CN219849403U - 一种防冻液生产的自动加料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防冻液生产的自动加料机构，包括混料机，所述混料机的顶部设置有上料箱，所述上料箱的内部设置有加料机构，所述加料机构包括有隔板，所述隔板固定安装于上料箱的内部，所述上料箱的内腔前后两侧壁之间固定安装有安装板，所述安装板的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆。该防冻液生产的自动加料机构，通过设置有加料机构，进而实现了控制注入纯净软水的流速，而且可以实现对注入的纯净软水进行称重，从而可以精确的控制注入纯净软水的量，从而避免向混料机内部注入过多或者过少的纯净软水，进而保障了混合出来的防冻液浓度达到使用标准，进而使得该防冻液生产的自动加料机构的实用性增强。

Description

一种防冻液生产的自动加料机构

技术领域

本实用新型涉及自动加料机构技术领域，具体为一种防冻液生产的自动加料机构。

背景技术

自动加料机构是混料机的上料结构，可以实现替代人工手动上料，极大的提高了上料的效率，使得混料机的工作效率得到提高，混料机是一种混合多种液体或者固体材料的混合机械设备，可以分为立式混料机以及卧式混料机，在防冻液生产过程中，通过自动加料机构向混料机内部的母液中注入适量的纯净软水，然后利用搅拌杆的匀速旋转，从而充分混合混料机内部的纯净软水和母液，进而形成一般意义上的防冻液。

目前现有技术中混料机的自动加料机构不便于控制添加的纯净软水的量，进而容易导致纯净软水注入过多或者过少，进而导致混合出来的防冻液浓度过低或者过浓，进而影响防冻液的正常使用，而且影响防冻液的保存，故而提出一种防冻液生产的自动加料机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防冻液生产的自动加料机构，具备方便控制注入的纯净软水的优点，解决了混料机的自动加料机构不便于控制添加的纯净软水的量，进而容易导致纯净软水注入过多或者过少，进而导致混合出来的防冻液浓度过低或者过浓，进而影响防冻液的正常使用，而且影响防冻液的保存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防冻液生产的自动加料机构，包括混料机，所述混料机的顶部设置有上料箱，所述上料箱的内部设置有加料机构；

所述加料机构包括有隔板，所述隔板固定安装于上料箱的内部，所述上料箱的内腔前后两侧壁之间固定安装有安装板，所述安装板的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有连接环，所述连接环的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至隔板顶部的锥形塞，所述上料箱的左侧固定安装有控制电机，所述上料箱的左侧设置有辅助机构。

进一步，所述辅助机构包括有控制器，所述控制器固定安装于上料箱的左侧，所述上料箱的内底壁固定安装有称重器，所述称重器的顶部固定安装有暂存仓，所述混料机的顶部固定安装有水泵。

进一步，所述混料机的内部转动安装有主杆，所述主杆的外表面固定安装有多个搅拌杆，所述上料箱固定安装于混料机的顶部。

进一步，所述隔板的内部开设有出水孔，所述出水孔的内壁固定安装有橡胶圈，所述锥形塞的外表面与橡胶圈内壁相贴合。

进一步，所述锥形塞的底部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的一端贯穿并延伸至安装板的内部。

进一步，所述控制电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面与螺纹杆的外表面传动连接有皮带。

进一步，所述水泵的抽水端与暂存仓之间通过软管连接，所述水泵的输水端贯穿并延伸至混料机的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该防冻液生产的自动加料机构，通过设置有加料机构，进而实现了控制注入纯净软水的流速，而且可以实现对注入的纯净软水进行称重，从而可以精确的控制注入纯净软水的量，从而避免向混料机内部注入过多或者过少的纯净软水，进而保障了混合出来的防冻液浓度达到使用标准，进而使得该防冻液生产的自动加料机构的实用性增强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图；

图3为本实用新型结构示意图1的正视图。

图中：1、混料机；2、上料箱；3、加料机构；301、隔板；302、安装板；303、螺纹杆；304、连接环；305、锥形塞；306、控制电机；307、辅助机构；3071、控制器；3072、称重器；3073、暂存仓；3074、水泵；4、主杆；5、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种防冻液生产的自动加料机构，包括混料机1，混料机1的顶部设置有上料箱2，上料箱2固定安装于混料机1的顶部，上料箱2的内部设置有加料机构3，混料机1的内部转动安装有主杆4，主杆4的外表面固定安装有多个搅拌杆5。

具体的，通过设置有加料机构3，实现了控制注入纯净软水的流速，而且可以实现对注入的纯净软水进行称重，从而可以精确的控制注入纯净软水的量，从而避免向混料机1内部注入过多或者过少的纯净软水，进而保障了混合出来的防冻液浓度达到使用标准。

