CN110748295A - 一种两用打洞机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两用打洞机，包括清洁板、清洁刷、刮板、三角凸块、安装杆和固定底板，所述清洁板顶部安装有清洁刷，所述刮板底部两侧均开设有三角凸块，所述安装杆底部焊接有固定底板，本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了清洁板和清洁刷，能有效对螺旋杆表面带起的浮土进行清理，便于保证螺旋杆的干燥性；设置了安装杆和固定底板，便于保证打洞机本体的稳定性，避免打洞过程中晃动；设置了刮板和三角凸块，便于清理孔洞边缘的土壤，避免挖出的土壤回到孔洞内；设置了安装片和液压马达，便于安装到挖掘机的液压臂上，可以人工使用和用机械使用；设置了润滑油罐和注射管，便于保证内部齿轮的稳定转动，减少轮齿的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种两用打洞机。
背景技术
在如今的凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备均可称为工程机械，在工程机械中的桩工机械是利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，而其中地钻作为钻孔机的一种，又被称之为打洞机，用于现场打洞与挖掘作用。
目前市场上的打洞机在使用时不仅振动幅度较大，并且在打洞钻孔过程中容易发生晃动，容易导致钻孔的失败或者孔洞的歪斜，并且现在的打洞机仅能人工手持使用或者仅能供挖掘机的液压臂使用，在打洞机作业过程中，孔洞顶部容易堆积较多的土壤颗粒，不利于保证打洞机的钻洞的深度，也不利于螺旋杆的取出和打洞机本身的收纳，在打洞结束后，螺旋杆表面会有较多的浮尘，清洁过程较为复杂繁琐。
发明内容
本发明提供一种两用打洞机，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上的打洞机在使用时振动幅度较大，打洞钻孔过程中容易发生晃动，导致钻孔的失败或者孔洞的歪斜，同时现有的打洞机仅能人工手持使用或者仅能供挖掘机的液压臂使用，在打洞机作业过程中，孔洞顶部容易堆积较多的土壤颗粒，不利于保证打洞机的钻洞的深度，也不利于螺旋杆的取出和打洞机本身的收纳，在打洞结束后，螺旋杆表面会有较多的浮尘，清洁过程较为复杂繁琐的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种两用打洞机，包括打洞机本体、保护箱体、安装片、安装法兰、润滑油罐、螺杆、连接螺孔、拧块、挤压板、注射管、汽油发动机、液压马达、导流管道、主动齿轮、第一从动齿轮、螺旋杆、第二从动齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、主动转轴、安装凸块、安装杆、固定底板、单耳环安装件、从动转轴、扁平柱体、刮板、安装槽、三角凸块、皮带轮、传动皮带、滑轨、滑块、固定转轴、清洁板、收纳孔、收纳凸块和清洁刷，所述打洞机本体上部设置有保护箱体，所述保护箱体顶部焊接有安装片，所述保护箱体顶部设置有安装法兰，所述安装法兰一侧安装有润滑油罐，所述润滑油罐顶部开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部安装有螺杆，所述螺杆顶部安装有拧块，所述螺杆底部安装挤压板，所述润滑油罐底部安装有注射管，所述保护箱体内部安装有汽油发动机，所述汽油发动机一侧设置有液压马达，所述汽油发动机的加油口和液压马达的液压油口均安装有导流管道，所述导流管道和安装法兰底部对应安装连接，所述汽油发动机和液压马达底部均安装有主动齿轮，所述主动齿轮一侧安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮中部安装有螺旋杆，所述第一从动齿轮一侧安