CN117282304B - 一种润滑油生产用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及润滑油加工领域，且公开了一种润滑油生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的中部连接有筒套；所述筒套与搅拌箱的内壁之间形成环形腔，所述筒套的中部连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部安装有驱动装置，所述驱动轴的底部与筒套的内壁底部转动连接；所述驱动轴的外壁连接有延伸臂，所述延伸臂的一端连接有竖杆，所述竖杆的底端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中部与所述延伸臂的端部连接；所述第一齿轮的顶部连接有立柱。本发明通过驱动装置带动驱动轴转动，然后驱动轴再带动延伸臂和竖杆同步转动，从而通过竖杆可以对环形腔内部的润滑油进行搅拌混合，通过设置环形腔可以让润滑油在被搅拌混合的时候流动性更强，提高搅拌的效率。

Description

一种润滑油生产用搅拌装置
技术领域
本发明涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油生产用搅拌装置。
背景技术
中国专利公开的：一种润滑油生产用搅拌装置，CN108201820A，该专利包括底座、支柱以及支撑气缸、横向连杆、第一电机、搅拌桶盖、搅拌叶片、搅拌桶、下搅拌叶片、弹簧、偏心轮、第二电机，使用的时候，驱动支撑气缸，使得横向连杆一端翘起，从而带动搅拌桶盖掀起来，向桶内放入原料，驱动支撑气缸，将桶盖盖紧搅拌桶，开启第一电机、第二电机，搅拌叶片和下搅拌叶片同时工作，另外，设置了偏心轮以及弹簧支撑结构，使得在具有双搅拌机构的同时，还可 以使桶体摇晃，从而实现更好的搅拌效果；
上述专利虽然可以通过搅拌叶片对搅拌桶内的润滑油进行搅拌混合，但是由于润滑油的流动性相比普通溶液较差，所以采用常规的混合装置在对润滑液进行搅拌混合的时候，各类添加剂不能快速地与润滑油混合，因此需要做出改进。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种润滑油生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种润滑油生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的中部连接有筒套；
所述筒套与搅拌箱的内壁之间形成环形腔，所述筒套的中部连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部安装有驱动装置，所述驱动轴的底部与筒套的内壁底部转动连接；
所述驱动轴的外壁连接有延伸臂，所述延伸臂的一端连接有竖杆，所述竖杆的底端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中部与所述延伸臂的端部连接；
所述第一齿轮的顶部连接有立柱，所述立柱的中部开设有喇叭孔，所述喇叭孔的中轴与所述第一齿轮的转动轨迹匹配；
通过驱动装置带动驱动轴转动，然后驱动轴再带动延伸臂和竖杆同步转动，从而通过竖杆可以对环形腔内部的润滑油进行搅拌混合，通过设置环形腔可以让润滑油在被搅拌混合的时候流动性更强，提高搅拌的效率；
通过在竖杆的底部设置第一齿轮，并且在第一齿轮上设置立柱，由于第一齿轮与竖杆同步转动，因此第一齿轮可以将环形腔底部的物料进行扰动，并且由于立柱上还卡斯和有喇叭孔，从而当润滑油从喇叭孔的窄端进入再从喇叭孔的宽端流出时，可以呈现扩散的状态，从而进一步增加对润滑油的混合力度，由于润滑油的流动性较低，因此通过喇叭孔可以让润滑油更好地流动，相比普通搅拌杆的搅拌混合效果更好。
优选的，所述竖杆的底部与所述第一齿轮的中部转动连接，所述第一齿轮可围绕竖杆任意转动，所述第一齿轮在驱动装置的驱动下在环形腔内转动。
优选的，所述筒套的外部设置有防护罩，所述防护罩的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部通过平面轴承与所述环形腔的内壁底部转动连接，所述第二齿轮的外部与所述第一齿轮啮合，第一齿轮可以沿着第二齿轮的外壁转动。
