一端设置有直径45mm的外螺纹，所述外螺纹与所述中模板3螺纹配合。螺纹连接方便中模的更换和维修。
所述下型冲头5和上型冲头4的成形面均设置为镜面。镜面设置，使得分型面更加平整，且便于产品的脱模。
所述下型冲头5和上型冲头4与所述型腔相配合的一端的外圆周面的粗糙度均设置为0.2um。
所述螺纹柱的移动距离等于下型冲头5的上端面至所述中模（8）的顶面之间的高度。此结构设置，可以通过螺纹柱的上下移动，带动下型冲头将成型磁芯顶出中模型腔。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种RH型磁芯模具，包括动模底板（1）和定模底板（2），所述定模底板（2）上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有用于固定中模（8）的中模板（3），所述中模板（3）的两侧设置有与所述动模底板（1）上的导柱相配合的导套，其特征在于，所述动模底板（1）的中部紧固有与所述中模（8）的型腔一端相配合的上型冲头（4），所述型腔的另一端设置有与所述型腔相配合的下型冲头（5）,所述下型冲头（5）的轴心处设置有第一圆孔，所述第一圆孔与设置在所述下型冲头（5）底部的中棒（6）相配合，所述中棒（6）贯穿所述第一圆孔且与设置在所述上型冲头（4）一端的第二圆孔相配合，所述第二圆孔的壁面上至少设置有一个排气孔，所述中棒（6）的底部设置有用于调节高度的扳手柱，所述扳手柱的底部设置有与设置在所述定模底板（2）上的支撑座（7）相配合的螺纹柱。
2.根据权利要求1所述的一种RH型磁芯模具，其特征在于，所述上型冲头（4）与所述下型冲头（5）分别具有相同结构的成型端面。
3.根据权利要求1所述的一种RH型磁芯模具，其特征在于，所述中模（8）的一端设置有直径45mm的外螺纹，所述外螺纹与所述中模板（3）螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种RH型磁芯模具，其特征在于，所述下型冲头（5）和上型冲头（4）的成形面均设置为镜面。
5.根据权利要求1所述的一种RH型磁芯模具，其特征在于，所述下型冲头（5）和上型冲头（4）与所述型腔相配合的一端的外圆周面的粗糙度均设置为0.2um。
6.根据权利要求1所述的一种RH型磁芯模具，其特征在于，所述螺纹柱的移动距离等于下型冲头（5）的上端面至所述中模（8）的顶面之间的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320890574.1U CN203649398U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种rh型磁芯模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320890574.1U CN203649398U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种rh型磁芯模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203649398U true CN203649398U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50915835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320890574.1U Expired - Fee Related CN203649398U (zh) | 2013-12-31 | 2013-12-31 | 一种rh型磁芯模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203649398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103736998A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 昆山优磁电子有限公司 | 一种rh型磁芯模具 |
-
2013
- 2013-12-31 CN CN201320890574.1U patent/CN203649398U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103736998A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 昆山优磁电子有限公司 | 一种rh型磁芯模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204354420U (zh) | 一种易脱模注塑模具 | |
| CN203649156U (zh) | 一种r6h型磁芯模具 | |
| CN203649398U (zh) | 一种rh型磁芯模具 | |
| CN203495019U (zh) | 模具折负角折弯结构 | |
| CN103736998A (zh) | 一种rh型磁芯模具 | |
| CN203526352U (zh) | 汽车减震器密封底盖整形模具 | |
| CN203649396U (zh) | 一种简易的rh型磁芯模具 | |
| CN203649397U (zh) | 一种uf型磁芯模具 | |
| CN103691943A (zh) | 一种uf型磁芯模具 | |
| CN203649393U (zh) | 一种rm型磁芯模具 | |
| CN204414643U (zh) | 一种粉末成型加硫机的浮动机构 | |
| CN103272934A (zh) | 一种汽车前座椅后横梁外板的成型模具 | |
| CN204844720U (zh) | 薄壁餐盒盒盖注塑模具 | |
| CN203649392U (zh) | 一种ep型磁芯模具 | |
| CN203792641U (zh) | 一种新型塑胶模具大斜度主流道进浇结构 | |
| CN204673949U (zh) | 一种新型二次行位结构 | |
| CN203265424U (zh) | 一种汽车前座椅后横梁外板的成型模具 | |
| CN208303717U (zh) | 一种平头竖纹螺丝多工位快速成型模具 | |
| CN203541454U (zh) | 花键系模具 | |
| CN202621883U (zh) | 压铸模具的定位结构 | |
| CN105458120A (zh) | 一种bv线折弯冲压装置 | |
| CN103736860A (zh) | 一种r6h型磁芯模具 | |
| CN206264290U (zh) | 一种硅橡胶绝缘子成品的自动顶出装置 | |
| CN103736997A (zh) | 一种rm型磁芯模具 | |
| CN203792624U (zh) | 一种新型前模推板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20161231 |