CN108588350A - 一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置 - Google Patents

一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置，包括机架，所述机架的顶部安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶搭设在机架中部的顶部，所述搅拌桶的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有低速电机，所述搅拌桶的中部转动连接有搅拌轴，所述低速电机的输出轴分别贯穿安装板与搅拌桶的上表面并与搅拌轴传动连接。本发明，通过搅拌装置与淬火装置的配合，使淬火液配制过程更加准确，然后一边由原油桶和注水桶中倒入原液的同时一边对预先进入到搅拌桶内的原油和水进行搅拌，提高淬火液配制工作的效率，再通过总滤器与提升泵的配合，提高淬火液的利用率，较传统产品的效果好。

Description

一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置
技术领域
本发明涉及淬火冷却设备技术领域，具体为一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置。
背景技术
淬火剂，俗称淬火液，其常见的组成成分有水溶液、矿物油等，获取的淬火油的基本途径有两种，一种是选取不同类型和不同粘度的矿物油，以适当的配比相互混合，另一种是在普通淬火油中加入添加剂，在油中形成粉灰状浮游物，无论在是选取两种途径当中的一种还是除此以外其他的一种，都需要对淬火油进行搅拌，待淬火油混合充分后再将工件放入到淬火槽内使之冷却，后来就出现了移动式冷却装置，如中国专利CN2171084700U公开了一种淬火冷却装置，包括淬火槽和冷却塔，淬火槽上端与冷却塔之间设有进液管，淬火槽下端与冷却塔之间设有回液管，在回液管上设有循环泵和过滤器，淬火槽上方设有喷水器，喷水器的中心位置设有转动器，转动器上方设有传动装置，传动装置包括主动轮、皮带、被动轮和电机，主动轮固定在电机的输出轴上，被动轮固定在转动器的上端，转动器的下端固定安装有搅拌轴，喷水器上设有带喷嘴的喷淋主管，喷淋主管与进液管相通。这种淬火冷却装置同样适用于长轴类工件冷却时所用，但是由于淬火液不能很好的注入到淬火槽内，需要工作人员将淬火油倾注到淬火槽内很不方便，使用的效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置，具备结构简单、使用方便的优点，解决了传统产品的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置，包括机架，所述机架的顶部安装有搅拌装置。
所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶安装在机架中部的顶部，所述搅拌桶的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部安装有低速电机，所述搅拌桶的中部转动连接有搅拌轴，所述低速电机的输出轴分别贯穿安装板与搅拌桶的上表面并与搅拌轴传动连接，所述搅拌轴中部的表面固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的表面固定连接有搅拌棒，所述安装板的表面固定连接有两个搭载板，两个搭载板上搭设有原料装置。
所述原料装置包括原油桶与注水桶，所述原油桶搭设在其中一个搭载板上，所述原油桶的顶部固定连接有进油管，原油桶的底部固定连接有出油管，所述出油管的底端贯穿搭载板的下表面并与搅拌桶顶部的一表面固定连接，所述注水桶搭设在另外一个搭载板上，所述注水桶的顶部固定连接有进水管，注水桶的底部固定连接有出水管，所述出水管的底端贯穿搭载板的下表面并与搅拌桶顶部的另一表面固定连接，所述出油管与出水管的外壁从上到下依次安装有流量阀和过滤器，所述搅拌桶顶部的表面转动连接有转轴，所述转轴的一端与低速电机的输出轴传动连接，所述转轴远离低速电机输出轴的一端安装有转块，所述出油管与出水管的外壁均插设有止板，所述止板的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的一端固定连接有弹簧板，所述弹簧板与出油管的相对面和弹簧板与出水管的相对面均固定连接有复位弹簧，所述弹簧板的侧面固定连接有抵块，所述抵块的表面与转块的表面抵接，所述机架一端的顶部安装有淬火装置；
