CN211515219U - 异型烟合流预分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种异型烟合流预分拣装置,包括呈上下结构设置的异型烟输送线和细支烟输送线,沿所述异型烟输送线运行方向的一端设有合单摆臂皮带机,合单摆臂皮带机的输入端可选择地与异型烟输送线或细支烟输送线的端面贴近;异型烟输送线上设有用以将其上的异型烟限位的限位组件,限位组件与细支烟输送线呈互锁结构。本实用新型的有益效果主要体现在:解决了在有限场地内细支烟与异型烟的共线分拣,自动化程度高,无需人工操作,极大地提高工作效率;同时,异型烟输送线输送方向和分支输送线体的输送方向形成一定的夹角,可避免条烟之间出现叠烟的情况,以保证后期对订单的确认不会发生错误,保证了合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及分拣技术领域,具体而言,尤其涉及一种异型烟合流预分拣装置。
背景技术
近年来,异型卷烟尤其是细支烟产销量异军突起,为烟草行业税利持续增长作出很大贡献。但是,受客观条件影响,目前异形卷烟和标准烟共同生产时,由于需要共同输送,因此免不了需要对异型烟和标准烟进行分拣,但是从全国来看,传统的异型烟和标准烟分拣主要采取纯手工或电子标签辅助人工分拣、整理、包装的模式,导致工人劳动强度大、分拣工作效率低,为此,我们提出了细标异共线的条烟分拣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种异型烟合流预分拣装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种异型烟合流预分拣装置,包括呈上下结构设置的异型烟输送线和细支烟输送线,沿所述异型烟输送线运行方向的一端设有合单摆臂皮带机,所述合单摆臂皮带机的输入端可选择地与所述异型烟输送线或细支烟输送线的端面贴近;所述异型烟输送线上设有用以将其上的异型烟限位的限位组件,所述限位组件与所述细支烟输送线呈互锁结构。
优选的,所述异型烟输送线至少包括枢轴设置在机架上具有自动力的第一滚筒,所述第一滚筒上绕设有一用以输送异型烟的第一传动皮带。
优选的,所述限位组件包括固设在所述机架上的固定架,所述固定架上固设有一具有扁榫的第一固定轴和微型气缸,所述第一固定轴上固设有一阻挡块,所述阻挡块与所述微型气缸的气缸轴通过连接件连接。
优选的,所述机架上还固设有固定板,所述固定板上固设有一下压气缸,所述下压气缸的气缸轴贯穿所述固定板延伸置于其下方,且沿甚至于所述固定板的下压气缸的气缸轴上固设有一用于按压所述异型烟的压板。
优选的,所述异型烟输送线的一侧还设有烟仓,所述烟仓上设有用以输送条烟的分支输送线体,所述分支输送线体的运动方向与所述异型烟输送线的运行方向形成的夹角小于90°。
优选的,所述分支输送线体包括通过固定轴承固设在所述机架上的两根第二固定轴,每一所述第二固定轴上均固设有一传动齿轮,所述传动齿轮之间绕设有一用以承载条烟的传动链条。
优选的,所述分支输送线体还包括固设在所述机架上的驱动电机,所述驱动电机的电机轴上固设有一主动轮,所述第二固定轴上还是固设有传动轮,所述主动轮和传动轮之间通过传动皮带连接。
优选的,所述细支烟输送线包括枢轴设置在机架上具有自动力的第二滚筒,所述第二滚筒上绕设有一用以输送细支烟的第二传动皮带。
优选的,所述互锁结构还包括设置在所述细支烟输送线上的红外线传感器,所述红外线传感器与所述微型气缸和合单摆臂皮带机电性连接。
本实用新型的有益效果主要体现在:
1、结构新颖,设计精巧,该装置解决了在有限场地内细支烟与异型烟的共线分拣,自动化程度高,无需人工操作,极大地提高工作效率;
2、异型烟输送线输送方向和分支输送线体的输送方向形成一定的夹角,可避免条烟之间出现叠烟的情况,以保证后期对订单的确认不会发生错误,保证了合格率;
3、采用传动链条驱动条烟前后往复移动进行补烟动作,取代了现有技术中采用人工补烟的工作方式,实现了分拣自动补烟的功能,降低了人工劳动强度,提高了工作效率;
4、下压气缸和压板相匹配将与阻挡块最为贴近的异型烟烟按压,避免异型烟翻身,出现叠烟的情况,以保证订单的准确率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型中异型烟输送线的第一方向立体图;