优选的，所述筒套与防护罩之间形成有空腔，该空腔内安装有加热管，所述加热管的热量传递到所述防护罩上，所述防护罩为导热材料制成；
通过加热管对防护罩进行加热，让防护罩产生热量，从而当被搅拌的润滑油可以与防护罩的外壁接触，对润滑油进行加热，在温度升高时，润滑油的分子会变得更加活跃，从而增加润滑油的流动性，而当润滑油的流动性增加之后，就能够起到更好的搅拌效果，让润滑油的各个成分之间能够更加快速地融合。
优选的，所述环形腔的内壁底部安装有第三齿轮，所述第三齿轮通过轴承与所述环形腔的内壁底部转动连接，所述第三齿轮位于防护罩的内部，所述防护罩的内侧连接有齿环，所述驱动轴的底部连接有第四齿轮，所述第三齿轮的两侧分别与齿环和第四齿轮啮合；
通过驱动装置带动驱动轴和第四齿轮转动，然后第四齿轮带动第三齿轮转动，由于第三齿轮与防护罩内侧的齿环啮合，所以齿环和第二齿轮同步转动，第二齿轮转动时，同时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时即可带动立柱旋转。
优选的，所述竖杆的一侧设置有扰流杆，所述扰流杆设置若干个。
优选的，所述竖杆的中部设置有转动杆，所述转动杆与竖杆的中部转动连接，所述转动杆的尾端延伸至竖杆的一端，所述转动杆的一端套设有限位套，所述限位套与所述转动杆的剖面形状匹配，所述限位套与转动杆套接，所述限位套的周围连接有弧形片，所述转动杆的另一端安装有驱动件，所述驱动件用于带动转动杆和弧形片同步转动；
通过驱动件带动转动杆和弧形片转动，当弧形片转动的时候，弧形片可以将润滑油不停地往靠近防护罩的方向输送，因此可以让环形腔内的润滑油能够充分的与被加热管加热，从而增加润滑油的流动性，提高混合效率。
优选的，所述转动杆的一端连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆的顶部固定安装有电机，所述电机用于带动所述蜗杆转动，当蜗杆转动时、可带动所述蜗轮同步转动，当蜗轮转动时、让转动杆和弧形片同时转动，当弧形片转动时，可将环形腔内的物料输送至所述防护罩的外壁；
通过电机带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，因此当蜗杆转动的同时、可以带动蜗轮和转动杆同步转动。
优选的，所述蜗杆的外部设置有保护罩，所述保护罩将蜗杆和转动杆罩住。
与现有技术相比，本发明提供了一种润滑油生产用搅拌装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过驱动装置带动驱动轴转动，然后驱动轴再带动延伸臂和竖杆同步转动，从而通过竖杆可以对环形腔内部的润滑油进行搅拌混合，通过设置环形腔可以让润滑油在被搅拌混合的时候流动性更强，提高搅拌的效率。
2、本发明通过驱动件带动转动杆和弧形片转动，当弧形片转动的时候，弧形片可以将润滑油不停地往靠近防护罩的方向输送，因此可以让环形腔内的润滑油能够充分地与被加热管加热，从而增加润滑油的流动性，提高混合效率。
3、本发明通过加热管对防护罩进行加热，让防护罩产生热量，从而当被搅拌的润滑油可以与防护罩的外壁接触，对润滑油进行加热，在温度升高时，润滑油的分子会变得更加活跃，从而增加润滑油的流动性，而当润滑油的流动性增加之后，就能够起到更好的搅拌效果，让润滑油的各个成分之间能够更加快速地融合。
4、本发明通过在竖杆的底部设置第一齿轮，并且在第一齿轮上设置立柱，由于第一齿轮与竖杆同步转动，因此第一齿轮可以将环形腔底部的物料进行扰动，并且由于立柱上还卡斯和有喇叭孔，从而当润滑油从喇叭孔的窄端进入再从喇叭孔的宽端流出时，可以呈现扩散的状态，从而进一步增加对润滑油的混合力度，由于润滑油的流动性较低，因此通过喇叭孔可以让润滑油更好地流动，相比普通搅拌杆的搅拌混合效果更好。
附图说明
图1为本发明立体图；
图2为本发明正剖图；
图3为本发明侧剖图；
图4为本发明部分剖视图；
图5为本发明弧形片和竖杆的立体图；
图6为本发明防护罩和第一齿轮的结构图；
图7为本发明防护罩和加热管的立体图；
图8为本发明第一齿轮和立柱的立体图。