所述淬火装置包括总出管，所述总出管固定连接在搅拌桶的一侧，所述机架一端的顶部搭设有淬火缸，所述总出管的底端延伸至淬火缸腔内的顶部，所述淬火缸顶部的表面安装有液位计，所述淬火缸与搅拌桶底端的外侧均固定连接有出液管，所述淬火缸底端的侧面固定连接有回用管，所述回用管中部的外壁安装有总滤器，所述机架另一端的顶部安装有提升泵，所述回用管的一端与提升泵的输入口安装，所述提升泵的输出口安装有总进管，所述总进管的顶端与搅拌桶的另一侧固定连接。
优选的，所述低速电机的输出轴安装有齿轮一，所述搅拌轴上靠近其顶端的表面安装有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合连接。
优选的，所述齿轮一与齿轮二的传动比为1:3至1:5。
优选的，所述低速电机的输出轴还安装有伞齿轮一，伞齿轮一对应在齿轮一的底部，所述转轴远离转块的一端安装有伞齿轮二，所述伞齿轮二与伞齿轮一啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明通过原料装置与搅拌装置的配合，在启动低速电机后，一边通过伞齿轮一与伞齿轮二的啮合作用，不断地带动止板打开与关闭，原油桶和注水桶里面的液体也会不断地流进搅拌桶内，另一边通过齿轮一与齿轮二的啮合作用，带动搅拌轴转动，对两种液体进行快速搅拌，使二者混合均匀。
二、本发明通过搅拌装置与淬火装置的配合，在搅拌桶内由两种原液混合而成的淬火液首先流进淬火缸内，待液位计感应到淬火缸内淬火液已满后，关停低速电机，将工件淬火后再启动提升泵将淬火液经总滤器过滤后运输到搅拌桶中，按照上述所述流程反复进行两至三次后，再分别将滞留在搅拌桶和淬火缸内的淬火液排出。
综上所述，通过搅拌装置、原料装置和淬火装置的配合，节省了配制和注入淬火液的时间，还提高了工件淬火工作的效率。
附图说明
图1为本发明机架正视图的结构示意图；
图2为本发明搅拌装置与淬火装置正视图的局部剖视图的结构示意图；
图3为本发明搅拌桶后视图的结构示意图；
图4为本发明搅拌桶仰视图的局部剖视图的结构示意图；
图5为本发明安装板俯视图的结构示意图。
图中：1-机架、2-搅拌装置、3-搅拌桶、4-安装板、5-低速电机、6-搅拌轴、7-搅拌筒、8-搅拌棒、9-搭载板、10-原料装置、11-原油桶、12-注水桶、13-进油管、14-出油管、15-进水管、16-出水管、17-流量阀、18-过滤器、19-转轴、20-转块、21-止板、22-固定轴、23-弹簧板、24-复位弹簧、25-抵块、26-淬火装置、27-总出管、28-淬火缸、29-液位计、30-出液管、31-回用管、32-总滤器、33-提升泵、34-总进管、35-齿轮一、36-齿轮二、37-伞齿轮一、38-伞齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置，包括机架1，机架1的顶部安装有搅拌装置2。
搅拌装置2包括搅拌桶3，搅拌桶3安装在机架1中部的顶部，搅拌桶3的顶部固定连接有安装板4，安装板4的顶部安装有低速电机5，低速电机5的设备型号为YVF、YDS、DTY等，本发明采用的是YDS低速电机5，由外部电源供电，搅拌桶3的中部转动连接有搅拌轴6，低速电机5的输出轴分别贯穿安装板4与搅拌桶3的上表面并与搅拌轴6传动连接，低速电机5的输出轴安装有齿轮一35，搅拌轴6上靠近其顶端的表面安装有齿轮二36，齿轮二36与齿轮一35啮合连接，齿轮一35与齿轮二36的传动比为1:3至1:5，通过齿轮一35与齿轮二36的啮合作用，在启动低速电机5后，会实现齿轮二36转动，最终带动搅拌轴6快速转动，搅拌轴6中部的表面固定连接有搅拌筒7，搅拌筒7的表面固定连接有搅拌棒8，安装板4的表面固定连接有两个搭载板9，两个搭载板9上搭设有原料装置10。
