CN220095045U - 一种隔墙板水泥料配料装置 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型涉及隔墙板生产技术领域，具体为一种隔墙板水泥料配料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部中间固定连通有通料座，所述通料座上固定贯穿设置有送料管，所述送料管的顶部前侧通过导料管a固定连通有水泥罐，所述送料管的顶部后侧通过导料管b固定连通有配料罐，所述送料管的一端固定安装有送料电机，所述送料电机的驱动端固定连接有送料轴，所述送料轴的前侧表面固定安装有正向螺旋片，所述送料轴的后侧表面固定安装有反向螺旋片，所述送料管的底部中间开设有排料口，本实用新型使得水泥与配料进行送料时可受到预混合处理，以便于快速充分混合处理水泥与配料，改善隔墙板水泥料的制作速率与效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔墙板生产技术领域，具体为一种隔墙板水泥料配料装置。
背景技术
隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等，全称是轻质隔墙条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料，隔墙板生产时需要制作水泥料，其水泥料是由水泥、配料和水液混合制成，现有技术中，隔墙板水泥料制作时，通常将水泥和配料送入搅拌罐内并与水液进行混合处理配制隔墙板水泥料，水泥与配料进行送料时未受到预混合处理，难以快速充分混合处理水泥与配料，影响隔墙板水泥料的制作速率与效果，因此，我们提出一种隔墙板水泥料配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔墙板水泥料配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种隔墙板水泥料配料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部中间固定连通有通料座，所述通料座上固定贯穿设置有送料管，所述送料管的顶部前侧通过导料管a固定连通有水泥罐，所述送料管的顶部后侧通过导料管b固定连通有配料罐，所述送料管的一端固定安装有送料电机，所述送料电机的驱动端固定连接有送料轴，所述送料轴的前侧表面固定安装有正向螺旋片，所述送料轴的后侧表面固定安装有反向螺旋片，所述送料管的底部中间开设有排料口，所述通料座的内部对称固定安装有两个导料斜板，所述搅拌罐的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定连接有搅拌底轴，所述搅拌底轴的上端固定连接有搅拌顶轴，所述搅拌顶轴的上端延伸至通料座内，所述搅拌顶轴的表面间隔固定安装有若干混料片。
优选的，所述搅拌罐的上端通过导水管固定连通有存水罐，所述导水管上固定设置有开关阀。
优选的，所述存水罐的上端固定连通有加水口，所述加水口的上端螺纹连接有封盖。
优选的，所述搅拌底轴的表面间隔固定安装有若干搅杆，所述搅杆的一端固定安装有搅片。
优选的，所述搅拌罐的底侧固定连通有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有侧盖。
优选的，所述水泥罐和配料罐的上端均固定连通有加料口，所述加料口的上端活动铰接有顶盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过使用送料电机驱动送料轴进行转动，利用正向螺旋片将水泥罐内的水泥送入通料座内，反向螺旋片将配料罐内的配料送入通料座内，导料斜板可对送入通料座内的水泥与配料起到导流混合作用，搅拌顶轴上的混料片可对通料座内的水泥与配料进行搅散混合，使得水泥与配料进行送料时可受到预混合处理，以便于快速充分混合处理水泥与配料，改善隔墙板水泥料的制作速率与效果。
附图说明
图1为一种隔墙板水泥料配料装置的立体结构示意图；
图2为一种隔墙板水泥料配料装置的剖视结构示意图；
图3为一种隔墙板水泥料配料装置的正视结构示意图。
图中：1、搅拌罐；11、搅拌电机；12、出料管；13、搅拌底轴；14、搅杆；15、搅拌顶轴；16、混料片；17、搅片；2、通料座；21、导料斜板；3、送料管；31、导料管a；32、导料管b；33、排料口；4、水泥罐；5、配料罐；6、送料电机；61、送料轴；62、正向螺旋片；63、反向螺旋片；7、存水罐；71、导水管；72、加水口；8、加料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：
