CN114870497A - 一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，涉及到石油天然气开采领域，包括底座，所述底座的上表面设置有封闭箱，所述封闭箱的上表面开设有小孔，所述小孔的内壁设置有进入管，所述封闭箱的右侧设置有排出管，所述排出管的表面设置有控制阀，所述底座的内壁分别设置有导向板、倾斜板，所述倾斜板的右侧设置有挡板，所述挡板与底座的内壁相适配。本发明通过设置控制阀，控制封闭箱内过滤后石油的流动，通过设置导向板、倾斜板，对过滤的石油流动进行导向，通过设置挡板，进行阻挡，防止石油污染位于封闭箱内的其他设备，通过设置过滤导向机构，过滤石油中的颗粒杂质等，防止粘稠的石油过滤时凝固。
Description
技术领域
本发明涉及石油天然气开采领域，特别涉及一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油，把可燃气体称天然气，把固态可燃油质矿物称沥青。石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。
石油在开采完成后，石油的内部混有大量的杂质，需要对其进行过滤处理，现有的过滤分离装置结构简单，通常会用单一的过滤网进行过滤，这就导致在过滤中，过滤网容易堵塞，不便于进行清理，同时过滤后的石油缺乏流动性，粘稠的石油原液容易粘连凝固。
发明内容
本申请的目的在于提供一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，包括底座，所述底座的上表面设置有封闭箱，所述封闭箱的上表面开设有小孔，所述小孔的内壁设置有进入管，所述封闭箱的右侧设置有排出管，所述排出管的表面设置有控制阀，所述底座的内壁分别设置有导向板、倾斜板，所述倾斜板的右侧设置有挡板，所述挡板与底座的内壁相适配，所述底座的内壁设置有过滤导向机构。
借由上述结构，通过设置控制阀，控制封闭箱内过滤后石油的流动，通过设置导向板、倾斜板，对过滤的石油流动进行导向，通过设置挡板，进行阻挡，防止石油污染位于封闭箱内的其他设备，通过设置过滤导向机构，过滤石油中的颗粒杂质等，防止粘稠的石油过滤时凝固。
优选地，所述过滤导向机构包括设置于底座内壁的密封盒，所述密封盒的左侧滑动连接有第一过滤网，所述小孔的内壁开设有避让槽，所述避让槽的内底壁开设有避让孔，所述密封盒的右侧设置有阻隔板，所述导向板的左侧滑动连接有第二过滤网。
进一步地，通过设置第一过滤网，对从进入管进入的石油进行初次过滤，通过设置避让孔、避让槽，防止其他组件运动时产生干涉，通过设置第二过滤网，对石油进行二次过滤。
优选地，所述封闭箱的内底壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的顶端贯彻挡板的上表面与阻隔板的上表面并设置有第一锥齿轮。
进一步地，通过设置电机，启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，通过设置第一锥齿轮，使得转动轴转动带动第一锥齿轮转动。
优选地，所述封闭箱的内顶壁设置有稳定板，所述稳定板的正面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有联动轴，所述联动轴的表面设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述联动轴的一端设置有齿轮，所述联动轴的另一端贯彻封闭箱的背面并设置有第一主动轮。
进一步地，通过设置稳定板，实现对联动轴的稳定支撑，通过设置第二锥齿轮，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动联动轴旋转，通过设置齿轮、第一主动轮，使得联动轴转动同时带动齿轮、第一主动轮转动。
优选地，所述密封盒的右侧开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有推板，所述推板与密封盒相适配，所述连接杆的另一端设置有封闭圈，所述封闭圈的内壁设置有多个齿牙，所述齿牙与齿轮啮合，所述推板的上表面设置有运动块，所述运动块的正面与避让孔的内壁滑动连接，所述运动块的上表面设置有连接板，所述连接板的上表面开设有进油孔，所述连接板的上表面与避让槽的内顶壁滑动连接并相贴合。
进一步地，通过设置通孔，实现对连接杆与封闭圈整体的稳定支撑，通过设置封闭圈的内壁设置有多个齿牙，齿牙与齿轮啮合，由于齿轮为四分之一齿轮，使得齿轮转动带动封闭圈循环往复运动，封闭圈运动通过连接杆带动推板运动，推板运动带动运动块运动，运动块运动带动连接板运动，通过设置连接板，当连接板运动时，将小孔堵住，防止进入管内进入石油。
