CN213055360U

CN213055360U - 一种混凝土自动配料搅拌喷射系统

Info

Publication number: CN213055360U
Application number: CN202020809534.XU
Authority: CN
Inventors: 黄伟
Original assignee: Chengdu Yexing Runda New Building Materials Co ltd
Current assignee: Chengdu Yexing Runda New Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-05-15

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土自动配料搅拌喷射系统，包括底板和喷射机，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱内腔的两侧固定连接有加热棒，所述水箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱右侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水管与搅拌箱相连通，所述水泵的进水管连通有抽水管，所述抽水管的底端与水箱相连通。本实用新型具备配料可分开输送及水液可加热的优点，解决了现有的混凝土配料搅拌喷射设备，在使用过程中，由于结构单一，通常只具有一个进料管，导致不便于对配料与水泥进行分配，且在冬季使用时，无法对水液进行加热，从而影响混凝土的搅拌效果，降低了搅拌喷射设备适用性的问题。

Description

一种混凝土自动配料搅拌喷射系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土自动配料搅拌喷射系统。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

现有的混凝土配料搅拌喷射设备，在使用过程中，由于结构单一，通常只具有一个进料管，导致不便于对配料与水泥进行分配，且在冬季使用时，无法对水液进行加热，从而影响混凝土的搅拌效果，降低了搅拌喷射设备的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土自动配料搅拌喷射系统，具备配料可分开输送及水液可加热的优点，解决了现有的混凝土配料搅拌喷射设备，在使用过程中，由于结构单一，通常只具有一个进料管，导致不便于对配料与水泥进行分配，且在冬季使用时，无法对水液进行加热，从而影响混凝土的搅拌效果，降低了搅拌喷射设备适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土自动配料搅拌喷射系统，包括底板和喷射机，所述底板顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱内腔的两侧固定连接有加热棒，所述水箱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱右侧的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水管与搅拌箱相连通，所述水泵的进水管连通有抽水管，所述抽水管的底端与水箱相连通，所述底板顶部左侧的前侧固定连接有第一输送箱，所述第一输送箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至第一输送箱的内腔并固定连接有第一转杆，所述第一转杆的表面固定连接有第一输送叶片，所述底板顶部左侧的前侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一存储箱，所述底板顶部左侧的后侧固定连接有第二输送箱，所述第二输送箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至第二输送箱的内腔并固定连接有第二转杆，所述第二转杆的表面固定连接有第二输送叶片，所述底板顶部左侧的后侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第二存储箱，所述第一存储箱的底部连通有第一输送管，所述第一输送管的底部与第一输送箱相连通，所述第二存储箱的底部连通有第二输送管，所述第二输送管的底部与第二输送箱相连通，所述第一输送箱右侧的顶部与第二输送箱右侧的顶部均连通有第三输送管，所述第三输送管的右端与搅拌箱相连通，所述搅拌箱的后侧固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定连接有搅拌杆，所述第一存储箱和第二存储箱的顶部均连通有加料管，所述搅拌箱右侧的底部连通有排料阀，所述水箱前侧的顶部连通有加水管。

优选的，所述搅拌杆的数量为四个，所述搅拌杆之间等距离排列。

优选的，所述水箱前侧的左侧设置有液位窗，液位窗的表面喷涂有刻度线。

优选的，所述搅拌箱的内腔固定连接有导流板，所述导流板为倾斜设置搅拌箱前侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与水泵、第一电机、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、喷射机、水箱、加热棒、搅拌箱、水泵、抽水管、第一输送箱、第一电机、第一转杆、第一输送叶片、第一支撑杆、第一存储箱和第二输送箱的配合，具备配料可分开输送及水液可加热的优点，解决了现有的混凝土配料搅拌喷射设备，在使用过程中，由于结构单一，通常只具有一个进料管，导致不便于对配料与水泥进行分配，且在冬季使用时，无法对水液进行加热，从而影响混凝土的搅拌效果，降低了搅拌喷射设备适用性的问题。

2、本实用新型通过设置水箱和加热棒，在冬季时可以对水液进行加热，从而提升混凝土搅拌效果，通过设置第一输送箱和第二输送箱，可以对配料进行分开输送，通过设置第一存储箱和第二存储箱，便于对配料进行分开存储，通过设置第三电机、第三转杆和搅拌杆，可以对配料进行高效搅拌，通过设置加料管，便于对配料进行添加，通过设置排料阀，便于对混合完成的混凝土进行排放，通过设置导流板，可以对混凝土进行导流，方便排料。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构左视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型结构正视示意图。

