CN209237468U - 一种油料过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油料过滤器,涉及油料过滤装置技术领域,具体为一种油料过滤器,包括装置壳体,所述装置壳体的一侧固定连接有过滤壳体,所述过滤壳体的内部设置有过滤筒体,所述过滤壳体内部位于过滤筒体的一侧固定连接有渗透板,所述渗透板的一侧开设有油料流通孔,所述渗透板的内部固定连接有第一轴承。该油料过滤器,通过过滤筒体内部多层过滤网的设计,实现了对原油过滤的功能,而且经过过滤后的原油由渗透板上的油料流通孔进入下方,通过搅拌叶对原油进行搅拌,避免了温度过低而使原油产生凝结,提升了二次过滤的效率,经搅拌后的原油从油料排出管排出时,过滤网套对原油进行再次过滤,提高了过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油料过滤装置技术领域,具体为一种油料过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀和定水位阀,过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成,待处理的液体经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
在原油样品化验分析中,首先需要将原油样品进行过滤,清除其中所含有的泥沙等颗粒物,一般采用漏斗内加滤纸的方法进行过滤,这种方法只能在室温条件下进行,由于原油凝固点低,在常温下变得粘稠,使原油通过滤纸的能力减低,增加了过滤时间,影响过滤工作效率,因此,现在亟需一种工作效率高、过滤效果好的油料过滤器。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油料过滤器,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种油料过滤器,包括装置壳体,所述装置壳体的一侧固定连接有过滤壳体,所述过滤壳体的内部设置有过滤筒体,所述过滤壳体内部位于过滤筒体的一侧固定连接有渗透板,所述渗透板的一侧开设有油料流通孔,所述渗透板的内部固定连接有第一轴承,所述渗透板通过第二轴承活动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌叶,所述过滤壳体内部位于搅拌叶的一侧固定连接有隔板,所述隔板的内部固定连接有第二轴承,所述隔板通过第二轴承与搅拌杆活动连接,所述过滤壳体内部位于隔板的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端与搅拌杆固定连接,所述过滤壳体的一侧固定连接有油料排出管,所述油料排出管的一侧设置有流量控制阀,所述油料排出管远离过滤壳体的一端套接有过滤网套。
可选的,所述装置壳体和过滤壳体的外表面均固定连接有连接耳,且两个所述连接耳通过固定螺丝固定连接。
可选的,所述过滤筒体的两侧均固定连接有固定板,且所述固定板通过固定螺丝与连接耳固定连接。
可选的,所述过滤壳体的外表面套接有加热壳体,所述加热壳体的一侧固定连接有加热液进液管,且所述加热壳体的另一侧固定连接有加热液排液管。
可选的,所述过滤筒体的外径与过滤壳体的内径相适配,所述过滤筒体的内部固定连接有过滤网,且所述过滤网的数量为若干层。
可选的,所述加热壳体的内径与过滤壳体的外径相适配,且所述加热壳体的厚度为三厘米至五厘米。
可选的,所述装置壳体远离过滤壳体的一侧固定连接有进油管,且所述进油管远离装置壳体的一端套装有防护套。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种油料过滤器,具备以下有益效果:
1、该油料过滤器,通过过滤筒体内部多层过滤网的设计,实现了对原油过滤的功能,而且经过过滤后的原油由渗透板上的油料流通孔进入下方,通过搅拌叶对原油进行搅拌,一方面避免了温度过低而使原油产生凝结,提升了二次过滤的效率,另一方面使得未过滤干净的原油中的杂质通过搅拌分离出来,经搅拌后的原油从油料排出管排出时,过滤网套对原油进行再次过滤,提高了过滤效果,同时,过滤筒体通过固定螺丝与连接耳固定连接,方便了对过滤筒体和过滤网的更换。
2、该油料过滤器,通过加热壳体的设计,实现了对加热液储放的功能,在使用时,通过从加热液进液管向加热壳体内加入热液体,通过热量的散发,使得过滤筒体内部保持较高的温度,从而避免了原油因温度低而发生黏稠,有利于二次过滤。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图。
图中:1-装置壳体、2-过滤壳体、3-过滤筒体、4-渗透板、5-油料流通孔、6-第一轴承、7-搅拌杆、8-搅拌叶、9-隔板、10-第二轴承、11-伺服电机、12-油料排出管、13-流量控制阀、14-过滤网套、15-连接耳、16-固定螺丝、17-固定板、18-加热壳体、19-加热液进液管、20-加热液排液管、21-过滤网、22-进油管、23-防护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种油料过滤器,包括装置壳体1,装置壳体1远离过滤壳体2的一侧固定连接有进油管22,且进油管22远离装置壳体1的一端套装有防护套23,装置壳体1的一侧固定连接有过滤壳体2,过滤壳体2的外表面套接有加热壳体18,加热壳体18的一侧固定连接有加热液进液管19,且加热壳体18的另一侧固定连接有加热液排液管20,加热壳体18的内径与过滤壳体2的外径相适配,且加热壳体18的厚度为三厘米至五厘米,通过加热壳体18的设计,实现了对加热液储放的功能,在使用时,通过从加热液进液管19向加热壳体18内加入热液体,通过热量的散发,使得过滤筒体3内部保持较高的温度,从而避免了原油因温度低而发生黏稠,有利于二次过滤,装置壳体1和过滤壳体2的外表面