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮上方安装有主动锥齿轮，所述保护箱体一侧安装有主动转轴，所述主动转轴对应主动锥齿轮位置处安装有从动锥齿轮，所述保护箱体侧表面棱边处开设有安装凸块，所述安装凸块一侧安装有安装杆，所述安装杆底部焊接安装有固定底板，所述安装杆一侧安装有单耳环安装件，所述单耳环安装件一侧安装有从动转轴，所述从动转轴中部开设有扁平柱体，所述扁平柱体中部安装有刮板，所述刮板中部开设有安装槽，所述刮板底部开设有三角凸块，所述从动转轴和主动转轴同侧位置均安装有皮带轮，所述皮带轮内部安装有传动皮带，所述安装杆一侧通过螺丝安装有滑轨，所述滑轨中部安装有滑块，所述滑块通过单耳环安装件安装有固定转轴，所述固定转轴中部安装有清洁板，所述清洁板上部开设有收纳孔，所述保护箱体一侧对应收纳孔位置处开设有收纳凸块，所述清洁板顶部安装有清洁刷。
优选的，所述注射管数量设置为四个。
优选的，所述保护箱体下方安装有固定板。
优选的，所述清洁板底部开设有安装通孔，所述安装通孔内壁安装有滚珠。
优选的，所述拧块侧表面开设有防滑凸块。
优选的，所述单耳环安装件槽口内部安装有轴承。
优选的，所述发动机和液压马达均通过减震和保护箱体内部侧壁安装连接。
优选的，所述收纳凸块的外直径和收纳孔的内直径相契合，所述收纳凸块中部安装有O型圈。
优选的，所述固定底板中部开设有固定孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
(1)打洞机本体可以通过安装片安装到挖掘机的液压臂上，将挖掘机的液压系统的管道和安装法兰连接，保证挖掘机液压臂的液压油能通过相应的安装法兰和导流管道进入到液压马达内壁，并通过液压马达另一侧的导流管道和安装法兰回流到挖掘机液压臂的液压系统中，使得手持的打洞机本体能安装在挖掘机液压臂上使用，便于使用者根据施工情况选择使用打洞机本体。
(2)打洞机本体通过在棱边处开设安装凸块来安装安装杆，安装杆底部焊接的固定底板能通过固定杆进行定位固定，保证打洞机本体的螺旋杆在打洞过程中能通过安装凸块沿着安装杆上下移动，使得打洞机本体在作业过程中保证良好的稳定性，避免打洞机本体手持时容易发生倾倒的情况的发生，便于使用者更好的利用打洞机本体进行垂直打洞。
(3)安装杆两侧通过从动转轴和单耳环安装件安装了刮板，从动转轴中部开设有扁平柱体能有效保证了刮板能反复的转动，利用刮板中部开设的安装槽，使得刮板每次都不会因为翻转和螺旋杆碰撞，刮板和三角凸块能有效清洁孔洞周边的土堆，保证打洞机本体能继续在孔洞便于堆积土壤，同时也避免挖出的土壤再次掉落会孔洞干扰打洞机本体的正常工作。
(4)通过在滑块上安装固定转轴，使得清洁板利用固定转轴进行转动和横向直线运动，也能利用滑块在滑轨上进行纵向直线运动，使得清洁板和清洁刷有可以在多位置移动，通过将清洁刷贴覆在螺旋杆表面的叶片上，在螺旋杆转动时，清洁刷能随着叶片稳定进行规律运动，能有效的清洁螺旋杆表面的浮土，便于螺旋杆保持清洁干燥，提高螺旋杆的使用寿命。
(5)通过转动拧块，螺杆在连接螺孔内向下移动并挤压挤压板，使得挤压板将润滑油罐内的润滑油挤入注射管内，保证保护箱体内部各齿轮的稳定转动，避免各齿轮轮齿发生摩擦碰撞损坏的情况发生，提高了各齿轮的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的清洁板安装结构示意图；
图3是本发明的A区域结构示意图；
图4是本发明的保护箱体剖视结构示意图；
图5是本发明的主动齿轮安装结构示意图；
图6是本发明的润滑油罐安装结构示意图；