本实施例中，加料机构3包括有隔板301，隔板301固定安装于上料箱2的内部，上料箱2的内腔前后两侧壁之间固定安装有安装板302，安装板302的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆303，螺纹杆303的外表面螺纹连接有连接环304，使得旋转螺纹杆303可以控制连接环304上下移动，连接环304的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至隔板301顶部的锥形塞305，隔板301的内部开设有出水孔，出水孔的内壁固定安装有橡胶圈，锥形塞305的外表面与橡胶圈内壁相贴合，进而方便通过锥形塞305堵塞出水孔，而且实现控制纯净软水的流量，锥形塞305的底部固定安装有两个限位杆，两个限位杆的一端贯穿并延伸至安装板302的内部，进而限制锥形塞305只能上下移动，上料箱2的左侧固定安装有控制电机306，为加料机构3提供动力源，控制电机306的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外表面与螺纹杆303的外表面传动连接有皮带，进而使得控制电机306驱动转轴旋转并在皮带的传动作用下带动螺纹杆303同步旋转，上料箱2的左侧设置有辅助机构307。

具体的，通过设置有锥形塞305，启动控制电机306，使得控制电机306驱动转轴旋转并在皮带的传动作用下带动螺纹杆303同步旋转，使得螺纹杆303外表面螺纹连接的连接环304向下移动，进而使得连接环304带动锥形塞305退出橡胶圈的内部。

本实施例中，辅助机构307包括有控制器3071，进而实现启闭控制电机306，控制器3071固定安装于上料箱2的左侧，上料箱2的内底壁固定安装有称重器3072，称重器3072的顶部固定安装有暂存仓3073，方便实时监控暂存仓3073中纯净软水的量，混料机1的顶部固定安装有水泵3074，水泵3074的抽水端与暂存仓3073之间通过软管连接，水泵3074的输水端贯穿并延伸至混料机1的内部，进而方便水泵3074将暂存仓3073内部的纯净软水注入到混料机1的内部。

具体的，通过设置有水泵3074，上料箱2内部的纯净软水注入到暂存仓3073的内部，并使得暂存仓3073的重量逐渐增加，直至暂存仓3073的重量达到预设的纯净软水的重量，进而使得控制器3071控制控制电机306反向旋转，进而使得锥形塞305卡入橡胶圈的内部，然后启动水泵3074，从而达到将暂存仓3073内部的纯净软水注入到混料机1的内部。

上述实施例的工作原理为：

该防冻液生产的自动加料机构，在使用时，启动控制电机306，使得控制电机306驱动转轴旋转并在皮带的传动作用下带动螺纹杆303同步旋转，使得螺纹杆303外表面螺纹连接的连接环304向下移动，进而使得连接环304带动锥形塞305退出橡胶圈的内部，使得上料箱2内部的纯净软水注入到暂存仓3073的内部，并使得暂存仓3073的重量逐渐增加，直至暂存仓3073的重量达到预设的纯净软水的重量，进而使得控制器3071控制控制电机306反向旋转，进而使得锥形塞305卡入橡胶圈的内部，然后启动水泵3074，从而达到将暂存仓3073内部的纯净软水注入到混料机1的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防冻液生产的自动加料机构，包括混料机(1)，其特征在于：所述混料机(1)的顶部设置有上料箱(2)，所述上料箱(2)的内部设置有加料机构(3)；

所述加料机构(3)包括有隔板(301)，所述隔板(301)固定安装于上料箱(2)的内部，所述上料箱(2)的内腔前后两侧壁之间固定安装有安装板(302)，所述安装板(302)的内部转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的外表面螺纹连接有连接环(304)，所述连接环(304)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至隔板(301)顶部的锥形塞(305)，所述上料箱(2)的左侧固定安装有控制电机(306)，所述上料箱(2)的左侧设置有辅助机构(307)。

2.根据权利要求1所述的一种防冻液生产的自动加料机构，其特征在于：所述辅助机构(307)包括有控制器(3071)，所述控制器(3071)固定安装于上料箱(2)的左侧，所述上料箱(2)的内底壁固定安装有称重器(3072)，所述称重器(3072)的顶部固定安装有暂存仓(3073)，所述混料机(1)的顶部固定安装有水泵(3074)。

3.根据权利要求1所述的一种防冻液生产的自动加料机构，其特征在于：所述混料机(1)的内部转动安装有主杆(4)，所述主杆(4)的外表面固定安装有多个搅拌杆(5)，所述上料箱(2)固定安装于混料机(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种防冻液生产的自动加料机构，其特征在于：所述隔板(301)的内部开设有出水孔，所述出水孔的内壁固定安装有橡胶圈，所述锥形塞(305)的外表面与橡胶圈内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防冻液生产的自动加料机构，其特征在于：所述锥形塞(305)的底部固定安装有两个限位杆，两个所述限位杆的一端贯穿并延伸至安装板(302)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种防冻液生产的自动加料机构，其特征在于：所述控制电机(306)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面与螺纹杆(303)的外表面传动连接有皮带。

7.根据权利要求2所述的一种防冻液生产的自动加料机构，其特征在于：所述水泵(3074)的抽水端与暂存仓(3073)之间通过软管连接，所述水泵(3074)的输水端贯穿并延伸至混料机(1)的内部。