CN218688369U - 一种金属加工用润滑油添加剂的调和装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调和装置的技术领域，特别是涉及一种金属加工用润滑油添加剂的调和装置，其便于进搅拌的同时缓慢往基础油中注入添加剂，使搅拌更加均匀，提高调和效率，以便及时为金属加工提供可直接使用的润滑油，同时注入添加剂的量易于控制，同时较手动缓慢添加润滑剂操作便捷，包括罐体，罐体的底部连通有安装有阀门的出料管，罐体上设置有支架和驱动支架转动的第一驱动机构，支架上固定连接有多个底部开设有排液口的添加剂管，罐体的内底部固定连接有多个与排液口相适配的橡胶堵块，添加剂管的外壁上设置有搅拌机构，罐体上通过高度调节机构连接有顶板，顶板上转动连接有限位挡板。
Description
技术领域
本实用新型涉及调和装置的技术领域，特别是涉及一种金属加工用润滑油添加剂的调和装置。
背景技术
众所周知，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，在金属加工中，需要使用润滑油来辅助加工，一般为了不浪费润滑油，一般都是现场调制所需一定量的润滑油。
经检索，公开号为CN216856398U的中国专利公开了一种具有过滤结构的润滑油添加剂调和装置，包括机箱，机箱底端的中间处设置有出料口，机箱顶端的中间处设置有启动电机，机箱顶端的两侧设置有进料斗，且进料斗的内部设置有辅助结构，机箱内部顶端的中间处设置有内框，且内框的底端设置有转杆，转杆的底端设置有转轴，机箱内部的两侧设置有防溅板，转杆的两侧设置有搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有调节结构，其在使用时，通过进料斗将基础油和添加剂导入罐体内，然后通过启动电机带动搅拌杆转动，将基础油和添加剂进行混合搅拌，其在通过进料斗将基础油导入的时候通过初滤网将基础油中的粗颗粒杂质进行处理，同时斜槽帮助基础油进行疏导，并且吸附板将基础油中颗粒较小的杂质进行吸收，解决了原料中含有杂质的问题。
上述的现有技术中存在缺陷，其不便于缓慢的注入添加剂，其将基础油和添加剂全部导入再进行搅拌，添加剂在基础油中进行扩散较慢，导致调和效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于进搅拌的同时缓慢往基础油中注入添加剂，使搅拌更加均匀，提高调和效率，以便及时为金属加工提供可直接使用的润滑油，同时注入添加剂的量易于控制的金属加工用润滑油添加剂的调和装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用润滑油添加剂的调和装置，包括罐体，所述罐体的底部连通有安装有阀门的出料管，所述罐体上设置有支架和驱动支架转动的第一驱动机构，支架上固定连接有多个底部开设有排液口的添加剂管，所述罐体的内底部固定连接有多个与排液口相适配的橡胶堵块，所述添加剂管的外壁上设置有搅拌机构；
所述罐体上通过高度调节机构连接有顶板，顶板上转动连接有限位挡板，限位挡板的下方设置有多个与添加剂管相适配的橡胶密封塞，橡胶密封塞的顶端通过竖杆连接有限位板，限位挡板上开设有多个与限位板相适配的限位凹槽，顶板上开设有与多个限位板相适配的凹环。
优选的，所述高度调节机构包括多个与罐体转动连接的螺杆，多个螺杆上均螺纹连接有支撑板，多个支撑板均与顶板固定连接，罐体上设置有驱动多个螺杆转动的第二驱动机构。
优选的，所述第二驱动机构包括通过固定架固定安装在罐体底部的第二电机，第二电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，罐体的底部转动连接有旋转环，旋转环的内侧和外侧分别设置有内环齿带和外环齿带，所述螺杆的底部固定连接有传动齿轮，所述驱动齿轮与内环齿带相啮合，多个传动齿轮均与外环齿带相啮合。
优选的，所述第一驱动机构包括固定安装在固定架上的第一电机，第一电机的输出轴贯穿固定架和罐体与支架固定连接，且第一电机的输出轴与罐体机械密封转动连接。
优选的，搅拌机构包括缠绕固定安装在添加剂管的外侧壁上的螺带。
优选的，多个所述螺杆的顶部设置有限位环，多个螺杆均与限位环转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工用润滑油添加剂的调和装置，具备以下有益效果：