图中标号：1、打洞机本体；2、保护箱体；3、安装片；4、安装法兰；5、润滑油罐；6、螺杆；7、连接螺孔；8、拧块；9、挤压板；10、注射管；11、汽油发动机；12、液压马达；13、导流管道；14、主动齿轮；15、第一从动齿轮；16、螺旋杆；17、第二从动齿轮；18、主动锥齿轮；19、从动锥齿轮；20、主动转轴；21、安装凸块；22、安装杆；23、固定底板；24、单耳环安装件；25、从动转轴；26、扁平柱体；27、刮板；28、安装槽；29、三角凸块；30、皮带轮；31、传动皮带；32、滑轨；33、滑块；34、固定转轴；35、清洁板；36、收纳孔；37、收纳凸块；38、清洁刷。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种两用打洞机，包括打洞机本体1、保护箱体2、安装片3、安装法兰4、润滑油罐5、螺杆6、连接螺孔7、拧块8、挤压板9、注射管10、汽油发动机11、液压马达12、导流管道13、主动齿轮14、第一从动齿轮15、螺旋杆16、第二从动齿轮17、主动锥齿轮18、从动锥齿轮19、主动转轴20、安装凸块21、安装杆22、固定底板23、单耳环安装件24、从动转轴25、扁平柱体26、刮板27、安装槽28、三角凸块29、皮带轮30、传动皮带31、滑轨32、滑块33、固定转轴34、清洁板35、收纳孔36、收纳凸块37和清洁刷38，打洞机本体1上部设置有保护箱体2，保护箱体2顶部焊接有安装片3，保护箱体2顶部设置有安装法兰4，安装法兰4一侧安装有润滑油罐5，润滑油罐5顶部开设有连接螺孔7，连接螺孔7内部安装有螺杆6，螺杆6顶部安装有拧块8，螺杆6底部安装挤压板9，润滑油罐5底部安装有注射管10，保护箱体2内部安装有汽油发动机11，汽油发动机11一侧设置有液压马达12，汽油发动机11的加油口和液压马达12的液压油口均安装有导流管道13，导流管道13和安装法兰4底部对应安装连接，汽油发动机11和液压马达12底部均安装有主动齿轮14，主动齿轮14一侧安装有第一从动齿轮15，第一从动齿轮15中部安装有螺旋杆16，第一从动齿轮15一侧安装有第二从动齿轮17，第二从动齿轮17上方安装有主动锥齿轮18，保护箱体2一侧安装有主动转轴20，主动转轴20对应主动锥齿轮18位置处安装有从动锥齿轮19，保护箱体2侧表面棱边处开设有安装凸块21，安装凸块21一侧安装有安装杆22，安装杆22底部焊接安装有固定底板23，安装杆22一侧安装有单耳环安装件24，单耳环安装件24一侧安装有从动转轴25，从动转轴25中部开设有扁平柱体26，扁平柱体26中部安装有刮板27，刮板27中部开设有安装槽28，刮板27底部开设有三角凸块29，从动转轴25和主动转轴20同侧位置均安装有皮带轮30，皮带轮30内部安装有传动皮带31，安装杆22一侧通过螺丝安装有滑轨32，滑轨32中部安装有滑块33，滑块33通过单耳环安装件24安装有固定转轴34，固定转轴34中部安装有清洁板35，清洁板35上部开设有收纳孔36，保护箱体2一侧对应收纳孔36位置处开设有收纳凸块37，清洁板35顶部安装有清洁刷38。
为了两个主动齿轮14与第一从动齿轮15接触位置、第一从动齿轮15与第二从动齿轮17接触位置和主动锥齿轮18与从动锥齿轮19接触位置能有润滑油的润滑，保证齿轮轮齿的稳定的啮合转动，本实施例中，优选的，注射管10数量设置为四个。
为了便于安装打洞机本体1的其余构件，同时避免螺旋杆16上的浮土和打洞机本体1上部的构件接触，本实施例中，优选的，保护箱体2下方安装有固定板。
为了保证清洁板35能稳定的固定转轴34上进行直线运动和圆周运动，保证清洁刷38清洁螺旋杆16时能保证良好的稳定性，本实施例中，优选的，清洁板35底部开设有安装通孔，安装通孔内壁安装有滚珠。
为了提高拧块8的表面粗糙度系数，便于使用者转动拧块8，本实施例中，优选的，拧块8侧表面开设有防滑凸块。
为了保证通过单耳环安装件24安装的从动转轴25和固定转轴34能稳定的转动，减少从动转轴25和固定转轴34和单耳环安装件24的摩擦损坏，本实施例中，优选的，单耳环安装件24槽口内部安装有轴承。
为了保证汽油发动机11和液压马达12能稳定的和保护箱体2安装，减少汽油发动机11和液压马达12转动产生的震动对主动齿轮14的影响，本实施例中，优选的，汽油发动机11和液压马达12均通过减震和保护箱体2内部侧壁安装连接。