图3:本实用新型中异型烟输送线的第二方向立体图;
图4:图3中A部分的局部放大图;
图5:本实用新型中烟仓的立体图;
图6:图5中B部门的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
不限于本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图6所示,本实用新型揭示了一种异型烟合流预分拣装置,包括呈上下结构设置的异型烟输送线1和细支烟输送线2,沿所述异型烟输送线1运行方向的一端设有合单摆臂皮带机4,所述合单摆臂皮带机4的输入端可选择地与所述异型烟输送线1或细支烟输送线2的端面贴近。上述结构新颖,设计精巧,该装置解决了在有限场地内细支烟与异型烟的共线分拣,自动化程度高,无需人工操作,极大地提高工作效率。
上述中,所述异型烟输送线1至少包括枢轴设置在机架11上具有自动力的第一滚筒18,所述第一滚筒18上绕设有一用以输送异型烟100的第一传动皮带19。所述细支烟输送线2包括枢轴设置在机架11上具有自动力的第二滚筒,所述第二滚筒上绕设有一用以输送细支烟的第二传动皮带。上述所述细支烟输送线2的结构与异型烟输送线1的结构相同,因此,不在此做过多赘述。
本实施例中,所述异型烟输送线1上设有用以将其上的异型烟100限位的限位组件15,所述限位组件17与所述细支烟输送线2呈互锁结构。具体的,所述限位组件17包括固设在所述机架11上的固定架171,所述固定架171上固设有一具有扁榫的第一固定轴172和微型气缸173,所述第一固定轴172上固设有一阻挡块174,所述阻挡块174与所述微型气缸173的气缸轴通过连接件175连接。所述互锁结构还包括设置在所述细支烟输送线2上的红外线传感器,所述红外线传感器与所述微型气缸173和合单摆臂皮带机4电性连接。
进一步的,所述机架11上还固设有固定板16,所述固定板16上固设有一下压气缸161,所述下压气缸161的气缸轴贯穿所述固定板16延伸置于其下方,且沿甚至于所述固定板16的下压气缸的气缸轴上固设有一用于按压所述异型烟100的压板162。下压气缸和压板相匹配将与阻挡块最为贴近的异型烟烟按压,避免异型烟翻身,出现叠烟的情况,以保证订单的准确率。
本实用新型中,所述异型烟输送线1的一侧还设有烟仓3,所述烟仓3上设有用以输送条烟的分支输送线体32,所述分支输送线体32的运动方向与所述异型烟输送线1的运行方向形成的夹角小于90°。所述异型烟输送线输送方向和分支输送线体的输送方向形成一定的夹角,可避免条烟之间出现叠烟的情况,以保证后期对订单的确认不会发生错误,保证了合格率。
具体的,所述分支输送线体32包括通过固定轴承321固设在所述机架11上的两根第二固定轴322,每一所述第二固定轴322上均固设有一传动齿轮323,所述传动齿轮323之间绕设有一用以承载条烟的传动链条324。所述分支输送线体32还包括固设在所述机架11上的驱动电机325,所述驱动电机325的电机轴上固设有一主动轮326,所述第二固定轴322上还是固设有传动轮327,所述主动轮326和传动轮327之间通过传动皮带328连接。采用传动链条驱动条烟前后往复移动进行补烟动作,取代了现有技术中采用人工补烟的工作方式,实现了分拣自动补烟的功能,降低了人工劳动强度,提高了工作效率。
下面简单阐述一下本实用新型的工作过程,包括如下步骤:
S1、第一滚筒18转动,通过绕设在其上的第一传动皮带19将条烟100输送,与此同时,第二滚筒转动,通过绕设在其上的第二传动皮带将细支烟输送;
S2、当红外线传感器未检测到第二传动皮带上有细支烟时,所述合单摆臂皮带机4的输入端与第一传动皮带19的输入端贴近,所述第一传动皮带19将其上的条烟100输送至合单摆臂皮带机4上;
S3、当红外线传感器检测到第二传动皮带上有细支烟时,微型气缸173通过连接件175驱动阻挡块174在第一固定轴172上滑动,与其同时,异型烟输送线1将条烟100进行输送,直至所述条烟100与所述阻挡块174紧贴;下压气缸161也将启动,驱动压板162向下移动,直至所述压板162按压于与所述隔离板200最为贴近的条烟100上;与此同时,所述合单摆臂皮带机4的输入端与第二传动皮带的输入端贴近,所述第二传动皮带将其上的细支烟输送至合单摆臂皮带机上。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.异型烟合流预分拣装置,其特征在于:包括呈上下结构设置的异型烟输送线(1)和细支烟输送线(2),沿所述异型烟输送线(1)运行方向的一端设有合单摆臂皮带机(4),所述合单摆臂皮带机(4)的输入端可选择地与所述异型烟输送线(1)或细支烟输送线(2)的端面贴近;所述异型烟输送线(1)上设有用以将其上的异型烟(100)限位的限位组件(17),所述限位组件(17)与所述细支烟输送线(2)呈互锁结构。
