CN216341950U - 一种捞砂用加长钻杆接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捞砂用加长钻杆接头，包括连接箱，所述连接箱的一侧滑动有连接头本体，所述连接箱的一端内壁上固定连接有液压气缸，所述液压气缸的一端固定连接有连接板，所述连接板的两端固定连接有第一凸块，所述第一凸块的一侧铰接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧铰接有与第一凸块相匹配的第二凸块，所述第二凸块的一端固定连接有不规则齿轮，所述不规则齿轮的一端啮合连接有齿板，所述齿板的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滑条，所述连接块的一端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的下端固定连接有夹板。本实用新型既方便对钻杆的延长，又能够对加长杆进行限位固定，避免造成断裂现象。

Description

一种捞砂用加长钻杆接头

技术领域

本实用新型涉及捞沙技术领域，具体为一种捞砂用加长钻杆接头。

背景技术

石油深井开采过程中，地层中的砂粒会随天然气或石油的流动而被携带进入井筒，因砂粒的比重比油水高，在重力作用下会沉降在井底，越积越多，最后会堵死井筒，造成停产。因此，清理井筒内的砂子是油井维护必须要做的一项重要工作。传统的做法是下入钻杆或油管，地面用泥浆泵从钻杆或油管泵入清水或盐水进行正循环或反循环冲砂。但现在有很多深井因为地层压力低，地下孔洞大，漏失严重甚至冲砂失返，无法建立循环，导至正循环和反循环冲砂均无效。目前出现一种用文丘里泵从钻杆内吸砂的捞砂工艺，用但由于文丘里泵本身不能通过较大颗粒的砂子，大颗粒砂子会造成捞砂管柱堵塞，因此会用到钻杆。

但是现有的钻杆一般都是使用单根较长的钻杆，在使用过程中，由于钻杆的长度长度固定，往往需要在钻杆上添加钻杆加长节，现有的钻杆加长节往往由于与钻杆连接不牢固，而容易发生断裂的现象，为此，我们提出一种捞砂用加长钻杆接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捞砂用加长钻杆接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种捞砂用加长钻杆接头，包括连接箱，所述连接箱的一侧滑动有连接头本体，所述连接箱的一端内壁上固定连接有液压气缸，所述液压气缸的一端固定连接有连接板，所述连接板的两端固定连接有第一凸块，所述第一凸块的一侧铰接有第一连接柱，所述第一连接柱的一侧铰接有与第一凸块相匹配的第二凸块，所述第二凸块的一端固定连接有不规则齿轮，所述不规则齿轮的一端啮合连接有齿板，所述齿板的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滑条，所述连接头本体上设有固定机构。

在一个优选的实施方式中：所述固定机构包括固定连接于连接头本体的内壁上的隔板，所述隔板的一侧设有触点，所述连接头本体的外壁上固定连接有两个对称分布的第二挡板，所述连接箱的两端内壁上固定连接有第三挡板。

在一个优选的实施方式中：所述连接箱的一侧内壁上转动连接有两个对称分布的第一挡板，所述连接头本体的内壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有加长杆，所述第三挡板的一端与连接箱内壁固定连接，所述触点通过导线与液压气缸电性连接，通过第三挡板的设置，增加了对连接头本体的稳固作用。

在一个优选的实施方式中：所述不规则齿轮的内壁上转动连接有支撑柱，所述支撑柱的两侧与连接箱内壁固定连接，所述第一挡板与连接箱的连接处设有弹簧，通过支撑住的设置，增加了不规则齿轮的稳固性。

在一个优选的实施方式中：所述连接箱的一侧外壁上固定连接有两个对称分布的第三连接柱，两个所述第三连接柱的一侧固定连接有固定板，所述加长杆贯穿固定板，并与固定板转动连接，通过第三连接柱和固定板的作用，增加了对另外一个加长杆的稳固作用，起到限位固定的作用。