为了保证收纳凸块37能稳定的安装到收纳孔36，提高清洁板35收纳过程中的稳定性，本实施例中，优选的，收纳凸块37的外直径和收纳孔36的内直径相契合，收纳凸块37中部安装有O型圈。
为了便于利用固定杆等柱状体固定固定底板23，保证四个安装杆22在打洞机本体1打洞作业时的稳定性，本实施例中，优选的，固定底板23中部开设有固定孔。
本发明的工作原理及使用流程：根据实际情况，需要安装到挖掘机液压臂上使用时，通过安装片3将打洞机本体1安装到挖掘机液压臂上，将液压臂的液压油管道安装在相应的安装法兰4上，使得液压油通过安装法兰4和导流管道13流经液压马达12，保证液压马达12正常工作，并带动主动齿轮14和第一从动齿轮15转动，使得螺旋杆16能稳定的旋转打洞，不需要利用挖掘机液压臂时，利用固定杆将安装杆22底部的固定底板23固定在地面上，通过汽油发动机11工作时的主动齿轮14带动第一从动齿轮15和螺旋杆16转动，起到旋转打洞的作用，通过预设的安装法兰4和导流管道13能有效的给汽油发动机11调节原料，在螺旋杆16打洞的过程中，随着孔洞深度的增加，保护箱体2和螺旋杆16通过安装凸块21在安装杆22内侧向下滑动，利用安装杆22和地面固定后的稳定性，保证了螺旋杆16在打洞过程中的稳定性，避免了因汽油发动机11晃动导致的打洞机本体1倾倒的情况发生，解决了使用者手持使用劳动强度过大的问题，同时在第一从动齿轮15和螺旋杆16转动的过程中，第一从动齿轮15带动第二从动齿轮17转动，使得主动锥齿轮18带动从动锥齿轮19和主动转轴20转动，主动转轴20通过皮带轮30上安装的有伸缩性的传动皮带31带动从动转轴25转动，从动转轴25中部开设的扁平柱体26能有效带动刮板27和从动转轴25一起转动，又由于刮板27中部开设有安装槽28，扁平柱体26会位于刮板27的上半部，所以能有效利用刮板27的下半部对孔洞周边的土壤进行清理，当刮板27底部翻转到上部时，在重力的作用下刮板27沿着扁平柱体26下滑，使得刮板27能继续清理孔洞周边的土壤，也避免刮板27和螺旋杆16的碰撞损坏，三角凸块29能有效提高刮板27的刮土效率，在打洞机本体1作业结束后需要清理螺旋杆16叶片表面残余土壤时，将清洁刷38安置在螺旋杆16的叶片表面，开启汽油发动机11，使得螺旋杆16自转，清洁板35安装在固定转轴34上，使得清洁刷38和清洁板35能进行横向的直线运动和以固定转轴34为轴心的摆动，同时固定转轴34通过单耳环安装件24安装在滑块33上，利用滑块33在滑块32上的移动，能使固定转轴34、清洁板35和清洁刷38进行纵向的直线运动，上述条件保证了清洁刷38能进行多方位的移动，使得清洁刷38能随着螺旋杆16转动时的叶片进行滑动，保证清洁刷38有效的清洁螺旋杆16叶片表面的浮土，解决了现有装置因螺旋杆16难以清理容易锈蚀损坏的问题，不使用时将清洁板35的收纳孔36对准收纳凸块37安装收纳，便于随时取用，保护箱体2顶部安装了润滑油罐5，转动拧块8，使得螺杆6在连接螺孔7的作用下向下移动，螺杆6向下移动时推动挤压板9挤压润滑油罐5底部的润滑油，使得润滑油通过注射管10滴落到四个位置，这四个位置分别是两个主动齿轮14与第一从动齿轮15接触位置、第一从动齿轮15与第二从动齿轮17接触位置和主动锥齿轮18与从动锥齿轮19接触位置，保证了各齿轮稳定的转动，避免齿轮轮齿发生摩擦碰撞损坏，提高了各齿轮的使用寿命，保证了螺旋杆16能平稳的转动。