优选地，所述封闭箱的背面开设有旋转孔，所述旋转孔的内壁转动连接有运转轴，所述运转轴的一端设置有第一从动轮，所述第一从动轮与第一主动轮的表面设置有同一个第一皮带，所述运转轴的另一端设置有转盘，所述转盘的表面与第二过滤网的下表面相接触。
进一步地，通过设置旋转孔，保持运转轴转动的稳定，通过设置第一皮带，使得第一主动轮转动通过第一皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮转动通过运转轴带动转盘转动，通过设置转盘，使得转盘转动带动第二过滤网上下循环滑动。
优选地，所述转动轴的表面设置有第二主动轮，所述挡板的上表面转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端设置有第二从动轮，所述旋转轴的表面设置有多个搅拌杆，所述第二从动轮与第二主动轮的表面设置有同一个第二皮带。
进一步地，通过设置第二主动轮，使得转动轴转动带动第二主动轮转动，通过设置第二皮带，使得第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动旋转轴转动，通过设置搅拌杆，使得旋转轴转动带动搅拌杆转动，对过滤后的石油进行搅拌，防止粘稠的石油粘连。
优选地，所述封闭箱的上表面开设有密封槽，所述密封槽的内壁插接有密封板，所述密封板的表面设置有密封条，所述封闭箱的上表面设置有U形板，所述U形板的内顶壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端设置有旋钮，所述丝杆的底端与密封板的上表面转动连接，所述密封板的侧壁与密封槽的内壁滑动连接。
进一步地，通过设置密封板，对密封槽进行密封操作，通过设置密封条进行密封，防止石油从间隙中流出，通过设置U形板，保持丝杆运动的稳定，通过设置旋钮，转动旋钮带动丝杆上下运动，进而带动密封板运动，便于将第一过滤网取出对其表面进行清洗，防止堵塞无法实现过滤效果。
综上，本发明的技术效果和优点：
本发明中，通过设置第一过滤网，对从进入管进入的石油进行初次过滤，通过设置避让孔、避让槽，防止其他组件运动时产生干涉，通过设置第二过滤网，对石油进行二次过滤，通过设置电机，启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，通过设置第一锥齿轮，使得转动轴转动带动第一锥齿轮转动，通过设置稳定板，实现对联动轴的稳定支撑，通过设置第二锥齿轮，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动联动轴旋转，通过设置齿轮、第一主动轮，使得联动轴转动同时带动齿轮、第一主动轮转动，通过设置通孔，实现对连接杆与封闭圈整体的稳定支撑，通过设置封闭圈的内壁设置有多个齿牙，齿牙与齿轮啮合，由于齿轮为四分之一齿轮，使得齿轮转动带动封闭圈循环往复运动，封闭圈运动通过连接杆带动推板运动，推板运动带动运动块运动，运动块运动带动连接板运动，通过设置连接板，当连接板运动时，将小孔堵住，防止进入管内进入石油，通过设置旋转孔，保持运转轴转动的稳定。
本发明中，通过设置第一皮带，使得第一主动轮转动通过第一皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮转动通过运转轴带动转盘转动，通过设置转盘，使得转盘转动带动第二过滤网上下循环滑动，通过设置第二主动轮，使得转动轴转动带动第二主动轮转动，通过设置第二皮带，使得第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动旋转轴转动，通过设置搅拌杆，使得旋转轴转动带动搅拌杆转动，对过滤后的石油进行搅拌，防止粘稠的石油粘连，通过设置密封板，对密封槽进行密封操作，通过设置密封条进行密封，防止石油从间隙中流出，通过设置U形板，保持丝杆运动的稳定，通过设置旋钮，转动旋钮带动丝杆上下运动，进而带动密封板运动，便于将第一过滤网取出对其表面进行清洗，防止堵塞无法实现过滤效果，借由上述结构，便于清理过滤网，同时防止粘稠的石油原液粘连凝固。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的第一视角立体结构示意图；
图2为本申请实施例的第二视角立体结构示意图；
图3为本申请实施例中封闭箱的剖视结构示意图；
图4为本申请实施例中第一锥齿轮的立体结构示意图；