图中：1底板、2喷射机、3水箱、4加热棒、5搅拌箱、6水泵、7抽水管、8第一输送箱、9第一电机、10第一转杆、11第一输送叶片、12第一支撑杆、13第一存储箱、14第二输送箱、15第二电机、16第二转杆、17第二输送叶片、18第二支撑杆、19第二存储箱、20第一输送管、21第二输送管、22第三输送管、23第三电机、24第三转杆、25搅拌杆、26加料管、27排料阀、28加水管、29导流板、30控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、喷射机2、水箱3、加热棒4、搅拌箱5、水泵6、抽水管7、第一输送箱8、第一电机9、第一转杆10、第一输送叶片11、第一支撑杆12、第一存储箱13、第二输送箱14、第二电机15、第二转杆16、第二输送叶片17、第二支撑杆18、第二存储箱19、第一输送管20、第二输送管21、第三输送管22、第三电机23、第三转杆24、搅拌杆25、加料管26、排料阀27、加水管28、导流板29和控制器30部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种混凝土自动配料搅拌喷射系统，包括底板1和喷射机2，底板1顶部的右侧固定连接有水箱3，水箱3前侧的左侧设置有液位窗，液位窗的表面喷涂有刻度线，水箱3内腔的两侧固定连接有加热棒4，通过设置水箱3和加热棒4，在冬季时可以对水液进行加热，从而提升混凝土搅拌效果，水箱3的顶部固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5的内腔固定连接有导流板29，导流板29为倾斜设置，通过设置导流板29，可以对混凝土进行导流，方便排料，搅拌箱5前侧的底部固定连接有控制器30，控制器30分别与水泵6、第一电机9、第二电机15和第三电机23电性连接，搅拌箱5右侧的顶部固定连接有水泵6，水泵6的出水管与搅拌箱5相连通，水泵6的进水管连通有抽水管7，抽水管7的底端与水箱3相连通，底板1顶部左侧的前侧固定连接有第一输送箱8，第一输送箱8的顶部固定连接有第一电机9，第一电机9的转轴贯穿至第一输送箱8的内腔并固定连接有第一转杆10，第一转杆10的表面固定连接有第一输送叶片11，底板1顶部左侧的前侧固定连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12的顶部固定连接有第一存储箱13，底板1顶部左侧的后侧固定连接有第二输送箱14，通过设置第一输送箱8和第二输送箱14，可以对配料进行分开输送，第二输送箱14的顶部固定连接有第二电机15，第二电机15的转轴贯穿至第二输送箱14的内腔并固定连接有第二转杆16，第二转杆16的表面固定连接有第二输送叶片17，底板1顶部左侧的后侧固定连接有第二支撑杆18，第二支撑杆18的顶部固定连接有第二存储箱19，通过设置第一存储箱13和第二存储箱19，便于对配料进行分开存储，第一存储箱13的底部连通有第一输送管20，第一输送管20的底部与第一输送箱8相连通，第二存储箱19的底部连通有第二输送管21，第二输送管21的底部与第二输送箱14相连通，第一输送箱8右侧的顶部与第二输送箱14右侧的顶部均连通有第三输送管22，第三输送管22的右端与搅拌箱5相连通，搅拌箱5的后侧固定连接有第三电机23，第三电机23的转轴贯穿至搅拌箱5的内腔并固定连接有第三转杆24，第三转杆24的表面固定连接有搅拌杆25，通过设置第三电机23、第三转杆24和搅拌杆25，可以对配料进行高效搅拌，搅拌杆25的数量为四个，搅拌杆25之间等距离排列，第一存储箱13和第二存储箱19的顶部均连通有加料管26，通过设置加料管26，便于对配料进行添加，搅拌箱5右侧的底部连通有排料阀27，通过设置排料阀27，便于对混合完成的混凝土进行排放，水箱3前侧的顶部连通有加水管28，通过底板1、喷射机2、水箱3、加热棒4、搅拌箱5、水泵6、抽水管7、第一输送箱8、第一电机9、第一转杆10、第一输送叶片11、第一支撑杆12、第一存储箱13和第二输送箱14的配合，具备配料可分开输送及水液可加热的优点，解决了现有的混凝土配料搅拌喷射设备，在使用过程中，由于结构单一，通常只具有一个进料管，导致不便于对配料与水泥进行分配，且在冬季使用时，无法对水液进行加热，从而影响混凝土的搅拌效果，降低了搅拌喷射设备适用性的问题。