原料装置10包括原油桶11与注水桶12，原油桶11搭设在其中一个搭载板9上，原油桶11的顶部固定连接有进油管13，原油桶11的底部固定连接有出油管14，出油管14的底端贯穿搭载板9的下表面并与搅拌桶3顶部的一表面固定连接，注水桶12搭设在另外一个搭载板9上，注水桶12的顶部固定连接有进水管15，注水桶12的底部固定连接有出水管16，出水管16的底端贯穿搭载板9的下表面并与搅拌桶3顶部的另一表面固定连接，出油管14与出水管16的外壁从上到下依次安装有流量阀17和过滤器18，淬火液的组成分配比不同，可以通过流量阀17，控制出油管14和出水管16的流速，通过过滤器18对原料进行过滤，流量阀17和过滤器18属于公知技术领域，其结构及其组成在本发明中不必要做过多阐述，搅拌桶3顶部的表面转动连接有转轴19，转轴19的一端与低速电机5的输出轴传动连接，低速电机5的输出轴还安装有伞齿轮一37，伞齿轮一37对应在齿轮一35的底部，转轴19远离转块20的一端安装有伞齿轮二38，伞齿轮二38与伞齿轮一37啮合连接，通过伞齿轮一37与伞齿轮二38的啮合作用，在低速电机5运转后，会在搅拌轴6转动的同时带动转轴19转动，转轴19远离低速电机5输出轴的一端安装有转块20，出油管14与出水管16的外壁均插设有止板21，止板21的一端固定连接有固定轴22，固定轴22的一端固定连接有弹簧板23，弹簧板23与出油管14的相对面和弹簧板23与出水管16的相对面均固定连接有复位弹簧24，弹簧板23的侧面固定连接有抵块25，抵块25的表面与转块20的表面抵接，通过转块20与抵块25的配合，在转轴19转动后，转块20的最边端会不断的顶起抵块25，带动止板21打开与闭合，使原油桶11和注水桶12间断性地向搅拌桶3内倾注组成淬火液的原料，机架1一端的顶部安装有淬火装置26。
淬火装置26包括总出管27，总出管27固定连接在搅拌桶3的一侧，机架1一端的顶部搭设有淬火缸28，总出管27的底端延伸至淬火缸28腔内的顶部，淬火缸28顶部的表面安装有液位计29，通过液位计29，实时检测淬火缸28内的淬火液含量，机架1外还设有电控箱，由于电控箱属于公知技术领域，所以在本发明中不做过多阐述，其作用是等到淬火缸28内淬火液满后，电控箱将液位计29收到的信号传递给低速电机5，使低速电机5停止运转，淬火缸28与搅拌桶3底端的外侧均固定连接有出液管30，淬火缸28底端的侧面固定连接有回用管31，回用管31中部的外壁安装有总滤器32，机架1另一端的顶部安装有提升泵33，提升泵33由外部电源供电，回用管31的一端与提升泵33的输入口安装，提升泵33的输出口安装有总进管34，总进管34的顶端与搅拌桶3的另一侧固定连接，通过总滤器32与提升泵33的配合，淬火液在用过多次以后，通过电控箱启动提升泵33运作，然后淬火液经过总滤器32过滤后，重新进入到搅拌桶3内，淬火液的使用次数建议在五次以内，这时淬火液可由出液管30排出，最后再通过搅拌装置2和原料装置10的配合，重新向搅拌桶3内装填淬火液。
工作原理：该适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置使用时，首先启动低速电机5带动齿轮一35转动，一边通过齿轮一35与齿轮二36的啮合作用，会实现搅拌轴6快速转动，另一边通过伞齿轮一37与伞齿轮二38的啮合作用，会带动转轴19转动，在转轴19转动后，转块20的最边端会不断的顶起抵块25，带动止板21打开与闭合，使原油桶11和注水桶12间断性地向搅拌桶3内倾注组成淬火液的原料，混匀后的淬火液由总出管27流进淬火缸28内，通过液位计29，实时检测淬火缸28内的淬火液含量，等到淬火缸28内淬火液满后，将液位计29收到的信号传递给低速电机5，使低速电机5停止运转，淬火液在用过多次以后，通过电控箱启动提升泵33运作，然后淬火液经过总滤器32过滤后，重新进入到搅拌桶3内，淬火液的使用次数建议在五次以内，这时淬火液可由出液管30排出，最后再通过搅拌装置2和原料装置10的配合，重新向搅拌桶3内装填淬火液，通过搅拌装置2、原料装置10和淬火装置26的配合，节省了配制和注入淬火液的时间，还提高了工件淬火工作的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有搅拌装置(2)；