一种隔墙板水泥料配料装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部中间固定连通有通料座2，通料座2上固定贯穿设置有送料管3，送料管3的顶部前侧通过导料管a31固定连通有水泥罐4，送料管3的顶部后侧通过导料管b32固定连通有配料罐5，送料管3的一端固定安装有送料电机6，送料电机6的驱动端固定连接有送料轴61，送料轴61的前侧表面固定安装有正向螺旋片62，送料轴61的后侧表面固定安装有反向螺旋片63，送料管3的底部中间开设有排料口33，通料座2的内部对称固定安装有两个导料斜板21，搅拌罐1的底部固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的驱动端固定连接有搅拌底轴13，搅拌底轴13的上端固定连接有搅拌顶轴15，搅拌顶轴15的上端延伸至通料座2内，搅拌顶轴15的表面间隔固定安装有若干混料片16。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，搅拌罐1的上端通过导水管71固定连通有存水罐7，导水管71上固定设置有开关阀，达到了便于向搅拌罐1内添加水液的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，存水罐7的上端固定连通有加水口72，加水口72的上端螺纹连接有封盖。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，搅拌底轴13的表面间隔固定安装有若干搅杆14，搅杆14的一端固定安装有搅片17，达到了能够对搅拌罐1内的物料进行搅拌处理的目的。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，搅拌罐1的底侧固定连通有出料管12，出料管12的一端螺纹连接有侧盖。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，水泥罐4和配料罐5的上端均固定连通有加料口8，加料口8的上端活动铰接有顶盖。
工作原理：
在使用过程中，使用送料电机6驱动送料轴61进行转动，利用正向螺旋片62将水泥罐4内的水泥送入通料座2内，反向螺旋片63将配料罐5内的配料送入通料座2内，导料斜板21可对送入通料座2内的水泥与配料起到导流混合作用，使用搅拌电机11驱动搅拌底轴13与搅拌顶轴15进行转动，搅拌顶轴15上的混料片16可对通料座2内的水泥与配料进行搅散混合，得到预混合处理后的水泥与配料最终进入搅拌罐1内，打开导水管71上的开关阀，向搅拌罐1内添加水液，通过搅杆14与搅片17将搅拌罐1内的水泥、配料与水液进行搅拌配制隔墙板水泥料即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种隔墙板水泥料配料装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部中间固定连通有通料座(2)，所述通料座(2)上固定贯穿设置有送料管(3)，所述送料管(3)的顶部前侧通过导料管a(31)固定连通有水泥罐(4)，所述送料管(3)的顶部后侧通过导料管b(32)固定连通有配料罐(5)，所述送料管(3)的一端固定安装有送料电机(6)，所述送料电机(6)的驱动端固定连接有送料轴(61)，所述送料轴(61)的前侧表面固定安装有正向螺旋片(62)，所述送料轴(61)的后侧表面固定安装有反向螺旋片(63)，所述送料管(3)的底部中间开设有排料口(33)，所述通料座(2)的内部对称固定安装有两个导料斜板(21)，所述搅拌罐(1)的底部固定安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的驱动端固定连接有搅拌底轴(13)，所述搅拌底轴(13)的上端固定连接有搅拌顶轴(15)，所述搅拌顶轴(15)的上端延伸至通料座(2)内，所述搅拌顶轴(15)的表面间隔固定安装有若干混料片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种隔墙板水泥料配料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上端通过导水管(71)固定连通有存水罐(7)，所述导水管(71)上固定设置有开关阀。
3.根据权利要求2所述的一种隔墙板水泥料配料装置，其特征在于：所述存水罐(7)的上端固定连通有加水口(72)，所述加水口(72)的上端螺纹连接有封盖。
4.根据权利要求1所述的一种隔墙板水泥料配料装置，其特征在于：所述搅拌底轴(13)的表面间隔固定安装有若干搅杆(14)，所述搅杆(14)的一端固定安装有搅片(17)。
5.根据权利要求1所述的一种隔墙板水泥料配料装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底侧固定连通有出料管(12)，所述出料管(12)的一端螺纹连接有侧盖。
6.根据权利要求1所述的一种隔墙板水泥料配料装置，其特征在于：所述水泥罐(4)和配料罐(5)的上端均固定连通有加料口(8)，所述加料口(8)的上端活动铰接有顶盖。
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