CN217346037U - 一种精确配料的建筑砂浆混合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确配料的建筑砂浆混合机构，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有支撑腿，所述设备机架的下端固定安装有出料口，所述设备机架的外侧固定安装有电机箱，所述设备机架的上端活动安装有连接接头，所述连接接头的上端固定安装有上端盖，所述上端盖的上端固定安装有进料管，所述进料管的上端固定安装有加料口。该精确配料的建筑砂浆混合机构，在进行原料添加的时候，通过内部放料装置与称重机构的结合，能更好地对配比原料进行控制，提高设备使用时候的自动化程度，让原料配比的精度更高，减少对原料的浪费，降低加工时候的成本投入，提高工作的速度和效率，让设备的适用范围更广，更好地满足不同配比比例产品的加工。

Description

一种精确配料的建筑砂浆混合机构

技术领域

本实用新型涉及建筑砂浆技术领域，具体为一种精确配料的建筑砂浆混合机构。

背景技术

建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成，常用于砌筑砌体结构，建筑物内外表面的抹面，大型墙板、砖石墙的勾缝，以及装饰材料的粘结等。

现有的砂浆混合机构在进行处理工作的时候，对混合原料的比例无法做到精准精确，影响最后成品的质量，同时还会增加原料的消耗，对无法满足使用需要的砂浆产品，需要对其进行二次处理加工的工作，会增加工作的成本投入，影响工作的速度和效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种精确配料的建筑砂浆混合机构，具备的优点，解决了现有的砂浆混合机构在进行处理工作的时候，对混合原料的比例无法做到精准精确，影响最后成品的质量，同时还会增加原料的消耗，对无法满足使用需要的砂浆产品，需要对其进行二次处理加工的工作，会增加工作的成本投入，影响工作的速度和效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确配料的建筑砂浆混合机构，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有支撑腿，所述设备机架的下端固定安装有出料口，所述设备机架的外侧固定安装有电机箱，所述设备机架的上端活动安装有连接接头，所述连接接头的上端固定安装有上端盖，所述上端盖的上端固定安装有进料管，所述进料管的上端固定安装有加料口，所述进料管的外侧活动安装有控制电机，所述进料管内活动安装有称重板。

作为本实用新型优选的，所述称重板上活动安装有称重感应板，所述称重板的下端活动安装有称重传感器。

作为本实用新型优选的，所述称重板的一端活动安装有导向杆，所述称重板上活动连接有驱动转轴。

作为本实用新型优选的，所述进料管内活动安装有支撑档杆，所述进料管上活动安装有挡料板，所述挡料板和所述进料管之间活动安装有联动转轴。

作为本实用新型优选的，所述设备机架内活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有输出齿轮，所述输出齿轮上活动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端活动连接在所述电机箱上。

作为本实用新型优选的，所述进料管在所述上端盖上对称设置有两个，所述加料口为倾斜结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精确配料的建筑砂浆混合机构，在进行原料添加的时候，通过内部放料装置与称重机构的结合，能更好地对配比原料进行控制，提高设备使用时候的自动化程度，让原料配比的精度更高，减少对原料的浪费，降低加工时候的成本投入，提高工作的速度和效率，让设备的适用范围更广，更好地满足不同配比比例产品的加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型称重板结构示意图；

图3为本实用新型挡料板结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、设备机架；2、支撑腿；3、出料口；4、电机箱；5、连接接头；6、上端盖；7、进料管；8、加料口；9、控制电机；10、称重板；11、称重感应板；12、称重传感器；13、导向杆；14、驱动转轴；15、支撑档杆；16、挡料板；17、联动转轴；18、搅拌轴；19、输出齿轮；20、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，本实用新型提供的一种精确配料的建筑砂浆混合机构，包括设备机架1，设备机架1的下端固定安装有支撑腿2，设备机架1的下端固定安装有出料口3，设备机架1的外侧固定安装有电机箱4，设备机架1的上端活动安装有连接接头5，连接接头5的上端固定安装有上端盖6，上端盖6的上端固定安装有进料管7，进料管7的上端固定安装有加料口8；

