CN214715918U - 一种生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于虫螨腈悬浮剂的生产设备技术领域，公开了一种生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜，包括釜体、底座和龙门架，所述釜体和龙门架设于底座上，龙门架的横梁位于釜体的正上方，所述釜体的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述釜体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌框、搅拌桨和混料孔盘，搅拌轴的上端与位于横梁上的第一驱动电机的输出轴相连，搅拌轴的下端竖直伸至釜体内，搅拌框竖直设于搅拌轴上，且搅拌框上设有水平搅拌叶，搅拌桨和混料孔盘设有搅拌框内的搅拌轴上，混料孔盘水平设置，所述横梁的两端分别沿竖直方向滑动连接在龙门架的两立柱上。该剪切釜的混合效率高。

Description

一种生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜

技术领域

本实用新型属于虫螨腈悬浮剂的生产设备技术领域，具体地，涉及一种生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜。

背景技术

虫螨腈是吡咯类杀虫剂、杀螨剂，其作用于昆虫体内细胞的线粒体上，通过昆虫体内的多功能氧化酶起作用，主要抑制二磷酸腺苷(ADP)向三磷酸腺苷(ATP)的转化，而三磷酸腺苷贮存细胞维持其生命机能所必须的能量。该药具有胃毒及触杀作用，在叶面渗透性强，有一定的内吸作用，且具有杀虫谱广、防效高、持效长、安全的特点，可以控制抗性害虫。

虫螨腈悬浮剂是由虫螨腈、去离子水和各种助剂经过高速剪切混合均匀后，再经过球磨、调制，制得的虫螨腈水悬浮剂。现有的用于制备虫螨腈悬浮剂的高速剪切装置存在混合效率低等问题。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜，通过合理的结构设置，混合效率高、效果好。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现的：

一种生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜，包括釜体、底座和龙门架，所述釜体和龙门架设于底座上，龙门架的横梁位于釜体的正上方，所述釜体的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述釜体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌框、搅拌桨和混料孔盘，搅拌轴的上端与位于横梁上的第一驱动电机的输出轴相连，搅拌轴的下端竖直伸至釜体内，搅拌框竖直设于搅拌轴上，且搅拌框上设有水平搅拌叶，搅拌桨和混料孔盘设有搅拌框内的搅拌轴上，混料孔盘水平设置，所述横梁的两端分别沿竖直方向滑动连接在龙门架的两立柱上。

优选地，两立柱的相对侧上部均设有竖直滑槽，竖直滑槽内转动连接有螺杆，螺杆的上端与位于立柱上的第二驱动电机的输出轴相连，横梁的两端分别螺纹连接在两立柱的螺杆上，所述第二驱动电机为正反转电机。竖直滑槽的长度设置跟搅拌组件可上下移动的高度相匹配，竖直滑槽提供横梁上下移动轨道的同时，对横梁的移动高度起到限位作用。搅拌组件在上下移动的过程中对物料进行纵向剪切，同时横向剪切，使混合效率更高。

优选地，所述混料孔盘为圆形盘，其上设有竖直通孔。混料孔盘上下移动的过程中，物料在竖直通孔的作用下实现剪切搅拌，竖直通孔的大小可以根据需要进行设置，使物料能从竖直通孔中通过，起到剪切搅拌的作用。

本实用新型通过设置搅拌框、搅拌桨和混料孔盘，与搅拌组件的上下移动相结合，提高剪切釜的剪切混合效率，搅拌框和搅拌桨的具体结构可以采用常规设置。优选地，所述搅拌框的上部为下开口的矩形框、下部为上开口的弧形框，矩形框的水平宽度与釜体的直径相匹配(尺寸)，弧形框与釜体的底部相匹配(形状和尺寸)，这里的相匹配是指形状和/或尺寸接近，但不影响搅拌框的转动，属于本领域的公知常识，混料孔盘的外边缘与矩形框的内底部相连，所述水平搅拌叶设有多个，多个水平搅拌叶相对设于矩形框的两侧，所述搅拌桨设有多组，每组搅拌桨设有三个水平桨，三个水平桨周向均布于搅拌轴上，水平搅拌叶与各组搅拌桨沿竖直方向交替设置。

本实用新型中还包括能够使该生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，第一驱动电机、第二驱动电机、螺杆等均采用常规设置。