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种两用打洞机，包括打洞机本体(1)、保护箱体(2)、安装片(3)、安装法兰(4)、润滑油罐(5)、螺杆(6)、连接螺孔(7)、拧块(8)、挤压板(9)、注射管(10)、汽油发动机(11)、液压马达(12)、导流管道(13)、主动齿轮(14)、第一从动齿轮(15)、螺旋杆(16)、第二从动齿轮(17)、主动锥齿轮(18)、从动锥齿轮(19)、主动转轴(20)、安装凸块(21)、安装杆(22)、固定底板(23)、单耳环安装件(24)、从动转轴(25)、扁平柱体(26)、刮板(27)、安装槽(28)、三角凸块(29)、皮带轮(30)、传动皮带(31)、滑轨(32)、滑块(33)、固定转轴(34)、清洁板(35)、收纳孔(36)、收纳凸块(37)和清洁刷(38)，其特征在于：所述打洞机本体(1)上部设置有保护箱体(2)，所述保护箱体(2)顶部焊接有安装片(3)，所述保护箱体(2)顶部设置有安装法兰(4)，所述安装法兰(4)一侧安装有润滑油罐(5)，所述润滑油罐(5)顶部开设有连接螺孔(7)，所述连接螺孔(7)内部安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)顶部安装有拧块(8)，所述螺杆(6)底部安装挤压板(9)，所述润滑油罐(5)底部安装有注射管(10)，所述保护箱体(2)内部安装有汽油发动机(11)，所述汽油发动机(11)一侧设置有液压马达(12)，所述汽油发动机(11)的加油口和液压马达(12)的液压油口均安装有导流管道(13)，所述导流管道(13)和安装法兰(4)底部对应安装连接，所述汽油发动机(11)和液压马达(12)底部均安装有主动齿轮(14)，所述主动齿轮(14)一侧安装有第一从动齿轮(15)，所述第一从动齿轮(15)中部安装有螺旋杆(16)，所述第一从动齿轮(15)一侧安装有第二从动齿轮(17)，所述第二从动齿轮(17)上方安装有主动锥齿轮(18)，所述保护箱体(2)一侧安装有主动转轴(20)，所述主动转轴(20)对应主动锥齿轮(18)位置处安装有从动锥齿轮(19)，所述保护箱体(2)侧表面棱边处开设有安装凸块(21)，所述安装凸块(21)一侧安装有安装杆(22)，所述安装杆(22)底部焊接安装有固定底板(23)，所述安装杆(22)一侧安装有单耳环安装件(24)，所述单耳环安装件(24)一侧安装有从动转轴(25)，所述从动转轴(25)中部开设有扁平柱体(26)，所述扁平柱体(26)中部安装有刮板(27)，所述刮板(27)中部开设有安装槽(28)，所述刮板(27)底部开设有三角凸块(29)，所述从动转轴(25)和主动转轴(20)同侧位置均安装有皮带轮(30)，所述皮带轮(30)内部安装有传动皮带(31)，所述安装杆(22)一侧通过螺丝安装有滑轨(32)，所述滑轨(32)中部安装有滑块(33)，所述滑块(33)通过单耳环安装件(24)安装有固定转轴(34)，所述固定转轴(34)中部安装有清洁板(35)，所述清洁板(35)上部开设有收纳孔(36)，所述保护箱体(2)一侧对应收纳孔(36)位置处开设有收纳凸块(37)，所述清洁板(35)顶部安装有清洁刷(38)。
2.根据权利要求1所述的一种两用打洞机，其特征在于，所述注射管(10)数量设置为四个。
3.根据权利要求1所述的一种两用打洞机，其特征在于，所述保护箱体(2)下方安装有固定板。
4.根据权利要求1所述的一种两用打洞机，其特征在于，所述清洁板(35)底部开设有安装通孔，所述安装通孔内壁安装有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种两用打洞机，其特征在于，所述拧块(8)侧表面开设有防滑凸块。
6.根据权利要求1所述的一种两用打洞机，其特征在于，所述单耳环安装件(24)槽口内部安装有轴承。
7.根据权利要求1所述的一种两用打洞机，其特征在于，所述汽油发动机(11)和液压马达(12)均通过减震和保护箱体(2)内部侧壁安装连接。
8.根据权利要求1所述的一种两用打洞机，其特征在于，所述收纳凸块(37)的外直径和收纳孔(36)的内直径相契合，所述收纳凸块(37)中部安装有O型圈。
9.根据权利要求1所述的一种两用打洞机，其特征在于，所述固定底板(23)中部开设有固定孔。
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