CN211564627U - 一种用于卡钳支架的机床夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于卡钳支架的机床夹具，其包括：水平设置的底板，底板上固定有一竖直的立板，立板沿左右方向延伸，立板上端中部开设有给刀具让位的让位槽；用于将卡钳支架初步定位于立板上的支撑定位装置，其包括两个左右正对且固定于立板前端的托座，托座的左右内侧一端之上拐角处凹陷形成托槽；立板的前端之左右两侧各固定有朝前水平延伸的第一导柱和第二导柱；底板上固定有左右间隔正对的两个立座，立座顶部设置有万向球；用于将卡钳支架朝后压紧的第一压紧装置；及用于将卡钳支架朝下压紧的第二压紧装置。本实用新型的用于卡钳支架的机床夹具，能够有效地将卡钳支架装夹定位于机床上并使其导向槽朝上而方便对导向槽的加工。

Description

一种用于卡钳支架的机床夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种用于卡钳支架的机床夹具。

背景技术

盘式制动器中的卡钳支架的结构如图1所示，其包括上下正对且纵向延伸的两个架体011，两架体011的纵向一端通过一连接板012一体连接。连接板012的下端拐角处朝内凹陷形成弧形内凹面012a。两架体011中部上开设有竖向的导向槽。导向槽的纵向两侧侧壁之边缘处形成定位台013，定位台013的纵向内侧端面及竖向两侧端面均为平面。定位台013的远离导向槽的一侧形成有朝向远离导向槽底部一侧的台阶面013a。连接板012的纵向内侧端面为平面。导向槽的底部之纵向两侧各开设有一个斜槽011a。其中的一个架体011的纵向两端分别扩展形成安装板011a，安装板011a的远离另一架体011的一侧端面形成安装平面，安装平面上开设有多个安装孔。安装板011a的远离导向槽的一端朝外凸伸形成一定位凸柱011b。

其在加工时，需要先将其安装平面一侧朝上装夹，然后在安装平面上用面铣刀进行粗铣、精铣、钻孔；然后对导向槽的底面与侧面进行粗铣与精铣。卡钳支架在机床上装夹时，由于其结构复杂，需要设计专门的夹具来对其进行装夹。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于卡钳支架的机床夹具，使其能够将卡钳支架装夹定位于机床上并便于对导向槽进行加工。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于卡钳支架的机床夹具，其包括：水平设置的底板，底板上固定有一竖直的立板，立板沿左右方向延伸，立板上端中部开设有给刀具让位的让位槽；用于将卡钳支架初步定位于立板上的支撑定位装置，其包括两个左右正对且固定于立板前端的托座，托座的左右内侧一端之上拐角处凹陷形成托槽；立板的前端之左右两侧各固定有朝前水平延伸的第一导柱和第二导柱；底板上固定有左右间隔正对的两个立座，立座顶部设置有万向球；用于将卡钳支架朝后压紧的第一压紧装置；及用于将卡钳支架朝下压紧的第二压紧装置。

优选地，所述第一压紧装置包括两个第一单动缸，第一单动缸的缸体固定于立板的前端，第一单动缸的活塞杆朝前水平伸出并固定于一第一压块上；立板的前端之左右两侧各固定有一挡块。

优选地，所述第二压紧装置包括两个第一压紧机构与两个第二压紧机构这四个压紧机构；所述压紧机构包括一个固定座；一第二单动缸的缸体固定在固定座上，第二单动缸的活塞杆与一压块的一端铰接，压块的一端的朝向所述固定座的一侧上固定有一个压头，压块的中部与一连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接于所述固定座上固定的铰耳上；底板上的固定有四个竖直设置的第一单动缸，第一单动缸的活塞杆朝上设置且其上同轴地固定有一个顶销。

