CN213899048U - 一种矿井水害防治清淤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井水害防治清淤设备,包括安装板,所述安装板上设置有安装孔,且安装板的顶面上设置有清淤泵,所述清淤泵的右侧连接排淤管,且清淤泵的底面设置有通管,所述通管贯穿安装板设置,且通管与清淤泵的底面轴承连接,所述安装板的顶面设置有电机,且电机的轴端安装有齿轮,所述齿轮与齿环齿合连接,且齿环套设于通管的外侧,所述齿环的下方设置有套管,且通管伸入套管内设置,所述套管的内壁上设置有滑块,且滑块与滑槽滑动连接,并且滑槽开设于通管的侧壁上。该矿井水害防治清淤设备能便于在进行清淤工作时通过切刀将泥块粉碎,避免对管道造成堵塞,保障清淤工作稳定有效的进行,保证工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清淤设备技术领域,具体为一种矿井水害防治清淤设备。
背景技术
清淤设备就是一种对淤泥进行清理的设备,矿井中由于地下水的渗出与泥混合变成淤泥,对矿井造成水害,淤泥的堆积造成安全隐患,对工作人员的生命安全造成威胁,需要通过清淤设置将淤泥及时排出。
但是现有的清淤设备不便于防堵塞,由于淤泥中含有泥块,在清淤的过程中泥块进入管道容易造成堵塞,影响清淤的效果,甚至堵塞造成无法进行清淤工作,需要人工进行处理,非常影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种矿井水害防治清淤设备,以解决上述背景技术中提出现有的清淤设备不便于防堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿井水害防治清淤设备,包括安装板,所述安装板上设置有安装孔,且安装板的顶面上设置有清淤泵,所述清淤泵的右侧连接排淤管,且清淤泵的底面设置有通管,所述通管贯穿安装板设置,且通管与清淤泵的底面轴承连接,所述安装板的顶面设置有电机,且电机的轴端安装有齿轮,所述齿轮与齿环齿合连接,且齿环套设于通管的外侧,所述齿环的下方设置有套管,且通管伸入套管内设置,所述套管的内壁上设置有滑块,且滑块与滑槽滑动连接,并且滑槽开设于通管的侧壁上,所述套管的底端设置有搅动板,且套管的内壁上设置有支杆,所述支杆位于通管的下方,且支杆的底面与直杆的顶端相连接,并且直杆上设置有切刀,所述通管的侧壁上设置有横板,且横板位于齿环和套管之间,所述横板的底面设置有气缸,且气缸的下端连接液压杆,所述液压杆的底端连接于平板的顶面上,且平板固定安装于套管的侧壁上。
优选的,所述齿轮的横轴中线与齿环的横轴中线共线,且齿轮与齿环的齿数比为1:4。
优选的,所述滑块设置有2个,且2个滑块以通管的纵轴中线对称设置,并且滑块的数量滑槽的数量相等。
优选的,所述搅动板为倾斜设置,且搅动板在套管的底端等角度设置有4个。
优选的,所述切刀在直杆上等角度设置有4个,且切刀与套管相平行。
优选的,所述横板与平板相平行,且横板与平板皆与液压杆相垂直。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿井水害防治清淤设备能便于在进行清淤工作时通过切刀将泥块粉碎,避免对管道造成堵塞,保障清淤工作稳定有效的进行,保证工作效率:
1、通过启动电机使齿轮转动,使得齿轮带动齿环转动,从而使通管同套管同步转动,套管的转动带动支杆转动,使得支杆带动直杆和切刀同步转动,从而使切刀对泥块进行切割碎化。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型右侧视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、安装孔;3、清淤泵;4、排淤管;5、通管;6、电机;7、齿轮;8、齿环;9、套管;10、滑块;11、滑槽;12、搅动板;13、支杆;14、直杆;15、切刀;16、横板;17、气缸;18、液压杆;19、平板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种矿井水害防治清淤设备,包括安装板1、安装孔2、清淤泵3、排淤管4、通管5、电机6、齿轮7、齿环8、套管9、滑块10、滑槽11、搅动板12、支杆13、直杆14、切刀15、横板16、气缸17、液压杆18和平板19,安装板1上设置有安装孔2,且安装板1的顶面上设置有清淤泵3,清淤泵3的右侧连接排淤管4,且清淤泵3的底面设置有通管5,通管5贯穿安装板1设置,且通管5与清淤泵3的底面轴承连接,安装板1的顶面设置有电机6,且电机6的轴端安装有齿轮7,齿轮7与齿环8齿合连接,且齿环8套设于通管5的外侧,齿环8的下方设置有套管9,且通管5伸入套管9内设置,套管9的内壁上设置有滑块10,且滑块10与滑槽11滑动连接,并且滑槽11开设于通管5的侧壁上,套管9的底端设置有搅动板12,且套管9的内壁上设置有支杆13,支杆13位于通管5的下方,且支杆13的底面与直杆14的顶端相连接,并且直杆14上设置有切刀15,通管5的侧壁上设置有横板16,且横板16位于齿环8和套管9之间,横板16的底面设置有气缸17,且气缸17的下端连接液压杆18,液压杆18的底端连接于平板19的顶面上,且平板19固定安装于套管9的侧壁上。