图中：100、搅拌箱；110、环形腔；120、出料口；130、筒套；210、延伸臂；220、竖杆；230、第一齿轮；240、立柱；241、喇叭孔；250、驱动轴；260、第三齿轮；310、第二齿轮；320、防护罩；330、加热管；410、限位套；420、弧形片；430、转动杆；440、蜗轮；450、蜗杆；460、电机；470、保护罩。
具体实施方式
实施例：
参阅图1-8，本实施例提供一种润滑油生产用搅拌装置，包括搅拌箱100，所述搅拌箱100的中部连接有筒套130；
所述筒套130与搅拌箱100的内壁之间形成环形腔110，所述筒套130的中部连接有驱动轴250，所述驱动轴250的顶部安装有驱动装置，所述驱动轴250的底部与筒套130的内壁底部转动连接，驱动装置可以是步进电机，所述搅拌箱100的一端开设有出料口120；
所述驱动轴250的外壁连接有延伸臂210，所述延伸臂210的一端连接有竖杆220，所述竖杆220的底端连接有第一齿轮230，所述第一齿轮230的中部与所述延伸臂210的端部连接；
所述第一齿轮230的顶部连接有立柱240，所述立柱240的中部开设有喇叭孔241，所述喇叭孔241的中轴与所述第一齿轮230的转动轨迹匹配；
通过驱动装置带动驱动轴250转动，然后驱动轴250再带动延伸臂210和竖杆220同步转动，从而通过竖杆220可以对环形腔110内部的润滑油进行搅拌混合，通过设置环形腔110可以让润滑油在被搅拌混合的时候流动性更强，提高搅拌的效率；
通过在竖杆220的底部设置第一齿轮230，并且在第一齿轮230上设置立柱240，由于第一齿轮230与竖杆220同步转动，因此第一齿轮230可以将环形腔110底部的物料进行扰动，并且由于立柱240上还卡斯和有喇叭孔241，从而当润滑油从喇叭孔241的窄端进入再从喇叭孔241的宽端流出时，可以呈现扩散的状态，从而进一步增加对润滑油的混合力度，由于润滑油的流动性较低，因此通过喇叭孔241可以让润滑油更好地流动，相比普通搅拌杆的搅拌混合效果更好。
如图2所示，所述竖杆220的底部与所述第一齿轮230的中部转动连接，所述第一齿轮230可围绕竖杆220任意转动，所述第一齿轮230在驱动装置的驱动下在环形腔110内转动。
如图2、图3所示，所述筒套130的外部设置有防护罩320，所述防护罩320的底部固定连接有第二齿轮310，所述第二齿轮310的底部通过平面轴承与所述环形腔110的内壁底部转动连接，所述第二齿轮310的外部与所述第一齿轮230啮合，第一齿轮230可以沿着第二齿轮310的外壁转动。
如图3所示，所述筒套130与防护罩320之间形成有空腔，该空腔内安装有加热管330，所述加热管330的热量传递到所述防护罩320上，所述防护罩320为导热材料制成；
通过加热管330对防护罩320进行加热，让防护罩320产生热量，从而当被搅拌的润滑油可以与防护罩320的外壁接触，对润滑油进行加热，在温度升高时，润滑油的分子会变得更加活跃，从而增加润滑油的流动性，而当润滑油的流动性增加之后，就能够起到更好的搅拌效果，让润滑油的各个成分之间能够更加快速地融合。
如图6所示，所述环形腔110的内壁底部安装有第三齿轮260，所述第三齿轮260通过轴承与所述环形腔110的内壁底部转动连接，所述第三齿轮260位于防护罩320的内部，所述防护罩320的内侧连接有齿环311，所述驱动轴250的底部连接有第四齿轮251，所述第三齿轮260的两侧分别与齿环311和第四齿轮251啮合；
通过驱动装置带动驱动轴250和第四齿轮251转动，然后第四齿轮251带动第三齿轮260转动，由于第三齿轮260与防护罩320内侧的齿环311啮合，所以齿环311和第二齿轮310同步转动，第二齿轮310转动时，同时带动第一齿轮230转动，第一齿轮230转动时即可带动立柱240旋转。
如图5所示，所述竖杆220的一侧设置有扰流杆480，所述扰流杆480设置若干个。
如图6所示，所述竖杆220的中部设置有转动杆430，所述转动杆430与竖杆220的中部转动连接，所述转动杆430的尾端延伸至竖杆220的一端，所述转动杆430的一端套设有限位套410，所述限位套410与所述转动杆430的剖面形状匹配，所述限位套410与转动杆430套接，所述限位套410的周围连接有弧形片420，所述转动杆430的另一端安装有驱动件，所述驱动件用于带动转动杆430和弧形片420同步转动，所述驱动件可以是步进电机；