所述搅拌装置(2)包括搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)安装在机架(1)中部的顶部，所述搅拌桶(3)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部安装有低速电机(5)，所述搅拌桶(3)的中部转动连接有搅拌轴(6)，所述低速电机(5)的输出轴分别贯穿安装板(4)与搅拌桶(3)的上表面并与搅拌轴(6)传动连接，所述搅拌轴(6)中部的表面固定连接有搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)的表面固定连接有搅拌棒(8)，所述安装板(4)的表面固定连接有两个搭载板(9)，两个搭载板(9)上搭设有原料装置(10)；
所述原料装置(10)包括原油桶(11)与注水桶(12)，所述原油桶(11)搭设在其中一个搭载板(9)上，所述原油桶(11)的顶部固定连接有进油管(13)，原油桶(11)的底部固定连接有出油管(14)，所述出油管(14)的底端贯穿搭载板(9)的下表面并与搅拌桶(3)顶部的一表面固定连接，所述注水桶(12)搭设在另外一个搭载板(9)上，所述注水桶(12)的顶部固定连接有进水管(15)，注水桶(12)的底部固定连接有出水管(16)，所述出水管(16)的底端贯穿搭载板(9)的下表面并与搅拌桶(3)顶部的另一表面固定连接，所述出油管(14)与出水管(16)的外壁从上到下依次安装有流量阀(17)和过滤器(18)，所述搅拌桶(3)顶部的表面转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的一端与低速电机(5)的输出轴传动连接，所述转轴(19)远离低速电机(5)输出轴的一端安装有转块(20)，所述出油管(14)与出水管(16)的外壁均插设有止板(21)，所述止板(21)的一端固定连接有固定轴(22)，所述固定轴(22)的一端固定连接有弹簧板(23)，所述弹簧板(23)与出油管(14)的相对面和弹簧板(23)与出水管(16)的相对面均固定连接有复位弹簧(24)，所述弹簧板(23)的侧面固定连接有抵块(25)，所述抵块(25)的表面与转块(20)的表面抵接，所述机架(1)一端的顶部安装有淬火装置(26)；
所述淬火装置(26)包括总出管(27)，所述总出管(27)固定连接在搅拌桶(3)的一侧，所述机架(1)一端的顶部搭设有淬火缸(28)，所述总出管(27)的底端延伸至淬火缸(28)腔内的顶部，所述淬火缸(28)顶部的表面安装有液位计(29)，所述淬火缸(28)与搅拌桶(3)底端的外侧均固定连接有出液管(30)，所述淬火缸(28)底端的侧面固定连接有回用管(31)，所述回用管(31)中部的外壁安装有总滤器(32)，所述机架(1)另一端的顶部安装有提升泵(33)，所述回用管(31)的一端与提升泵(33)的输入口安装，所述提升泵(33)的输出口安装有总进管(34)，所述总进管(34)的顶端与搅拌桶(3)的另一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置，其特征在于：所述低速电机(5)的输出轴安装有齿轮一(35)，所述搅拌轴(6)上靠近其顶端的表面安装有齿轮二(36)，所述齿轮二(36)与齿轮一(35)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置，其特征在于：所述齿轮一(35)与齿轮二(36)的传动比为1:3至1:5。
4.根据权利要求1所述的一种适用于长轴类工件感应淬火的移动式冷却装置，其特征在于：所述低速电机(5)的输出轴还安装有伞齿轮一(37)，伞齿轮一(37)对应在齿轮一(35)的底部，所述转轴(19)远离转块(20)的一端安装有伞齿轮二(38)，所述伞齿轮二(38)与伞齿轮一(37)啮合连接。
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CN112719700A (zh) * 2020-11-28 2021-04-30 天津宇康盛大实业有限公司 一种直缝焊管高效冷却定型设备

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