参考图2，进料管7的外侧活动安装有控制电机9，进料管7内活动安装有称重板10，进料管7在上端盖6上对称设置有两个，加料口8为倾斜结构设计，能够更好地进行加料和控制的工作；

参考图3，称重板10上活动安装有称重感应板11，称重板10的下端活动安装有称重传感器12，称重板10的一端活动安装有导向杆13，称重板10上活动连接有驱动转轴14，进料管7内活动安装有支撑档杆15，进料管7上活动安装有挡料板16，挡料板16和进料管7之间活动安装有联动转轴17，能够更好地进行称重配比的工作；

参考图4，设备机架1内活动安装有搅拌轴18，搅拌轴18上固定安装有输出齿轮19，输出齿轮19上活动连接有驱动齿轮20，驱动齿轮20的一端活动连接在电机箱4上，能够更好地进行物料的混合工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：将需要进行配比的原料通过不同的加料口8进行添加的工作，在内部挡料板16的配合下，进行加料的工作，在联动转轴17的带动下，挡料板16开启，让物料掉落到称重板10上的称重感应板11上，对物料进行称重的工作，在达到预定值之后，会通过联动转轴17带动挡料板16停止下料，停止下料之后，再通过驱动转轴14带动称重板10将物料投入到混合罐中，并在输出齿轮19和驱动齿轮20的相互驱动下，通过搅拌轴18进行混合，加工完成的物料能够通过出料口3取出。

综上：该精确配料的建筑砂浆混合机构，通过设置设备机架1、支撑腿2、出料口3、电机箱4、连接接头5、上端盖6、进料管7、加料口8、控制电机9、称重板10、称重感应板11、称重传感器12、导向杆13、驱动转轴14、支撑档杆15、挡料板16、联动转轴17、搅拌轴18、输出齿轮19和驱动齿轮20的配合使用，解决了现有的砂浆混合机构在进行处理工作的时候，对混合原料的比例无法做到精准精确，影响最后成品的质量，同时还会增加原料的消耗，对无法满足使用需要的砂浆产品，需要对其进行二次处理加工的工作，会增加工作的成本投入，影响工作的速度和效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精确配料的建筑砂浆混合机构，包括设备机架(1)，其特征在于：所述设备机架(1)的下端固定安装有支撑腿(2)，所述设备机架(1)的下端固定安装有出料口(3)，所述设备机架(1)的外侧固定安装有电机箱(4)，所述设备机架(1)的上端活动安装有连接接头(5)，所述连接接头(5)的上端固定安装有上端盖(6)，所述上端盖(6)的上端固定安装有进料管(7)，所述进料管(7)的上端固定安装有加料口(8)，所述进料管(7)的外侧活动安装有控制电机(9)，所述进料管(7)内活动安装有称重板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种精确配料的建筑砂浆混合机构，其特征在于：所述称重板(10)上活动安装有称重感应板(11)，所述称重板(10)的下端活动安装有称重传感器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种精确配料的建筑砂浆混合机构，其特征在于：所述称重板(10)的一端活动安装有导向杆(13)，所述称重板(10)上活动连接有驱动转轴(14)。

4.根据权利要求1所述的一种精确配料的建筑砂浆混合机构，其特征在于：所述进料管(7)内活动安装有支撑档杆(15)，所述进料管(7)上活动安装有挡料板(16)，所述挡料板(16)和所述进料管(7)之间活动安装有联动转轴(17)。

5.根据权利要求1所述的一种精确配料的建筑砂浆混合机构，其特征在于：所述设备机架(1)内活动安装有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)上固定安装有输出齿轮(19)，所述输出齿轮(19)上活动连接有驱动齿轮(20)，所述驱动齿轮(20)的一端活动连接在所述电机箱(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种精确配料的建筑砂浆混合机构，其特征在于：所述进料管(7)在所述上端盖(6)上对称设置有两个，所述加料口(8)为倾斜结构设计。

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