图5为本申请实施例中转盘、第二主动轮的立体结构示意图；
图6为本申请实施例图4中B处的立体结构示意图；
图7为本申请实施例图2中A处的立体结构示意图；
图8为本申请实施例中转盘的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、封闭箱；3、排出管；4、进入管；5、挡板；6、倾斜板；7、控制阀；8、导向板；9、过滤导向机构；901、U形板；902、第一从动轮；903、密封盒；904、避让槽；905、第二过滤网；906、电机；907、转动轴；908、阻隔板；909、封闭圈；910、稳定板；911、第一过滤网；912、第一锥齿轮；913、旋转轴；914、搅拌杆；915、第二主动轮；916、第二从动轮；917、第二皮带；918、第一主动轮；919、联动轴；920、第一皮带；921、齿轮；922、连接杆；923、推板；924、连接板；925、转盘；926、第二锥齿轮；927、密封板；928、密封条；929、旋钮；930、丝杆；931、运转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参考图1-8所示的一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，包括底座1，底座1的上表面设置有封闭箱2，封闭箱2的上表面开设有小孔，小孔的内壁设置有进入管4，封闭箱2的右侧设置有排出管3，排出管3的表面设置有控制阀7，底座1的内壁分别设置有导向板8、倾斜板6，倾斜板6的右侧设置有挡板5，挡板5与底座1的内壁相适配，底座1的内壁设置有过滤导向机构9。
借由上述结构，通过设置控制阀7，控制封闭箱2内过滤后石油的流动，通过设置导向板8、倾斜板6，对过滤的石油流动进行导向，通过设置挡板5，进行阻挡，防止石油污染位于封闭箱2内的其他设备，通过设置过滤导向机构9，过滤石油中的颗粒杂质等，防止粘稠的石油过滤时凝固。
实施例二
基于上述实施例1，过滤导向机构9包括设置于底座1内壁的密封盒903，密封盒903的左侧滑动连接有第一过滤网911，小孔的内壁开设有避让槽904，避让槽904的内底壁开设有避让孔，密封盒903的右侧设置有阻隔板908，导向板8的左侧滑动连接有第二过滤网905。通过设置第一过滤网911，对从进入管4进入的石油进行初次过滤，通过设置避让孔、避让槽904，防止其他组件运动时产生干涉，通过设置第二过滤网905，对石油进行二次过滤。
实施例三
基于上述实施例1或2，封闭箱2的内底壁设置有电机906，电机906的输出端设置有转动轴907，转动轴907的顶端贯彻挡板5的上表面与阻隔板908的上表面并设置有第一锥齿轮912。通过设置电机906，启动电机906，电机906的输出端带动转动轴907转动，通过设置第一锥齿轮912，使得转动轴907转动带动第一锥齿轮912转动。
实施例四
基于上述实施例1、2或3，封闭箱2的内顶壁设置有稳定板910，稳定板910的正面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有联动轴919，联动轴919的表面设置有第二锥齿轮926，第二锥齿轮926与第一锥齿轮912啮合，联动轴919的一端设置有齿轮921，联动轴919的另一端贯彻封闭箱2的背面并设置有第一主动轮918。通过设置稳定板910，实现对联动轴919的稳定支撑，通过设置第二锥齿轮926，由于第二锥齿轮926与第一锥齿轮912啮合，使得第一锥齿轮912转动带动第二锥齿轮926转动，第二锥齿轮926转动带动联动轴919旋转，通过设置齿轮921、第一主动轮918，使得联动轴919转动同时带动齿轮921、第一主动轮918转动。
实施例五
基于上述实施例1、2、3或4，密封盒903的右侧开设有通孔，通孔的内壁滑动连接有连接杆922，连接杆922的一端设置有推板923，推板923与密封盒903相适配，连接杆922的另一端设置有封闭圈909，封闭圈909的内壁设置有多个齿牙，齿牙与齿轮921啮合，推板923的上表面设置有运动块，运动块的正面与避让孔的内壁滑动连接，运动块的上表面设置有连接板924，连接板924的上表面开设有进油孔，连接板924的上表面与避让槽904的内顶壁滑动连接并相贴合。通过设置通孔，实现对连接杆922与封闭圈909整体的稳定支撑，通过设置封闭圈909的内壁设置有多个齿牙，齿牙与齿轮921啮合，由于齿轮921为四分之一齿轮，使得齿轮921转动带动封闭圈909循环往复运动，封闭圈909运动通过连接杆922带动推板923运动，推板923运动带动运动块运动，运动块运动带动连接板924运动，通过设置连接板924，当连接板924运动时，将小孔堵住，防止进入管4内进入石油。