2.根据权利要求1所述的异型烟合流预分拣装置,其特征在于:所述异型烟输送线(1)至少包括枢轴设置在机架(11)上具有自动力的第一滚筒(18),所述第一滚筒(18)上绕设有一用以输送异型烟(100)的第一传动皮带(19)。
3.根据权利要求2所述的异型烟合流预分拣装置,其特征在于:所述限位组件(17)包括固设在所述机架(11)上的固定架(171),所述固定架(171)上固设有一具有扁榫的第一固定轴(172)和微型气缸(173),所述第一固定轴(172)上固设有一阻挡块(174),所述阻挡块(174)与所述微型气缸(173)的气缸轴通过连接件(175)连接。
4.根据权利要求3所述的异型烟合流预分拣装置,其特征在于:所述机架(11)上还固设有固定板(16),所述固定板(16)上固设有一下压气缸(161),所述下压气缸(161)的气缸轴贯穿所述固定板(16)延伸置于其下方,且沿甚至于所述固定板(16)的下压气缸的气缸轴上固设有一用于按压所述异型烟(100)的压板(162)。
5.根据权利要求3所述的异型烟合流预分拣装置,其特征在于:所述异型烟输送线(1)的一侧还设有烟仓(3),所述烟仓(3)上设有用以输送条烟的分支输送线体(32),所述分支输送线体(32)的运动方向与所述异型烟输送线(1)的运行方向形成的夹角小于90°。
6.根据权利要求5所述的异型烟合流预分拣装置,其特征在于:所述分支输送线体(32)包括通过固定轴承(321)固设在所述机架(11)上的两根第二固定轴(322),每一所述第二固定轴(322)上均固设有一传动齿轮(323),所述传动齿轮(323)之间绕设有一用以承载条烟的传动链条(324)。
7.根据权利要求6所述的异型烟合流预分拣装置,其特征在于:所述分支输送线体(32)还包括固设在所述机架(11)上的驱动电机(325),所述驱动电机(325)的电机轴上固设有一主动轮(326),所述第二固定轴(322)上还是固设有传动轮(327),所述主动轮(326)和传动轮(327)之间通过传动皮带(328)连接。
8.根据权利要求7所述的异型烟合流预分拣装置,其特征在于:所述细支烟输送线(2)包括枢轴设置在机架(11)上具有自动力的第二滚筒,所述第二滚筒上绕设有一用以输送细支烟的第二传动皮带。
9.根据权利要求8所述的异型烟合流预分拣装置,其特征在于:所述互锁结构还包括设置在所述细支烟输送线(2)上的红外线传感器,所述红外线传感器与所述微型气缸(173)和合单摆臂皮带机(4)电性连接。
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CN201922020796.8U CN211515219U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 异型烟合流预分拣装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110976307A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-04-10 | 苏州新佰利智能科技有限公司 | 异型烟合流预分拣装置及方法 |
CN113895739A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-01-07 | 贵州慧联科技有限公司 | 一种新型异型烟包装系统及其包装方法 |
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922020796.8U patent/CN211515219U/zh active Active
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