CN211497519U - 一种防渗石油破乳剂注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注入装置技术领域，尤其是一种防渗石油破乳剂注入装置，针对现有的注入装置在破乳剂注入时，由于破乳剂与石油不能完全接触，且破乳剂在注入时可能会存在杂质，从而会影响石油的脱水的问题，现提出如下方案，其包括固定板，所述固定板开设有反应腔，所述固定板的顶部开设有进料孔，进料孔内设有注入管，反应腔的底部内壁上开设有两个对称设置的转槽，转槽内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至转槽的外侧，且两个转杆上均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，反应腔的两侧内壁上固定安装有同一个挡板，转杆上设有多个第一搅拌叶。本实用新型结构简单，使用方便，能够便于对破乳剂和石油的混合物进行充分搅拌和防止过滤网发生堵塞。

Description

一种防渗石油破乳剂注入装置

技术领域

本实用新型涉及注入装置技术领域，尤其涉及一种防渗石油破乳剂注入装置。

背景技术

破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂。破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏。用作脱水剂，能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求；用于油井中可降低原油粘度，使油井不堵。由脂肪醇、环氧丙烷、环氧乙烷聚合而得。易溶于水，淡黄色或乳白色粘稠液体，肥皂气味。

申请号201821499996.5提供一种新型破乳剂注入装置，包括破乳剂包装桶、软管、变径接头、过滤器、脉冲缓冲器、计量泵、球阀以及安全阀，安装板上端面固定有破乳剂包装桶，破乳剂包装桶前端面下侧连接有软管，软管后侧安装有变径接头，变径接头后端面连接有过滤器，电控柜后侧安装有脉冲缓冲器，脉冲缓冲器右侧连接有计量泵，计量泵后侧通过支管连接有流量计，脉冲缓冲器左侧通过支管连接有球阀，该设计解决了破乳剂注入装置在装卸运输方面以及使用安全性能方面存在不足的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，稳定性高，制造成本低。

由于该注入装置在破乳剂注入时，由于破乳剂与石油不能完全接触，且破乳剂在注入时可能会存在杂质，从而会影响石油的脱水，为此我们提出一种防渗石油破乳剂注入装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在注入装置在破乳剂注入时，由于破乳剂与石油不能完全接触，且破乳剂在注入时可能会存在杂质，从而会影响石油的脱水的缺点，而提出的一种防渗石油破乳剂注入装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防渗石油破乳剂注入装置，包括固定板，所述固定板开设有反应腔，所述固定板的顶部开设有进料孔，进料孔内设有注入管，反应腔的底部内壁上开设有两个对称设置的转槽，转槽内转动安装有转杆，转杆的顶端延伸至转槽的外侧，且两个转杆上均固定套设有齿轮，两个齿轮相啮合，所述反应腔的两侧内壁上固定安装有同一个挡板，转杆上设有多个第一搅拌叶，所述固定板的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装有转柱，所述反应腔的一侧内壁上开设有圆槽，圆槽内转动安装有转动座，转动座的一侧延伸至反应腔的外侧并固定套设有第二锥形齿轮，转柱的顶端固定套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相啮合，转动座上固定安装有对称设置的第二搅拌叶，所述反应腔的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆，两个固定杆上滑动安装有同一个过滤网。

优选的，所述转杆上设有环形滑块，转槽的侧壁上设有环形滑槽，环形滑块滑动安装在环形滑槽内。

优选的，位于同一侧的第二搅拌叶的数量为八到十六个，且八到十六个第二搅拌叶等间距间隔设置。

优选的，所述过滤网的底部固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在凹槽的底部内壁上。

优选的，所述转动座上固定套设有两个对称设置的凸轮，凸轮与过滤网相配合。

优选的，所述转柱和转杆上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动安装有同一个皮带。

本实用新型中，所述一种防渗石油破乳剂注入装置的有益效果：

通过环形滑块和环形滑槽的设置从而能够使得转杆能够在转槽内平稳的转动，通过多个第二搅拌叶的设置从而能够对反应腔内的混合物进行进一步充分的搅拌，通过弹簧的设置从而不仅能够对过滤网起到减震作用，且能够保证过滤网能够来回移动，通过凸轮的设置从而使得当凸轮转动时能够带动过滤网来回进行移动，通过皮带的设置从而使得转柱和转杆能够同时进行转动。

本实用新型结构简单，使用方便，能够便于对破乳剂和石油的混合物进行充分搅拌和防止过滤网发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防渗石油破乳剂注入装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防渗石油破乳剂注入装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防渗石油破乳剂注入装置的两个齿轮的啮合结构示意图。