使用时，通过加料管26将不同的配料分别投放至第一存储箱13和第二存储箱19的内部，接入电源，通过控制器30控制第一电机9运转，第一电机9转轴带动第一转杆10旋转，第一转杆10带动第一输送叶片11旋转，第一输送叶片11对第一存储箱13内部的配料进行输送，配料在第一输送叶片11和第三输送管22的作用下输送至搅拌箱5的内腔，然后通过控制器30控制第二电机15运转，第二电机15转轴带动第二转杆16旋转，第二转杆16带动第二输送叶片17旋转，第二输送叶片17对第二存储箱19内部的砂石进行输送，砂石在第二输送叶片17和第三输送管22的作用下输送至搅拌箱5的内腔，然后通过控制器30控制水泵6运转，水泵6通过抽水管7开始抽取水箱3内部的水液，水液通过抽水管7和水泵6输送至搅拌箱5的内腔，然后控制第三电机23运转，第三电机23转轴带动第三转杆24旋转，第三转杆24带动搅拌杆25旋转，搅拌杆25对配料和水泥进行搅拌，搅拌完成后，通过排料阀27将混凝土排放至喷射机2的接料斗内腔，然后开始喷射作业。

综上所述：该混凝土自动配料搅拌喷射系统，通过底板1、喷射机2、水箱3、加热棒4、搅拌箱5、水泵6、抽水管7、第一输送箱8、第一电机9、第一转杆10、第一输送叶片11、第一支撑杆12、第一存储箱13和第二输送箱14的配合，解决了现有的混凝土配料搅拌喷射设备，在使用过程中，由于结构单一，通常只具有一个进料管，导致不便于对配料与水泥进行分配，且在冬季使用时，无法对水液进行加热，从而影响混凝土的搅拌效果，降低了搅拌喷射设备适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种混凝土自动配料搅拌喷射系统，包括底板（1）和喷射机（2），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧固定连接有水箱（3），所述水箱（3）内腔的两侧固定连接有加热棒（4），所述水箱（3）的顶部固定连接有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）右侧的顶部固定连接有水泵（6），所述水泵（6）的出水管与搅拌箱（5）相连通，所述水泵（6）的进水管连通有抽水管（7），所述抽水管（7）的底端与水箱（3）相连通，所述底板（1）顶部左侧的前侧固定连接有第一输送箱（8），所述第一输送箱（8）的顶部固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的转轴贯穿至第一输送箱（8）的内腔并固定连接有第一转杆（10），所述第一转杆（10）的表面固定连接有第一输送叶片（11），所述底板（1）顶部左侧的前侧固定连接有第一支撑杆（12），所述第一支撑杆（12）的顶部固定连接有第一存储箱（13），所述底板（1）顶部左侧的后侧固定连接有第二输送箱（14），所述第二输送箱（14）的顶部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的转轴贯穿至第二输送箱（14）的内腔并固定连接有第二转杆（16），所述第二转杆（16）的表面固定连接有第二输送叶片（17），所述底板（1）顶部左侧的后侧固定连接有第二支撑杆（18），所述第二支撑杆（18）的顶部固定连接有第二存储箱（19），所述第一存储箱（13）的底部连通有第一输送管（20），所述第一输送管（20）的底部与第一输送箱（8）相连通，所述第二存储箱（19）的底部连通有第二输送管（21），所述第二输送管（21）的底部与第二输送箱（14）相连通，所述第一输送箱（8）右侧的顶部与第二输送箱（14）右侧的顶部均连通有第三输送管（22），所述第三输送管（22）的右端与搅拌箱（5）相连通，所述搅拌箱（5）的后侧固定连接有第三电机（23），所述第三电机（23）的转轴贯穿至搅拌箱（5）的内腔并固定连接有第三转杆（24），所述第三转杆（24）的表面固定连接有搅拌杆（25），所述第一存储箱（13）和第二存储箱（19）的顶部均连通有加料管（26），所述搅拌箱（5）右侧的底部连通有排料阀（27），所述水箱（3）前侧的顶部连通有加水管（28）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统，其特征在于：所述搅拌杆（25）的数量为四个，所述搅拌杆（25）之间等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统，其特征在于：所述水箱（3）前侧的左侧设置有液位窗，液位窗的表面喷涂有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统，其特征在于：所述搅拌箱（5）的内腔固定连接有导流板（29），所述导流板（29）为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动配料搅拌喷射系统，其特征在于：所述搅拌箱（5）前侧的底部固定连接有控制器（30），所述控制器（30）分别与水泵（6）、第一电机（9）、第二电机（15）和第三电机（23）电性连接。