CN217189251U - 一种胶粘剂制备反应釜 - Google Patents

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胡岛蜻
杨勇
胡佳嘉
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Abstract

本实用新型公开了一种胶粘剂制备反应釜,包括釜体,所述釜体的上侧壁和下侧壁分别设有两个进料口和出料口,所述釜体的两侧内壁之间对称固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆之间共同贯穿设有两个搅拌轴,两个所述固定杆的外壁均开设有与搅拌轴相匹配的两个滑槽,两个所述搅拌轴的两端均固定连接有滑动设置在同侧固定杆外壁上的固定帽,所述釜体的两侧内壁之间共同对称固定连接有两个齿板。本实用新型通过多个搅拌叶一对混合液大面积的来回搅拌,大大提高了对混反应釜内混合溶液的搅拌效率,实现反应剂和水的充分混合。

Description

一种胶粘剂制备反应釜
技术领域
本实用新型涉及胶粘剂加工技术领域,尤其涉及一种胶粘剂制备反应釜。
背景技术
胶粘剂能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料) 连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶黏剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。现有的胶粘剂在加工制备时,通常反应剂和水的混合溶液倒入到反应釜中进行搅拌制备。
现有胶粘剂反应釜在工作时通常采用单个搅拌桨,只能对反应釜底部混合液进行搅拌,搅拌效率低,不利用反应剂和水的充分混合。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种胶粘剂制备反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种胶粘剂制备反应釜,包括釜体,所述釜体的上侧壁和下侧壁分别设有两个进料口和出料口,所述釜体的两侧内壁之间对称固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆之间共同贯穿设有两个搅拌轴,两个所述固定杆的外壁均开设有与搅拌轴相匹配的两个滑槽,两个所述搅拌轴的两端均固定连接有滑动设置在同侧固定杆外壁上的固定帽,所述釜体的两侧内壁之间共同对称固定连接有两个齿板,两个所述搅拌轴的外壁均固定套设有分别与两个齿板啮合的两个齿轮,两个所述搅拌轴的外壁均固定连接有多个搅拌叶一,两个所述搅拌轴的中部外壁均固定套设有轴承,两个所述轴承与釜体内壁之间均设有往复机构,所述往复机构包括固定连接在轴承外壁的固定筒,所述固定筒远离轴承的一端滑动插设有与釜体内壁固定连接的导向杆,所述固定筒与釜体的内壁之间共同固定连接套设在导向杆外壁上的弹簧,所述轴承远离固定筒的一侧通支杆固定连接有挡板,所述釜体的上侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴末端固定连接与贯穿釜体上侧壁的转轴,所述转轴的外壁固定套设有位于两个挡板之间的凸轮。
优选地,每个所述固定帽靠近同侧固定杆的一侧侧壁均呈光滑设置。
优选地,所述转轴的外壁固定连接有多个搅拌叶二。
优选地,所述转轴的下端贯穿下方固定杆的上侧壁。
优选地,多个所述搅拌叶二与多个搅拌叶一之间呈均相互错开设置。
与现有的技术相比,本一种胶粘剂制备反应釜的优点在于:
1、设置凸轮、齿轮和齿板,通过凸轮的连续转动,可实现多个齿轮在齿板的往复滚动,从而通过搅拌轴带动多个搅拌叶一对混合液大面积的来回搅拌,大大提高了对混反应釜内混合溶液的搅拌效率,实现反应剂和水的充分混合;
2、设置搅拌叶二,利用与多个搅拌叶一错开的多个搅拌叶二,能够进一步提高反应釜的对混合溶液的搅拌效果;
综上所述,本实用新型通过多个搅拌叶一对混合液大面积的来回搅拌,大大提高了对混反应釜内混合溶液的搅拌效率,实现反应剂和水的充分混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种胶粘剂制备反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种胶粘剂制备反应釜中固定杆的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种胶粘剂制备反应釜中往复机构的局部结构示意图。
