CN211752997U - 一种采油用管道过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种采油用管道过滤装置,第一电机的输出轴固定连接有转杆,转杆转动连接有传动杆,固定环固定连接于固定台,传动杆两端贯穿固定环,传动杆的底端固定连接有毛刷,第一滑槽滑动连接有齿条,齿条啮合连接有半齿齿轮;该装置通过第一电机使传动杆在固定环的限制下进行上下移动从而带动毛刷可以反复的对过滤网进行清洁,通过第二电机带动半齿齿轮旋转,由于半齿齿轮与齿条啮合,从而使齿条向右侧移动,齿条推动第二滑块向第二滑槽移动,第二滑块推动过滤板对第二滑槽右侧的第二弹簧挤压,当半齿齿轮转动到没有齿牙的时将不再与齿条啮合,第二弹簧会将过滤板回弹,从而实现过滤板的振动,可以更加高效的防止过滤板堵塞。

Description

一种采油用管道过滤装置
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域,具体为一种采油用管道过滤装置。
背景技术
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式。石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。1983年9月第11次世界石油大会提出,石油是包括自然界中存在的气态、液态和固态烃类化合物以及少量杂质组成的复杂混合物。
现有的石油开采过程中开采到的原油含有大量杂质,需要进行过滤,进一步在过滤过程中过滤网容易产生堵塞,从而导致过滤效果变差,不利于连续工作,为此,提出一种采油用管道过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采油用管道过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采油用管道过滤装置,包括过滤组件、传动组件、振动组件和夹紧组件,所述过滤组件包括管道本体、固定台、过滤板、渣料桶和毛刷,所述管道本体外侧顶壁开设有第一滑槽,所述管道本体内侧顶壁开设有第二滑槽,所述管道本体内侧底壁开设有第三滑槽,所述过滤板上下两端固定连接有第一滑块,所述第一滑块分别滑动连接于第二滑槽、第三滑槽,所述传动组件包括第一电机、转杆、传动杆和固定环,所述固定台设有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转杆,所述转杆转动连接有传动杆,所述固定环固定连接于固定台,所述传动杆两端贯穿固定环,所述传动杆的底端固定连接有毛刷,所述振动组件包括第二电机、半齿齿轮、齿条、第二滑块和第二弹簧,所述第一滑槽滑动连接有齿条,所述齿条的一侧固定连接有第二滑块,所述第一滑槽的侧壁与第二滑槽的侧壁连通,所述第二滑块插入第二滑槽,所述第二滑槽的一侧固定连接有第二弹簧,所述齿条啮合连接有半齿齿轮。
作为本技术方案的进一步优选的:所述半齿齿轮的内圈固定连接于第二电机的输出轴,所述第二电机固定连接于固定台,所述第三滑槽内侧固定连接有第一弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述毛刷的刷柄开设有通孔。
作为本技术方案的进一步优选的:所述渣料桶桶壁的顶部固定连接有密封垫,所述密封垫上方设有T形滑块,所述T形滑块贯穿密封垫固定连接于渣料桶的桶壁顶部,所述管道本体外侧底部开设有第四滑槽,所述T形滑块滑动连接于第四滑槽。
作为本技术方案的进一步优选的:所述管道本体底部铰接有仓板,所述管道本体底部靠近仓板铰接处固定连接有杆体,所述杆体的一侧通过第三弹簧与仓板连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述管道本体的内侧底部位于仓板的两侧固定连接有三角形斜板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述管道本体的两侧连通有进油管和出油管,所述管道本体的两端开设有腔室,所述腔室内设有夹紧组件,所述夹紧组件包括把手、丝杆、活动块和导向杆,所述腔室内部设有活动块,所述丝杆的一侧插入腔室与活动块通过螺纹连接,所述丝杆的另一侧固定连接有把手,所述腔室内部设有导向杆,所述导向杆贯穿活动块的两端。
作为本技术方案的进一步优选的:所述毛刷的一端固定连接有凸块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该装置通过第一电机带动转杆在传动杆内圈旋转,使传动杆在固定环的限制下进行上下移动从而带动毛刷可以反复的对过滤网进行清洁。