本实用新型的生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜的工作原理包括：原料加入釜体中，开启第一驱动电机，搅拌组件转动，开启第二驱动电机，两个第二驱动电机同时驱动螺杆转动，横梁沿着立柱上下移动，搅拌组件在转动的同时上下移动，对釜体中的物料实现水平剪切搅拌和上下剪切搅拌，物料剪切混合效率高，混合结束后，混合后物料由出料口排出。

本实用新型的生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜具有较高的剪切混合效率，混合效果优。

附图说明

图1为实施例的生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜的结构示意图。

图2为生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜的一种使用状态图。

图3为图1的A-A向视图。

图4为图1中搅拌组件的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例

如图1-4所示，一种生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜，包括釜体1、底座2和龙门架，所述釜体1和龙门架设于底座2上，龙门架的横梁3位于釜体1的正上方，所述釜体1的顶部设有进料口4、底部设有出料口5，所述釜体1内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴6、搅拌框8、搅拌桨和混料孔盘7，搅拌轴6的上端与位于横梁3上的第一驱动电机11的输出轴相连，搅拌轴6的下端竖直伸至釜体1内，搅拌框8竖直设于搅拌轴6上，且搅拌框8上设有水平搅拌叶9，搅拌桨10和混料孔盘7设有搅拌框8内的搅拌轴6上，混料孔盘7水平设置，横梁3的两端分别沿竖直方向滑动连接在龙门架的两立柱12上。

两立柱12的相对侧上部均设有竖直滑槽，竖直滑槽内转动连接有螺杆15，螺杆15的上端与位于立柱12上的第二驱动电机16的输出轴相连，横梁3的两端分别螺纹连接在两立柱12的螺杆15上，所述第二驱动电机16为正反转电机。

所述混料孔盘7为圆形盘，其上设有竖直通孔17。

所述搅拌框8的上部为下开口的矩形框、下部为上开口的弧形框，矩形框的水平宽度与釜体1的直径相匹配，弧形框与釜体1的底部相匹配，混料孔盘7的外边缘与矩形框的内底部相连，所述水平搅拌叶9设有多个，多个水平搅拌叶9相对设于矩形框的两侧，所述搅拌桨10设有多组，每组搅拌桨10设有三个水平桨，三个水平桨周向均布于搅拌轴6上，水平搅拌叶9与各组搅拌桨10沿竖直方向交替设置。

该生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜的工作原理包括：原料加入釜体1中，开启第一驱动电机11，搅拌组件转动，开启第二驱动电机16，两个第二驱动电机16同时驱动螺杆15转动，横梁3沿着立柱12上下移动，搅拌组件在转动的同时上下移动，对釜体1中的物料实现水平剪切搅拌和上下剪切搅拌，物料剪切混合效率高，混合结束后，混合后物料由出料口5排出。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜，包括釜体，其特征在于：还包括底座和龙门架，所述釜体和龙门架设于底座上，龙门架的横梁位于釜体的正上方，所述釜体的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述釜体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌框、搅拌桨和混料孔盘，搅拌轴的上端与位于横梁上的第一驱动电机的输出轴相连，搅拌轴的下端竖直伸至釜体内，搅拌框竖直设于搅拌轴上，且搅拌框上设有水平搅拌叶，搅拌桨和混料孔盘设有搅拌框内的搅拌轴上，混料孔盘水平设置，所述横梁的两端分别沿竖直方向滑动连接在龙门架的两立柱上。

2.根据权利要求1所述的生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜，其特征在于：两立柱的相对侧上部均设有竖直滑槽，竖直滑槽内转动连接有螺杆，螺杆的上端与位于立柱上的第二驱动电机的输出轴相连，横梁的两端分别螺纹连接在两立柱的螺杆上，所述第二驱动电机为正反转电机。

3.根据权利要求1所述的生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜，其特征在于：所述混料孔盘为圆形盘，其上设有竖直通孔。

4.根据权利要求3所述的生产虫螨腈悬浮剂用高效剪切釜，其特征在于：所述搅拌框的上部为下开口的矩形框、下部为上开口的弧形框，矩形框的水平宽度与釜体的直径相匹配，弧形框与釜体的底部相匹配，混料孔盘的外边缘与矩形框的内底部相连，所述水平搅拌叶设有多个，多个水平搅拌叶相对设于矩形框的两侧，所述搅拌桨设有多组，每组搅拌桨设有三个水平桨，三个水平桨周向均布于搅拌轴上，水平搅拌叶与各组搅拌桨沿竖直方向交替设置。

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