齿轮7的横轴中线与齿环8的横轴中线共线,且齿轮7与齿环8的齿数比为1:4,以便于齿轮7转动时带动齿环8稳定转动,且齿轮7带动齿环8转动时省力,保障节约电能。
滑块10设置有2个,且2个滑块10以通管5的纵轴中线对称设置,并且滑块10的数量滑槽11的数量相等,以便于通过滑块10与滑槽11使套管9与通管5稳定的滑动。
搅动板12为倾斜设置,且搅动板12在套管9的底端等角度设置有4个,以便于搅动板12最大程度对淤泥进行搅动,保障快速进行清淤。
切刀15在直杆14上等角度设置有4个,且切刀15与套管9相平行,以便于通过切刀15将泥块快速有效的碎化,避免堵塞。
横板16与平板19相平行,且横板16与平板19皆与液压杆18相垂直,以便于液压杆18对平板19稳定有效的推动,保障套管9在通管5上滑动的稳定性。
工作原理:通过启动电机6使齿轮7转动,使得齿环8发生转动,从而使通管5带动套管9同步进行转动,套管9的转动使支杆13转动,使得直杆14同切刀15同步转动,从而使切刀15对泥块进行切割碎化,具体可通过如下方式操作:
根据图1、图2、图3和图4,通过安装板1上的安装孔2进行固定,同时启动清淤泵3和电机6,清淤泵3的启动进气清淤工作,将淤泥通过套管9和通管5后从排淤管4排出;
同时电机6的启动使齿轮7发生转动,使得齿轮7带动齿环8转动,从而使齿环8带动通管5和套管9同步进行转动,套管9的转动使支杆13发生转动,使得支杆13带动直杆14转动,从而使切刀15同步转动,切刀15的转动对泥块产生切割作用,将泥块碎化后排出;
当需要调整高度时,通过启动气缸17使液压杆18进行伸杆或缩杆,使得液压杆18带动平板19在垂直方向上进行移动,从而使套管9在滑块10与滑槽11的作用下在垂直方向上进行移动。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种矿井水害防治清淤设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上设置有安装孔(2),且安装板(1)的顶面上设置有清淤泵(3),所述清淤泵(3)的右侧连接排淤管(4),且清淤泵(3)的底面设置有通管(5),所述通管(5)贯穿安装板(1)设置,且通管(5)与清淤泵(3)的底面轴承连接,所述安装板(1)的顶面设置有电机(6),且电机(6)的轴端安装有齿轮(7),所述齿轮(7)与齿环(8)齿合连接,且齿环(8)套设于通管(5)的外侧,所述齿环(8)的下方设置有套管(9),且通管(5)伸入套管(9)内设置,所述套管(9)的内壁上设置有滑块(10),且滑块(10)与滑槽(11)滑动连接,并且滑槽(11)开设于通管(5)的侧壁上,所述套管(9)的底端设置有搅动板(12),且套管(9)的内壁上设置有支杆(13),所述支杆(13)位于通管(5)的下方,且支杆(13)的底面与直杆(14)的顶端相连接,并且直杆(14)上设置有切刀(15),所述通管(5)的侧壁上设置有横板(16),且横板(16)位于齿环(8)和套管(9)之间,所述横板(16)的底面设置有气缸(17),且气缸(17)的下端连接液压杆(18),所述液压杆(18)的底端连接于平板(19)的顶面上,且平板(19)固定安装于套管(9)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种矿井水害防治清淤设备,其特征在于:所述齿轮(7)的横轴中线与齿环(8)的横轴中线共线,且齿轮(7)与齿环(8)的齿数比为1:4。
3.根据权利要求1所述的一种矿井水害防治清淤设备,其特征在于:所述滑块(10)设置有2个,且2个滑块(10)以通管(5)的纵轴中线对称设置,并且滑块(10)的数量滑槽(11)的数量相等。
4.根据权利要求1所述的一种矿井水害防治清淤设备,其特征在于:所述搅动板(12)为倾斜设置,且搅动板(12)在套管(9)的底端等角度设置有4个。
5.根据权利要求1所述的一种矿井水害防治清淤设备,其特征在于:所述切刀(15)在直杆(14)上等角度设置有4个,且切刀(15)与套管(9)相平行。
6.根据权利要求1所述的一种矿井水害防治清淤设备,其特征在于:所述横板(16)与平板(19)相平行,且横板(16)与平板(19)皆与液压杆(18)相垂直。
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