该金属加工用润滑油添加剂的调和装置，通过多个添加剂管便于暂存多种不同类型的添加剂，通过橡胶堵块，便于在初期对添加剂管底部的排液口进行封堵，避免添加剂管内的添加剂不受控制的通过排液口进入罐体内与润滑油的基础油混合，通过橡胶密封塞，便于对添加剂管内的添加剂进行密封，通过添加剂管、橡胶密封塞、竖杆和限位板的配合，类似打针筒的原理，通过高度调节机构将顶板和限位挡板往下移动，从而往下调节限位板便于带动橡胶密封塞将添加剂管内的添加剂挤压入罐体内与基础油混合，通过第一驱动电机带动支架、多个添加剂管和设置在添加剂管外壁上的搅拌机构转动，从而对基础油和添加剂进行搅拌，从而便于进搅拌的同时缓慢往基础油中注入添加剂，使搅拌更加均匀，提高调和效率，以便及时为金属加工提供可直接使用的润滑油，同时注入添加剂的量易于控制，同时较手动缓慢添加润滑剂操作便捷。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型整体的其他视角的结构示意图；
图3是本实用新型罐体、添加剂管和橡胶堵块等配合分解的局部剖视的结构示意图；
图4是本实用新型顶板、限位挡板和限位板等配合的局部剖视的结构示意图。
附图中标记：1、罐体；2、出料管；3、支架；4、排液口；5、添加剂管；6、橡胶堵块；7、顶板；8、限位挡板；9、橡胶密封塞；10、竖杆；11、限位板；12、限位凹槽；13、凹环；14、螺杆；15、支撑板；16、固定架；17、第二电机；18、驱动齿轮；19、旋转环；20、内环齿带；21、外环齿带；22、传动齿轮；23、第一电机；24、螺带；25、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型的一种金属加工用润滑油添加剂的调和装置，包括罐体1，罐体1的底部连通有安装有阀门的出料管2，罐体1上设置有支架3和驱动支架3转动的第一驱动机构，支架3上固定连接有多个底部开设有排液口4的添加剂管5，罐体1的内底部固定连接有多个与排液口4相适配的橡胶堵块6，添加剂管5的外壁上设置有搅拌机构；进一步的，多个添加剂管5的直径可根据添加的添加剂的不同配比定做为不同直径的，以便注入不同比例的多种添加剂；搅拌调和完毕，通过打开阀门，便于将调和完毕的润滑油通过出料管2排出；
罐体1上通过高度调节机构连接有顶板7，顶板7上转动连接有限位挡板8，限位挡板8的下方设置有多个与添加剂管5相适配的橡胶密封塞9，橡胶密封塞9的顶端通过竖杆10连接有限位板11，限位挡板8上开设有多个与限位板11相适配的限位凹槽12，顶板7上开设有与多个限位板11相适配的凹环13。
具体的，高度调节机构包括多个与罐体1转动连接的螺杆14，多个螺杆14上均螺纹连接有支撑板15，多个支撑板15均与顶板7固定连接，罐体1上设置有驱动多个螺杆14转动的第二驱动机构，通过第二驱动机构驱动多个螺杆14转动，通过支撑板15与螺杆14螺纹连接，从而带动支撑板15进行高度调节。
具体的，第二驱动机构包括通过固定架16固定安装在罐体1底部的第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有驱动齿轮18，罐体1的底部转动连接有旋转环19，旋转环19的内侧和外侧分别设置有内环齿带20和外环齿带21，螺杆14的底部固定连接有传动齿轮22，驱动齿轮18与内环齿带20相啮合，多个传动齿轮22均与外环齿带21相啮合，启动第二电机17，使第二电机17的输出轴顺时针或者逆时针转动，便于带动驱动齿轮18顺时针或者逆时针转动，通过驱动齿轮18与内环齿带20的啮合作用，带动旋转环19逆时针或者顺时针转动，多个传动齿轮22均与外环齿带21转动，带动多个传动齿轮22顺时针或者逆时针转动，从而带动多个螺杆14顺时针或者逆时针转动。
具体的，第一驱动机构包括固定安装在固定架16上的第一电机23，第一电机23的输出轴贯穿固定架16和罐体1与支架3固定连接，且第一电机23的输出轴与罐体1机械密封转动连接，启动第一电机23，第一电机23的输出轴转动带动支架3转动。
具体的，搅拌机构包括缠绕固定安装在添加剂管5的外侧壁上的螺带24，随着多个添加剂管5的旋转，带动缠绕固定安装到添加剂管5的外侧壁上的螺带24旋转，对基础油和添加剂进行搅拌并且便于将底部的部分基础油和添加剂往上进行输送，提高搅拌调和效率。
具体的，多个螺杆14的顶部设置有限位环25，多个螺杆14均与限位环25转动连接，通过多个限位环25，便于对支撑板15进行限位，避免支撑板15脱离螺杆14。