2、该装置通过第二电机带动半齿齿轮旋转,由于半齿齿轮与齿条啮合,从而使齿条向右侧移动,齿条推动第二滑块向第二滑槽移动,第二滑块推动过滤板对第二滑槽右侧的第二弹簧挤压,当半齿齿轮转动到没有齿牙的时将不再与齿条啮合,第二弹簧会将过滤板回弹,从而实现过滤板的振动,可以更加高效的防止过滤板堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A区的结构放大图;
图3为本实用新型振动组件的结构示意图;
图4为本实用新型图1中的B区的结构放大图;
图5为本实用新型的毛刷与过滤板接触的结构示意图;
图6为本实用新型夹紧组件的结构示意图。
图中:1、过滤组件;101、管道本体;102、第一滑槽;103、第二滑槽;104、过滤板;105、第一滑块;106、第三滑槽;107、固定台;108、毛刷;109、仓板;110、三角形斜板;111、腔室;112、渣料桶;113、第四滑槽;114、通孔;115、凸块;116、T形滑块;117、第一弹簧;118、杆体;119、第三弹簧;120、密封垫;2、传动组件;201、第一电机;202、转杆;203、传动杆;204、固定环;3、振动组件;301、第二电机;302、半齿齿轮;303、齿条;304、第二滑块;305、第二弹簧;4、进油管;5、出油管;6、夹紧组件;601、把手;602、丝杆;603、活动块;604、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种采油用管道过滤装置,包括过滤组件1、传动组件2、振动组件3和夹紧组件6,所述过滤组件1包括管道本体101、固定台107、过滤板104、渣料桶112和毛刷108,所述管道本体101外侧顶壁开设有第一滑槽102,所述管道本体101内侧顶壁开设有第二滑槽103,所述管道本体101内侧底壁开设有第三滑槽106,所述过滤板104上下两端固定连接有第一滑块105,所述第一滑块105分别滑动连接于第二滑槽103、第三滑槽106,所述传动组件2包括第一电机201、转杆202、传动杆203和固定环204,所述固定台107设有第一电机201,所述第一电机201的输出轴固定连接有转杆202,所述转杆202转动连接有传动杆203,所述固定环204固定连接于固定台107,所述传动杆203两端贯穿固定环204,所述传动杆203的底端固定连接有毛刷108,所述振动组件3包括第二电机301、半齿齿轮302、齿条303、第二滑块304和第二弹簧305,所述第一滑槽102滑动连接有齿条303,所述齿条303的一侧固定连接有第二滑块304,所述第一滑槽102的侧壁与第二滑槽103的侧壁连通,所述第二滑块304插入第二滑槽103,所述第二滑槽103的一侧固定连接有第二弹簧305,所述齿条303啮合连接有半齿齿轮302。
本实施例中,具体的:半齿齿轮302的内圈固定连接于第二电机301的输出轴,第二电机301固定连接于固定台107,第三滑槽106内侧固定连接有第一弹簧117;通过第二电机301带动半齿齿轮302转动,从而带动齿条303左右移动。
本实施例中,具体的:毛刷108的刷柄开设有通孔114;通过设置通孔114可以使毛刷108在工作时减少油的冲击力。
本实施例中,具体的:渣料桶112桶壁的顶部固定连接有密封垫120,密封垫120上方设有T形滑块116,T形滑块116贯穿密封垫120固定连接于渣料桶112的桶壁顶部,管道本体101外侧底部开设有第四滑槽113,T形滑块116滑动连接于第四滑槽113;通过T形滑块116与第四滑槽113的滑动连接可以方便渣料桶112的拆卸,通过设置密封垫120可以加强渣料桶112的密封性。
本实施例中,具体的:管道本体101底部铰接有仓板109,管道本体101底部靠近仓板109铰接处固定连接有杆体118,杆体118的一侧通过第三弹簧119与仓板109连接;通过铰接仓板109可以使刷掉的杂质掉到渣料桶112中,然后仓板109再由第三弹簧119复原位置。
本实施例中,具体的:管道本体101的内侧底部位于仓板109的两侧固定连接有三角形斜板110;通过设置三角形斜板110可以使刷下的杂质掉落到正确的位置。
本实施例中,具体的:管道本体101的两侧连通有进油管4和出油管5,管道本体101的两端开设有腔室111,腔室111内设有夹紧组件6,夹紧组件6包括把手601、丝杆602、活动块603和导向杆604,腔室111内部设有活动块603,丝杆602的一侧插入腔室111与活动块603通过螺纹连接,丝杆602的另一侧固定连接有把手601,腔室111内部设有导向杆604,导向杆604贯穿活动块603的两端;通过设置夹紧组件6可以夹紧各种直径不同的管道。
本实施例中,具体的:毛刷108的一端固定连接有凸块115;通过毛刷108上的凸块115可以使毛刷108在下降到仓板109处时,能够将仓板109推开并且将打开的缺口用凸块115塞住防止油漏到渣料桶112中。