实施例六
基于上述实施例1、2、3、4或5，封闭箱2的背面开设有旋转孔，旋转孔的内壁转动连接有运转轴931，运转轴931的一端设置有第一从动轮902，第一从动轮902与第一主动轮918的表面设置有同一个第一皮带920，运转轴931的另一端设置有转盘925，转盘925的表面与第二过滤网905的下表面相接触。通过设置旋转孔，保持运转轴931转动的稳定，通过设置第一皮带920，使得第一主动轮918转动通过第一皮带920带动第一从动轮902转动，第一从动轮902转动通过运转轴931带动转盘925转动，通过设置转盘925，使得转盘925转动带动第二过滤网905上下循环滑动。
实施例七
基于上述实施例1、2、3、4、5或6，转动轴907的表面设置有第二主动轮915，挡板5的上表面转动连接有旋转轴913，旋转轴913的顶端设置有第二从动轮916，旋转轴913的表面设置有多个搅拌杆914，第二从动轮916与第二主动轮915的表面设置有同一个第二皮带917。通过设置第二主动轮915，使得转动轴907转动带动第二主动轮915转动，通过设置第二皮带917，使得第二主动轮915通过第二皮带917带动第二从动轮916转动，第二从动轮916转动带动旋转轴913转动，通过设置搅拌杆914，使得旋转轴913转动带动搅拌杆914转动，对过滤后的石油进行搅拌，防止粘稠的石油粘连。
实施例八
基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7，封闭箱2的上表面开设有密封槽，密封槽的内壁插接有密封板927，密封板927的表面设置有密封条928，封闭箱2的上表面设置有U形板901，U形板901的内顶壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆930，丝杆930的顶端设置有旋钮929，丝杆930的底端与密封板927的上表面转动连接，密封板927的侧壁与密封槽的内壁滑动连接。通过设置密封板927，对密封槽进行密封操作，通过设置密封条928进行密封，防止石油从间隙中流出，通过设置U形板901，保持丝杆930运动的稳定，通过设置旋钮929，转动旋钮929带动丝杆930上下运动，进而带动密封板927运动，便于将第一过滤网911取出对其表面进行清洗，防止堵塞无法实现过滤效果。
本发明的工作原理是：一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，使用者在使用时，将进入管4与排出管3分别接入外界的输送管后，打开控制阀7，对进入管4内输送原油，此时启动电机906，电机906的输出端带动转动轴907转动，转动轴907转动带动第一锥齿轮912与第二主动轮915同时转动，由于第二锥齿轮926与第一锥齿轮912啮合，使得第一锥齿轮912转动带动第二锥齿轮926转动，第二锥齿轮926转动带动联动轴919旋转，联动轴919转动同时带动齿轮921、第一主动轮918转动，由于封闭圈909的内壁设置有多个齿牙，齿牙与齿轮921啮合，齿轮921为四分之一齿轮，使得齿轮921转动带动封闭圈909循环往复运动，封闭圈909运动通过连接杆922带动推板923运动，推板923运动将位于密封盒903内的原油推送至靠近第一过滤网911的一侧，推板923运动同时带动运动块运动，运动块运动带动连接板924运动，，当连接板924左右运动幅度较大时，可将小孔堵住，防止进入管4内继续进入石油，完成循环推动的效果，同时第一主动轮918转动通过第一皮带920带动第一从动轮902转动，第一从动轮902转动通过运转轴931带动转盘925转动，转盘925的表面与第二过滤网905的下表面相接触，转盘925受自身形状限制，使转盘925转动带动第二过滤网905上下循环滑动，将落入第二过滤网905上的石油抖动进行二次过滤，过滤后的石油顺着倾斜板6滑落至挡板5上，第二主动轮915转动通过第二皮带917带动第二从动轮916转动，第二从动轮916转动带动旋转轴913与搅拌杆914一起转动，防止挡板5上的粘稠石油凝固，在转动搅拌杆914的作用下，拨动至排出管3处流出，借由上述结构，便于清理过滤网，同时防止粘稠的石油原液粘连凝固。