在使用时，将基础油倒入罐体1内，然后将多种添加剂分别倒入多个添加剂管5，此时，通过罐体1内底部设置的橡胶堵块6，便于在初期对添加剂管5底部的排液口4进行封堵，避免添加剂管5内的添加剂不受控制的通过排液口4进入罐体1内与润滑油的基础油混合，然后启动第二电机17，使第二电机17的输出轴顺时针转动，便于带动驱动齿轮18顺时针转动，通过驱动齿轮18与内环齿带20的啮合作用，带动旋转环19逆时针转动，多个传动齿轮22均与外环齿带21转动，带动多个传动齿轮22顺时针转动，从而带动多个螺杆14顺时针转动，从而带动多个支撑板15往下移动，从而带动顶板7和限位挡板8往下移动，进而带动多个橡胶密封塞9往下移动，使多个橡胶密封塞9插入多个添加剂管5内，在插入时，手扶限位挡板8，提高插入时的稳定性，然后启动第一电机23，第一电机23的输出轴转动，第一电机23的输出轴转动带动支架3、多个添加剂管5和设置在添加剂管5外壁上的搅拌机构转动，从而对基础油进行搅拌，旋转的同时，排液口4脱离橡胶堵块6的堵塞，并且设置在添加剂管5内部的橡胶密封塞9、竖杆10和限位板11随之旋转，从而带动限位挡板8在顶板7上旋转，然后继续使第二电机17的输出轴顺时针转动，带动顶板7和限位挡板8往下移动，从而带动限位板11、竖杆10和橡胶密封塞9往下降，类似打针筒的原理，通过橡胶密封塞9将添加剂管5内的添加剂缓慢的挤压入罐体1内与基础油混合，便于进搅拌的同时缓慢往基础油中注入添加剂，使搅拌更加均匀，提高调和效率，同时注入添加剂的量易于控制，同时较手动缓慢添加润滑剂操作便捷。
应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种金属加工用润滑油添加剂的调和装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部连通有安装有阀门的出料管(2)，其特征在于，所述罐体(1)上设置有支架(3)和驱动支架(3)转动的第一驱动机构，支架(3)上固定连接有多个底部开设有排液口(4)的添加剂管(5)，所述罐体(1)的内底部固定连接有多个与排液口(4)相适配的橡胶堵块(6)，所述添加剂管(5)的外壁上设置有搅拌机构；
所述罐体(1)上通过高度调节机构连接有顶板(7)，顶板(7)上转动连接有限位挡板(8)，限位挡板(8)的下方设置有多个与添加剂管(5)相适配的橡胶密封塞(9)，橡胶密封塞(9)的顶端通过竖杆(10)连接有限位板(11)，限位挡板(8)上开设有多个与限位板(11)相适配的限位凹槽(12)，顶板(7)上开设有与多个限位板(11)相适配的凹环(13)。
2.根据权利要求1所述的金属加工用润滑油添加剂的调和装置，其特征在于，所述高度调节机构包括多个与罐体(1)转动连接的螺杆(14)，多个螺杆(14)上均螺纹连接有支撑板(15)，多个支撑板(15)均与顶板(7)固定连接，罐体(1)上设置有驱动多个螺杆(14)转动的第二驱动机构。
3.根据权利要求2所述的金属加工用润滑油添加剂的调和装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括通过固定架(16)固定安装在罐体(1)底部的第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴固定连接有驱动齿轮(18)，罐体(1)的底部转动连接有旋转环(19)，旋转环(19)的内侧和外侧分别设置有内环齿带(20)和外环齿带(21)，所述螺杆(14)的底部固定连接有传动齿轮(22)，所述驱动齿轮(18)与内环齿带(20)相啮合，多个传动齿轮(22)均与外环齿带(21)带相啮合。
4.根据权利要求3所述的金属加工用润滑油添加剂的调和装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定安装在固定架(16)上的第一电机(23)，第一电机(23)的输出轴贯穿固定架(16)和罐体(1)与支架(3)固定连接，且第一电机(23)的输出轴与罐体(1)机械密封转动连接。
5.根据权利要求1所述的金属加工用润滑油添加剂的调和装置，其特征在于，搅拌机构包括缠绕固定安装在添加剂管(5)的外侧壁上的螺带(24)。
6.根据权利要求2所述的金属加工用润滑油添加剂的调和装置，其特征在于，多个所述螺杆(14)的顶部设置有限位环(25)，多个螺杆(14)均与限位环(25)转动连接。
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| CN117282304A (zh) * | 2023-11-27 | 2023-12-26 | 河北亿达渤润科技有限公司 | 一种润滑油生产用搅拌装置 |
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