在一个优选的实施方式中：所述滑条的一侧滑动连接于滑轨内，所述滑轨的两端与连接箱内壁固定连接，所述连接块的一端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的下端固定连接有夹板，所述夹板的一端固定连接有凹槽，所述凹槽与加长杆的形状相匹配，所述凹槽内设有防滑垫，通过凹槽与防滑垫的设置，进一步的增加了对加长杆的固定作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过连接头本体、液压气缸、连接板、第一凸块、第二凸块、不规则齿轮、齿板、连接块、滑条、滑轨和夹板的设置，既方便了对钻杆的延长，又能够对加长杆进行限位固定，使加长杆与连接头本体的连接更稳固，避免造成断裂现象，又通过凹槽的设置，进一步的增加了对加长杆的固定作用。

2、本实用新型通过隔板与触点的设置，可自动开启液压气缸，无需工作人员手动开启，降低了工作人员的劳动强度，又通过固定板的设置，增加了对另外一个加长杆的稳固作用，起到限位固定的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图3是本实用新型的连接头本体内部结构示意图；

图4是本实用新型的连接头本体立体结构示意图；

图中：1、连接箱；2、连接头本体；3、液压气缸；4、连接板；5、第一凸块；6、第一连接柱；7、第二凸块；8、不规则齿轮；9、齿板；10、连接块；11、滑条；12、滑轨；13、第二连接柱；14、夹板；15、第一挡板；16、隔板；17、触点；18、第二挡板；19、第三挡板；20、加长杆；21、固定板；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种捞砂用加长钻杆接头，包括连接箱1，所述连接箱1的一侧滑动有连接头本体2，所述连接箱1的一端内壁上固定连接有液压气缸3，所述液压气缸3的一端固定连接有连接板4，所述连接板4的两端固定连接有第一凸块5，所述第一凸块5的一侧铰接有第一连接柱6，所述第一连接柱6的一侧铰接有与第一凸块5相匹配的第二凸块7，所述第二凸块7的一端固定连接有不规则齿轮8，所述不规则齿轮8的一端啮合连接有齿板9，所述齿板9的一端固定连接有连接块10，所述连接块10的一侧固定连接有滑条11，所述连接头本体2上设有固定机构。

进一步的，所述固定机构包括固定连接于连接头本体2的内壁上的隔板16，所述隔板16的一侧设有触点17，所述连接头本体2的外壁上固定连接有两个对称分布的第二挡板18，所述连接箱1的两端内壁上固定连接有第三挡板19。

进一步的，所述连接箱1的一侧内壁上转动连接有两个对称分布的第一挡板15，所述连接头本体2的内壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有加长杆20，所述第三挡板19的一端与连接箱1内壁固定连接，所述触点17通过导线与液压气缸3电性连接，随着将加长杆转动固定在连接头本体内，增加了对加长杆的支撑作用，同时随着加长杆的移动，能够触发触点，进而有利于自动开启液压气缸。

进一步的，所述不规则齿轮8的内壁上转动连接有支撑柱，所述支撑柱的两侧与连接箱1内壁固定连接，所述第一挡板15与连接箱1的连接处设有弹簧，随着不规则齿轮在支撑柱的外壁上转动，增加了不规则齿轮转动时的稳定性。

进一步的，所述连接箱1的一侧外壁上固定连接有两个对称分布的第三连接柱，两个所述第三连接柱的一侧固定连接有固定板21，所述加长杆20贯穿固定板21，并与固定板21转动连接，随着连接箱左侧转入加长杆后，支撑板可对加长杆起到支撑的作用。

进一步的，所述滑条11的一侧滑动连接于滑轨12内，所述滑轨12的两端与连接箱1内壁固定连接，所述连接块10的一端固定连接有第二连接柱13，所述第二连接柱13的下端固定连接有夹板14，所述夹板14的一端固定连接有凹槽22，所述凹槽22与加长杆20的形状相匹配，所述凹槽22内设有防滑垫，随着夹板向下移动带动凹槽夹持住加长杆，并通过防滑垫的设置，进一步的增加了对连接箱右侧的加长杆的夹持效果。