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有封闭箱(2)，所述封闭箱(2)的上表面开设有小孔，所述小孔的内壁设置有进入管(4)，所述封闭箱(2)的右侧设置有排出管(3)，所述排出管(3)的表面设置有控制阀(7)，所述底座(1)的内壁分别设置有导向板(8)、倾斜板(6)，所述倾斜板(6)的右侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)与底座(1)的内壁相适配，所述底座(1)的内壁设置有过滤导向机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，其特征在于：所述过滤导向机构(9)包括设置于底座(1)内壁的密封盒(903)，所述密封盒(903)的左侧滑动连接有第一过滤网(911)，所述小孔的内壁开设有避让槽(904)，所述避让槽(904)的内底壁开设有避让孔，所述密封盒(903)的右侧设置有阻隔板(908)，所述导向板(8)的左侧滑动连接有第二过滤网(905)。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，其特征在于：所述封闭箱(2)的内底壁设置有电机(906)，所述电机(906)的输出端设置有转动轴(907)，所述转动轴(907)的顶端贯彻挡板(5)的上表面与阻隔板(908)的上表面并设置有第一锥齿轮(912)。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，其特征在于：所述封闭箱(2)的内顶壁设置有稳定板(910)，所述稳定板(910)的正面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有联动轴(919)，所述联动轴(919)的表面设置有第二锥齿轮(926)，所述第二锥齿轮(926)与第一锥齿轮(912)啮合，所述联动轴(919)的一端设置有齿轮(921)，所述联动轴(919)的另一端贯彻封闭箱(2)的背面并设置有第一主动轮(918)。
5.根据权利要求2所述的一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，其特征在于：所述密封盒(903)的右侧开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有连接杆(922)，所述连接杆(922)的一端设置有推板(923)，所述推板(923)与密封盒(903)相适配，所述连接杆(922)的另一端设置有封闭圈(909)，所述封闭圈(909)的内壁设置有多个齿牙，所述齿牙与齿轮(921)啮合，所述推板(923)的上表面设置有运动块，所述运动块的正面与避让孔的内壁滑动连接，所述运动块的上表面设置有连接板(924)，所述连接板(924)的上表面开设有进油孔，所述连接板(924)的上表面与避让槽(904)的内顶壁滑动连接并相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，其特征在于：所述封闭箱(2)的背面开设有旋转孔，所述旋转孔的内壁转动连接有运转轴(931)，所述运转轴(931)的一端设置有第一从动轮(902)，所述第一从动轮(902)与第一主动轮(918)的表面设置有同一个第一皮带(920)，所述运转轴(931)的另一端设置有转盘(925)，所述转盘(925)的表面与第二过滤网(905)的下表面相接触。
7.根据权利要求3所述的一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，其特征在于：所述转动轴(907)的表面设置有第二主动轮(915)，所述挡板(5)的上表面转动连接有旋转轴(913)，所述旋转轴(913)的顶端设置有第二从动轮(916)，所述旋转轴(913)的表面设置有多个搅拌杆(914)，所述第二从动轮(916)与第二主动轮(915)的表面设置有同一个第二皮带(917)。
8.根据权利要求1所述的一种带有过滤清理结构的石油天然气开采用分离装置，其特征在于：所述封闭箱(2)的上表面开设有密封槽，所述密封槽的内壁插接有密封板(927)，所述密封板(927)的表面设置有密封条(928)，所述封闭箱(2)的上表面设置有U形板(901)，所述U形板(901)的内顶壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆(930)，所述丝杆(930)的顶端设置有旋钮(929)，所述丝杆(930)的底端与密封板(927)的上表面转动连接，所述密封板(927)的侧壁与密封槽的内壁滑动连接。
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