图中:1釜体、2固定杆、3搅拌轴、4固定帽、5搅拌叶一、6 齿轮、7齿板、8轴承、9挡板、10固定筒、11导向杆、12弹簧、13 电机、14转轴、15凸轮、16搅拌叶二、17滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种胶粘剂制备反应釜,包括釜体1,釜体1的上侧壁和下侧壁分别设有两个进料口和出料口,釜体1的两侧内壁之间对称固定连接有两个固定杆2,两个固定杆2之间共同贯穿设有两个搅拌轴3,两个固定杆2的外壁均开设有与搅拌轴3相匹配的两个滑槽17,两个搅拌轴3的两端均固定连接有滑动设置在同侧固定杆2 外壁上的固定帽4,每个固定帽4靠近同侧固定杆2的一侧侧壁均呈光滑设置,减小了固定帽4与固定杆2之间的摩擦力,使得搅拌轴3 在移动时可以更加的便利。
釜体1的两侧内壁之间共同对称固定连接有两个齿板7,两个搅拌轴3的外壁均固定套设有分别与两个齿板7啮合的两个齿轮6,两个搅拌轴3的外壁均固定连接有多个搅拌叶一5,利用搅拌叶一5可对反应剂和水进行搅拌混合。
两个搅拌轴3的中部外壁均固定套设有轴承8,两个轴承8与釜体1内壁之间均设有往复机构,往复机构包括固定连接在轴承8外壁的固定筒10,固定筒10远离轴承8的一端滑动插设有与釜体1内壁固定连接的导向杆11,固定筒10与釜体1的内壁之间共同固定连接套设在导向杆11外壁上的弹簧12,轴承8远离固定筒10的一侧通支杆固定连接有挡板9,釜体1的上侧壁固定连接有电机13,电机 13的输出轴末端固定连接与贯穿釜体1上侧壁的转轴14,转轴14贯穿两个固定杆2的上侧壁,提高了转轴14在转动时的稳定性,转轴 14的外壁固定连接有多个搅拌叶二16,多个搅拌叶二16与多个搅拌叶一5之间呈均相互错开设置,在转轴14转动时=可以带动多个搅拌叶二16同步转动,与搅拌叶一5相配合可以提高对混合溶液的搅拌效果,同时错开的多个搅拌叶一5和多个搅拌叶二16能够进一步提高反应釜的对混合溶液的搅拌效果。
转轴14的外壁固定套设有位于两个挡板9之间的凸轮15,将反应剂和水的混合溶液通过两个进料口倒入至釜体1内,然后启动电机 13带动转轴14转动,从而使得多个搅拌叶二16和凸轮15转动,当凸轮15的较长端与左侧挡板9接触时,会推动左侧挡板9左移从而通过轴承8带动左侧搅拌轴3左移,并通过固定筒10压缩弹簧12,同时通过齿轮6与齿板7的啮合,实现齿轮6在齿板7上的滚动,从而带动搅拌轴3移动的同时也能够转动,当凸轮15的较长短转离左侧挡板9与右侧挡板9接触时,左侧的搅拌轴3在左侧弹簧12的弹力下转动回移,而右侧的搅拌轴3则转动右移,从而在凸轮15的连续转动下,实现两个搅拌轴3同时转动和移动的往复运动,进而带动多个搅拌叶一5对混合液大面积的来回搅拌,大大提高了对混反应釜内混合溶液的搅拌效率,实现反应剂和水的充分混合。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶粘剂制备反应釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的上侧壁和下侧壁分别设有两个进料口和出料口,所述釜体(1)的两侧内壁之间对称固定连接有两个固定杆(2),两个所述固定杆(2)之间共同贯穿设有两个搅拌轴(3),两个所述固定杆(2)的外壁均开设有与搅拌轴(3)相匹配的两个滑槽(17),两个所述搅拌轴(3)的两端均固定连接有滑动设置在同侧固定杆(2)外壁上的固定帽(4),所述釜体(1)的两侧内壁之间共同对称固定连接有两个齿板(7),两个所述搅拌轴(3)的外壁均固定套设有分别与两个齿板(7)啮合的两个齿轮(6),两个所述搅拌轴(3)的外壁均固定连接有多个搅拌叶一(5),两个所述搅拌轴(3)的中部外壁均固定套设有轴承(8),两个所述轴承(8)与釜体(1)内壁之间均设有往复机构,所述往复机构包括固定连接在轴承(8)外壁的固定筒(10),所述固定筒(10)远离轴承(8)的一端滑动插设有与釜体(1)内壁固定连接的导向杆(11),所述固定筒(10)与釜体(1)的内壁之间共同固定连接套设在导向杆(11)外壁上的弹簧(12),所述轴承(8)远离固定筒(10)的一侧通支杆固定连接有挡板(9),所述釜体(1)的上侧壁固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴末端固定连接与贯穿釜体(1)上侧壁的转轴(14),所述转轴(14)的外壁固定套设有位于两个挡板(9)之间的凸轮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂制备反应釜,其特征在于,每个所述固定帽(4)靠近同侧固定杆(2)的一侧侧壁均呈光滑设置。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂制备反应釜,其特征在于,所述转轴(14)的外壁固定连接有多个搅拌叶二(16)。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂制备反应釜,其特征在于,所述转轴(14)贯穿两个固定杆(2)的上侧壁。
5.根据权利要求3所述的一种胶粘剂制备反应釜,其特征在于,多个所述搅拌叶二(16)与多个搅拌叶一(5)之间呈均相互错开设置。
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