本实用新型的用于卡钳支架的机床夹具，能够有效地将卡钳支架装夹定位于机床上并使其导向槽朝上而方便对导向槽的加工。

附图说明

图1是本卡钳支架的立体图；

图2是本实用新型一优选实施例的机床夹具的立体图；

图3是本实用新型一优选实施例的机床夹具与卡钳支架的立体图；

图4是本实用新型一优选实施例的机床夹具的俯视图；

图5是本实用新型一优选实施例的压紧机构的示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图2至图5。

本实用新型机床夹具包括底板1、立板11、支撑定位装置、第一压紧装置、支撑定位装置、第一压紧装置及第一压紧装置。

其中，底板1水平设置，立板11竖直设置且沿左右方向延伸。立板11固定于底板1上。立板11上端中部开设有给刀具让位的让位槽11a。

支撑定位装置用于将卡钳支架01初步定位于立板11上，其包括两个左右正对且固定于立板11前端的托座21。托座21的左右内侧一端之上拐角处凹陷形成托槽21a。立板11的前端之左右两侧各固定有朝前水平延伸的第一导柱62和第二导柱63。底板1上固定有左右间隔正对的两个立座31，立座31顶部设置有万向球32。

第一压紧装置用于将卡钳支架01朝后压紧，其包括两个第一单动缸51。第一单动缸51的缸体固定于立板11的前端。第一单动缸51的活塞杆朝前水平伸出并固定于一第一压块52上。立板11的前端之左右两侧各固定有一挡块65。

第二压紧装置用于将卡钳支架01朝下压紧，其包括两个第一压紧机构4a与两个第二压紧机构4b这四个压紧机构；压紧机构包括一个固定座41；一第二单动缸42的缸体固定在固定座41上，第二单动缸42的活塞杆与一压块43的一端铰接，压块43的一端的朝向固定座41的一侧上固定有一个压头44，压块43的中部与一连杆45的一端铰接，连杆45的另一端铰接于固定座41上固定的铰耳41a上；底板1上的固定有四个竖直设置的第一单动缸40，第一单动缸40的活塞杆朝上设置且其上同轴地固定有一个顶销。

在装夹时，首先将卡钳支架01的安装平面朝后、定位凸柱011b朝后的放置于夹具上，且使安装面上的第一定位柱、第二定位柱插设于左右对应一侧的安装平面上开设有安装孔内形成定位，同时连接板搁置于左右对应一侧的的托槽上，万向球朝上抵于其中的一个架体上；然后第一定位装置将卡钳支架朝后压紧于挡块上；接着压紧机构与第一单动缸动作从上下两侧将卡钳支架01夹紧，即装夹完毕，从而可开始对导向槽的加工作业。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种用于卡钳支架的机床夹具，其特征在于，包括：

水平设置的底板(1)，底板(1)上固定有一竖直的立板(11)，立板(11)沿左右方向延伸，立板(11)上端中部开设有给刀具让位的让位槽(11a)；

用于将卡钳支架(01)初步定位于立板(11)上的支撑定位装置，其包括两个左右正对且固定于立板(11)前端的托座(21)，托座(21)的左右内侧一端之上拐角处凹陷形成托槽(21a)；立板(11)的前端之左右两侧各固定有朝前水平延伸的第一导柱(62)和第二导柱(63)；底板(1)上固定有左右间隔正对的两个立座(31)，立座(31)顶部设置有万向球(32)；

用于将卡钳支架(01)朝后压紧的第一压紧装置；

及用于将卡钳支架(01)朝下压紧的第二压紧装置。

2.如权利要求1所述的用于卡钳支架的机床夹具，其特征在于，所述第一压紧装置包括两个第一单动缸(51)，第一单动缸(51)的缸体固定于立板(11)的前端，第一单动缸(51)的活塞杆朝前水平伸出并固定于一第一压块(52)上；立板(11)的前端之左右两侧各固定有一挡块(65)。

3.如权利要求1所述的用于卡钳支架的机床夹具，其特征在于，所述第二压紧装置包括两个第一压紧机构(4a)与两个第二压紧机构(4b)这四个压紧机构；所述压紧机构包括一个固定座(41)；一第二单动缸(42)的缸体固定在固定座(41)上，第二单动缸(42)的活塞杆与一压块(43)的一端铰接，压块(43)的一端的朝向所述固定座(41)的一侧上固定有一个压头(44)，压块(43)的中部与一连杆(45)的一端铰接，连杆(45)的另一端铰接于所述固定座(41)上固定的铰耳(41a)上；底板(1)上固定有四个竖直设置的第一单动缸(40)，第一单动缸(40)的活塞杆朝上设置且其上同轴地固定有一个顶销。

Images