图中：1固定板、2反应腔、3转槽、4环形滑块、5转杆、6齿轮、7挡板、8第一搅拌叶、9连接板、10伺服电机、11皮带轮、12皮带、13转柱、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16转动座、17第二搅拌叶、18过滤网、19偏心轮、20注入管、21凹槽、22固定杆、23弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防渗石油破乳剂注入装置，包括固定板1，固定板1开设有反应腔2，固定板1的顶部开设有进料孔，进料孔内设有注入管20，反应腔2的底部内壁上开设有两个对称设置的转槽3，转槽3内转动安装有转杆5，转杆5的顶端延伸至转槽3的外侧，且两个转杆5上均固定套设有齿轮6，两个齿轮6相啮合，反应腔2的两侧内壁上固定安装有同一个挡板7，转杆5上设有多个第一搅拌叶8，固定板1的一侧固定安装有连接板9，连接板9的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装有转柱13，反应腔2的一侧内壁上开设有圆槽，圆槽内转动安装有转动座16，转动座16的一侧延伸至反应腔2的外侧并固定套设有第二锥形齿轮15，转柱13的顶端固定套设有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15相啮合，转动座16上固定安装有对称设置的第二搅拌叶17，反应腔2的两侧内壁上均开设有凹槽21，凹槽21的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆22，两个固定杆22上滑动安装有同一个过滤网18。

本实用新型中，转杆5上设有环形滑块4，转槽3的侧壁上设有环形滑槽，环形滑块4滑动安装在环形滑槽内，通过环形滑块4和环形滑槽的设置从而能够使得转杆5能够在转槽3内平稳的转动。

本实用新型中，位于同一侧的第二搅拌叶17的数量为八到十六个，且八到十六个第二搅拌叶17等间距间隔设置，通过多个第二搅拌叶17的设置从而能够对反应腔2内的混合物进行进一步充分的搅拌。

本实用新型中，过滤网18的底部固定安装有弹簧23的一端，弹簧23的另一端固定安装在凹槽21的底部内壁上，通过弹簧23的设置从而不仅能够对过滤网18起到减震作用，且能够保证过滤网18能够来回移动。

本实用新型中，转动座16上固定套设有两个对称设置的凸轮19，凸轮19与过滤网18相配合，通过凸轮19的设置从而使得当凸轮19转动时能够带动过滤网18来回进行移动。

本实用新型中，转柱13和转杆5上均固定套设有皮带轮11，两个皮带轮11上传动安装有同一个皮带12，通过皮带12的设置从而使得转柱13和转杆5能够同时进行转动。

工作原理：使用时，将破乳剂经注入管20加入反应腔2内，破乳剂便会经过滤网18过滤后进入反应腔2内，此时启动伺服电机10，伺服电机10的输出轴带动转柱13转动，转柱13转动带动皮带轮11转动，皮带轮11转动通过皮带12的传动作用带动另一个皮带轮11转动，另一个皮带轮11转动带动转杆5转动，转杆5转动带动齿轮6转动，齿轮6转动带动另一个齿轮6转动，另一个齿轮6转动带动另一个转杆5转动，从而两个转杆5反方向转动带动第一搅拌叶8反向转动，从而能够将混合物进行搅拌，且转柱13转动带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14转动带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15转动带动转动座16转动，转动座16转动带动第二搅拌叶17转动从而能够对反应腔2内的混合物进行进一步搅拌，且转动座16转动带动两个凸轮19转动，凸轮19转动从而通过弹簧23的配合作用带动过滤网18来回震动，从而有效防止过滤网18发生堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防渗石油破乳剂注入装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)开设有反应腔(2)，所述固定板(1)的顶部开设有进料孔，进料孔内设有注入管(20)，反应腔(2)的底部内壁上开设有两个对称设置的转槽(3)，转槽(3)内转动安装有转杆(5)，转杆(5)的顶端延伸至转槽(3)的外侧，且两个转杆(5)上均固定套设有齿轮(6)，两个齿轮(6)相啮合，所述反应腔(2)的两侧内壁上固定安装有同一个挡板(7)，转杆(5)上设有多个第一搅拌叶(8)，所述固定板(1)的一侧固定安装有连接板(9)，连接板(9)的顶部开设有电机槽，电机槽的底部内壁上固定安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装有转柱(13)，所述反应腔(2)的一侧内壁上开设有圆槽，圆槽内转动安装有转动座(16)，转动座(16)的一侧延伸至反应腔(2)的外侧并固定套设有第二锥形齿轮(15)，转柱(13)的顶端固定套设有第一锥形齿轮(14)，第一锥形齿轮(14)和第二锥形齿轮(15)相啮合，转动座(16)上固定安装有对称设置的第二搅拌叶(17)，所述反应腔(2)的两侧内壁上均开设有凹槽(21)，凹槽(21)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(22)，两个固定杆(22)上滑动安装有同一个过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防渗石油破乳剂注入装置，其特征在于，所述转杆(5)上设有环形滑块(4)，转槽(3)的侧壁上设有环形滑槽，环形滑块(4)滑动安装在环形滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种防渗石油破乳剂注入装置，其特征在于，位于同一侧的第二搅拌叶(17)的数量为八到十六个，且八到十六个第二搅拌叶(17)等间距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的一种防渗石油破乳剂注入装置，其特征在于，所述过滤网(18)的底部固定安装有弹簧(23)的一端，弹簧(23)的另一端固定安装在凹槽(21)的底部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种防渗石油破乳剂注入装置，其特征在于，所述转动座(16)上固定套设有两个对称设置的凸轮(19)，凸轮(19)与过滤网(18)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种防渗石油破乳剂注入装置，其特征在于，所述转柱(13)和转杆(5)上均固定套设有皮带轮(11)，两个皮带轮(11)上传动安装有同一个皮带(12)。

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