本实用新型的工作原理：安装时，先将连接头本体2滑入至连接箱1内，随着连接头本体2的移动带动第二挡板18移动，第二挡板18移动带动第一挡板15转动，之后随着连接头本体2的继续移动，当第二挡板18移动到与第一挡板15不接触时，第一挡板15在弹簧的作用下转回原位，再通过在第三挡板19的作用下，对第二挡板18起到限位的作用，进而对连接头本体2起到固定的作用，之后将加长杆20的一端焊接上螺纹柱，焊接完成后，先将一个加长杆20穿过固定板21，螺纹连接入连接头本体2的左侧，连接完成后，再将另外一个加长杆20的一端同样焊接上螺纹柱，焊接完成后将加长杆20通过连接箱1右侧转入进连接头本体2内，随着右侧加长杆20的移动，带动螺纹柱在连接头本体2内移动，当螺纹柱移动到一定位置时，螺纹柱接触到隔板一侧的触点17，导线开始产生电性，带动液压气缸3开始缩短，进而带动连接板4向后移动，连接板4向后移动带动第一凸块5向后移动，第一凸块5向后移动带动第一连接柱6转动，同时第一凸块5向后移动带动第二凸块7正向转动，第二凸块7转动带动不规则齿轮8正向转动，进而带动通过两个齿板9带动两个连接块10通过滑条11在滑轨12内滑动而相向移动，两个连接块10相向移动带动两个第二连接柱13相向移动，进而带动两个夹板14相向移动，从而通过凹槽22对加长杆20进行固定，进而完成对钻杆长度的加长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种捞砂用加长钻杆接头，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)的一侧滑动有连接头本体(2)，所述连接箱(1)的一端内壁上固定连接有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的一端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的两端固定连接有第一凸块(5)，所述第一凸块(5)的一侧铰接有第一连接柱(6)，所述第一连接柱(6)的一侧铰接有与第一凸块(5)相匹配的第二凸块(7)，所述第二凸块(7)的一端固定连接有不规则齿轮(8)，所述不规则齿轮(8)的一端啮合连接有齿板(9)，所述齿板(9)的一端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧固定连接有滑条(11)，所述连接头本体(2)上设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种捞砂用加长钻杆接头，其特征在于：所述固定机构包括固定连接于连接头本体(2)的内壁上的隔板(16)，所述隔板(16)的一侧设有触点(17)，所述连接头本体(2)的外壁上固定连接有两个对称分布的第二挡板(18)，所述连接箱(1)的两端内壁上固定连接有第三挡板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种捞砂用加长钻杆接头，其特征在于：所述连接箱(1)的一侧内壁上转动连接有两个对称分布的第一挡板(15)，所述连接头本体(2)的内壁上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有加长杆(20)，所述第三挡板(19)的一端与连接箱(1)内壁固定连接，所述触点(17)通过导线与液压气缸(3)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种捞砂用加长钻杆接头，其特征在于：所述不规则齿轮(8)的内壁上转动连接有支撑柱，所述支撑柱的两侧与连接箱(1)内壁固定连接，所述第一挡板(15)与连接箱(1)的连接处设有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种捞砂用加长钻杆接头，其特征在于：所述连接箱(1)的一侧外壁上固定连接有两个对称分布的第三连接柱，两个所述第三连接柱的一侧固定连接有固定板(21)，所述加长杆(20)贯穿固定板(21)，并与固定板(21)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种捞砂用加长钻杆接头，其特征在于：所述滑条(11)的一侧滑动连接于滑轨(12)内，所述滑轨(12)的两端与连接箱(1)内壁固定连接，所述连接块(10)的一端固定连接有第二连接柱(13)，所述第二连接柱(13)的下端固定连接有夹板(14)，所述夹板(14)的一端固定连接有凹槽(22)，所述凹槽(22)与加长杆(20)的形状相匹配，所述凹槽(22)内设有防滑垫。

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