工作原理或者结构原理,使用时,开启第一电机201,第一电机201带动转杆202在传动杆203内圈旋转,因为传动杆203的两端受到固定环204的限制,传动杆203会进行上下运动,传动杆203上下运动带动毛刷108在过滤板104表面上下刷动,当毛刷108移动到仓板109处时,毛刷108刷头前端的凸块115将仓板109推开,这样过滤网上的杂质就会被毛刷108从过滤板104表面刷掉然后经过三角形斜板110掉落到渣料桶112中,同时凸块115会将推开的缺口塞住防止油漏到渣料桶112中,其中凸块115的材质为氯丁橡胶,开启第二电机301,第二电机301带动半齿齿轮302转动,由于半齿齿轮302与齿条303啮合,从而使齿条303向右侧移动,齿条303推动第二滑块304向第二滑槽103移动,第二滑块304推动过滤板104对第二滑槽103右侧的第二弹簧305挤压,当半齿齿轮302转动到没有齿牙的时将不再与齿条303啮合,第二弹簧305会将过滤板104回弹,从而实现过滤板104的振动,可以更加高效的防止过滤板104堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种采油用管道过滤装置,包括过滤组件(1)、传动组件(2)、振动组件(3)和夹紧组件(6),其特征在于:所述过滤组件(1)包括管道本体(101)、固定台(107)、过滤板(104)、渣料桶(112)和毛刷(108),所述管道本体(101)外侧顶壁开设有第一滑槽(102),所述管道本体(101)内侧顶壁开设有第二滑槽(103),所述管道本体(101)内侧底壁开设有第三滑槽(106),所述过滤板(104)上下两端固定连接有第一滑块(105),所述第一滑块(105)分别滑动连接于第二滑槽(103)、第三滑槽(106),所述传动组件(2)包括第一电机(201)、转杆(202)、传动杆(203)和固定环(204),所述固定台(107)设有第一电机(201),所述第一电机(201)的输出轴固定连接有转杆(202),所述转杆(202)转动连接有传动杆(203),所述固定环(204)固定连接于固定台(107),所述传动杆(203)两端贯穿固定环(204),所述传动杆(203)的底端固定连接有毛刷(108),所述振动组件(3)包括第二电机(301)、半齿齿轮(302)、齿条(303)、第二滑块(304)和第二弹簧(305),所述第一滑槽(102)滑动连接有齿条(303),所述齿条(303)的一侧固定连接有第二滑块(304),所述第一滑槽(102)的侧壁与第二滑槽(103)的侧壁连通,所述第二滑块(304)插入第二滑槽(103),所述第二滑槽(103)的一侧固定连接有第二弹簧(305),所述齿条(303)啮合连接有半齿齿轮(302)。
2.根据权利要求1所述的一种采油用管道过滤装置,其特征在于:所述半齿齿轮(302)的内圈固定连接于第二电机(301)的输出轴,所述第二电机(301)固定连接于固定台(107),所述第三滑槽(106)内侧固定连接有第一弹簧(117)。
3.根据权利要求1所述的一种采油用管道过滤装置,其特征在于:所述毛刷(108)的刷柄开设有通孔(114)。
4.根据权利要求1所述的一种采油用管道过滤装置,其特征在于:所述渣料桶(112)桶壁的顶部固定连接有密封垫(120),所述密封垫(120)上方设有T形滑块(116),所述T形滑块(116)贯穿密封垫(120)固定连接于渣料桶(112)的桶壁顶部,所述管道本体(101)外侧底部开设有第四滑槽(113),所述T形滑块(116)滑动连接于第四滑槽(113)。
5.根据权利要求1所述的一种采油用管道过滤装置,其特征在于:所述管道本体(101)底部铰接有仓板(109),所述管道本体(101)底部靠近仓板(109)铰接处固定连接有杆体(118),所述杆体(118)的一侧通过第三弹簧(119)与仓板(109)连接。
6.根据权利要求1所述的一种采油用管道过滤装置,其特征在于:所述管道本体(101)的内侧底部位于仓板(109)的两侧固定连接有三角形斜板(110)。
7.根据权利要求1所述的一种采油用管道过滤装置,其特征在于:所述管道本体(101)的两侧连通有进油管(4)和出油管(5),所述管道本体(101)的两端开设有腔室(111),所述腔室(111)内设有夹紧组件(6),所述夹紧组件(6)包括把手(601)、丝杆(602)、活动块(603)和导向杆(604),所述腔室(111)内部设有活动块(603),所述丝杆(602)的一侧插入腔室(111)与活动块(603)通过螺纹连接,所述丝杆(602)的另一侧固定连接有把手(601),所述腔室(111)内部设有导向杆(604),所述导向杆(604)贯穿活动块(603)的两端。
8.根据权利要求1所述的一种采油用管道过滤装置,其特征在于:所述毛刷(108)的一端固定连接有凸块(115)。
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