均固定连接有连接耳15,且两个连接耳15通过固定螺丝16固定连接,过滤壳体2的内部设置有过滤筒体3,过滤筒体3的外径与过滤壳体2的内径相适配,过滤筒体3的内部固定连接有过滤网21,且过滤网21的数量为若干层,通过过滤筒体2内部多层过滤网21的设计,实现了对原油过滤的功能,而且经过过滤后的原油由渗透板4上的油料流通孔5进入下方,通过搅拌叶8对原油进行搅拌,一方面避免了温度过低而使原油产生凝结,提升了二次过滤的效率,另一方面使得未过滤干净的原油中的杂质通过搅拌分离出来,经搅拌后的原油从油料排出管12排出时,过滤网套14对原油进行再次过滤,提高了过滤效果,同时,过滤筒体3通过固定螺丝16与连接耳15固定连接,方便了对过滤筒体3和过滤网21的更换,过滤筒体3的两侧均固定连接有固定板17,且固定板17通过固定螺丝16与连接耳15固定连接,过滤壳体2内部位于过滤筒体3的一侧固定连接有渗透板4,渗透板4的一侧开设有油料流通孔5,渗透板4的内部固定连接有第一轴承6,渗透板4通过第二轴承6活动连接有搅拌杆7,搅拌杆7的外表面固定连接有搅拌叶8,过滤壳体2内部位于搅拌叶8的一侧固定连接有隔板9,隔板9的内部固定连接有第二轴承10,隔板9通过第二轴承10与搅拌杆7活动连接,过滤壳体2内部位于隔板9的一侧设置有伺服电机11,伺服电机11的输出端与搅拌杆7固定连接,过滤壳体2的一侧固定连接有油料排出管12,油料排出管12的一侧设置有流量控制阀13,油料排出管12远离过滤壳体2的一端套接有过滤网套14。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该油料过滤器,通过过滤筒体2内部多层过滤网21的设计,实现了对原油过滤的功能,而且经过过滤后的原油由渗透板4上的油料流通孔5进入下方,通过搅拌叶8对原油进行搅拌,一方面避免了温度过低而使原油产生凝结,提升了二次过滤的效率,另一方面使得未过滤干净的原油中的杂质通过搅拌分离出来,经搅拌后的原油从油料排出管12排出时,过滤网套14对原油进行再次过滤,提高了过滤效果,同时,过滤筒体3通过固定螺丝16与连接耳15固定连接,方便了对过滤筒体3和过滤网21的更换,通过加热壳体18的设计,实现了对加热液储放的功能,在使用时,通过从加热液进液管19向加热壳体18内加入热液体,通过热量的散发,使得过滤筒体3内部保持较高的温度,从而避免了原油因温度低而发生黏稠,有利于二次过滤。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油料过滤器,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的一侧固定连接有过滤壳体(2),所述过滤壳体(2)的内部设置有过滤筒体(3),所述过滤壳体(2)内部位于过滤筒体(3)的一侧固定连接有渗透板(4),所述渗透板(4)的一侧开设有油料流通孔(5),所述渗透板(4)的内部固定连接有第一轴承(6),所述渗透板(4)通过第一轴承(6)活动连接有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的外表面固定连接有搅拌叶(8),所述过滤壳体(2)内部位于搅拌叶(8)的一侧固定连接有隔板(9),所述隔板(9)的内部固定连接有第二轴承(10),所述隔板(9)通过第二轴承(10)与搅拌杆(7)活动连接,所述过滤壳体(2)内部位于隔板(9)的一侧设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端与搅拌杆(7)固定连接,所述过滤壳体(2)的一侧固定连接有油料排出管(12),所述油料排出管(12)的一侧设置有流量控制阀(13),所述油料排出管(12)远离过滤壳体(2)的一端套接有过滤网套(14)。
2.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述装置壳体(1)和过滤壳体(2)的外表面均固定连接有连接耳(15),且两个所述连接耳(15)通过固定螺丝(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述过滤筒体(3)的两侧均固定连接有固定板(17),且所述固定板(17)通过固定螺丝(16)与连接耳(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述过滤壳体(2)的外表面套接有加热壳体(18),所述加热壳体(18)的一侧固定连接有加热液进液管(19),且所述加热壳体(18)的另一侧固定连接有加热液排液管(20)。
5.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述过滤筒体(3)的外径与过滤壳体(2)的内径相适配,所述过滤筒体(3)的内部固定连接有过滤网(21),且所述过滤网(21)的数量为若干层。
6.根据权利要求4所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述加热壳体(18)的内径与过滤壳体(2)的外径相适配,且所述加热壳体(18)的厚度为三厘米至五厘米。
7.根据权利要求1所述的一种油料过滤器,其特征在于:所述装置壳体(1)远离过滤壳体(2)的一侧固定连接有进油管(22),且所述进油管(22)远离装置壳体(1)的一端套装有防护套(23)。
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CN110907002A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-24 | 青岛奥利普自动化控制系统有限公司 | 一种智能制造设备用流量测量设备及基于智能制造的流量测量方法 |
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