通过驱动件带动转动杆430和弧形片420转动，当弧形片420转动的时候，弧形片420可以将润滑油不停地往靠近防护罩320的方向输送，因此可以让环形腔110内的润滑油能够充分地与被加热管330加热，从而增加润滑油的流动性，提高混合效率。
如图6所示，所述转动杆430的一端连接有蜗轮440，所述蜗轮440的一侧设置有蜗杆450，所述蜗杆450与蜗轮440啮合，所述蜗杆450的顶部固定安装有电机460，所述电机460用于带动所述蜗杆450转动，当蜗杆450转动时、可带动所述蜗轮440同步转动，当蜗轮440转动时、让转动杆430和弧形片420同时转动，当弧形片420转动时，可将环形腔110内的物料输送至所述防护罩320的外壁；
通过电机460带动蜗杆450转动，由于蜗杆450与蜗轮440啮合，因此当蜗杆450转动的同时、可以带动蜗轮440和转动杆430同步转动。
如图6所示，所述蜗杆450的外部设置有保护罩470，所述保护罩470将蜗杆450和转动杆430罩住。

Claims (5)

1.一种润滑油生产用搅拌装置，包括搅拌箱(100)，其特征在于：所述搅拌箱(100)的中部连接有筒套(130)；
所述筒套(130)与搅拌箱(100)的内壁之间形成环形腔(110)，所述筒套(130)的中部连接有驱动轴(250)，所述驱动轴(250)的顶部安装有驱动装置，所述驱动轴(250)的底部与筒套(130)的内壁底部转动连接；
所述驱动轴(250)的外壁连接有延伸臂(210)，所述延伸臂(210)的一端连接有竖杆(220)，所述竖杆(220)的底端连接有第一齿轮(230)，所述第一齿轮(230)的中部与所述延伸臂(210)的端部连接；
所述第一齿轮(230)的顶部连接有立柱(240)，所述立柱(240)的中部开设有喇叭孔(241)，所述喇叭孔(241)的中轴与所述第一齿轮(230)的转动轨迹匹配；
所述竖杆(220)的底部与所述第一齿轮(230)的中部转动连接，所述第一齿轮(230)可围绕竖杆(220)任意转动，所述第一齿轮(230)在驱动装置的驱动下在环形腔(110)内转动；
所述筒套(130)与防护罩(320)之间形成有空腔，该空腔内安装有加热管(330)，所述加热管(330)的热量传递到所述防护罩(320)上，所述防护罩(320)为导热材料制成；
所述环形腔(110)的内壁底部安装有第三齿轮(260)，所述第三齿轮(260)通过轴承与所述环形腔(110)的内壁底部转动连接，所述第三齿轮(260)位于防护罩(320)的内部，所述防护罩(320)的内侧连接有齿环(311)，所述驱动轴(250)的底部连接有第四齿轮(251)，所述第三齿轮(260)的两侧分别与齿环(311)和第四齿轮(251)啮合；
所述竖杆(220)的中部设置有转动杆(430)，所述转动杆(430)与竖杆(220)的中部转动连接，所述转动杆(430)的尾端延伸至竖杆(220)的一端，所述转动杆(430)的一端套设有限位套(410)，所述限位套(410)与所述转动杆(430)的剖面形状匹配，所述限位套(410)与转动杆(430)套接，所述限位套(410)的周围连接有弧形片(420)，所述转动杆(430)的另一端安装有驱动件，所述驱动件用于带动转动杆(430)和弧形片(420)同步转动；
当弧形片(420)转动时，可将环形腔(110)内的物料输送至所述防护罩(320)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述筒套(130)的外部设置有防护罩(320)，所述防护罩(320)的底部固定连接有第二齿轮(310)，所述第二齿轮(310)的底部通过平面轴承与所述环形腔(110)的内壁底部转动连接，所述第二齿轮(310)的外部与所述第一齿轮(230)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述竖杆(220)的一侧设置有扰流杆(480)，所述扰流杆(480)设置若干个。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(430)的一端连接有蜗轮(440)，所述蜗轮(440)的一侧设置有蜗杆(450)，所述蜗杆(450)与蜗轮(440)啮合，所述蜗杆(450)的顶部固定安装有电机(460)，所述电机(460)用于带动所述蜗杆(450)转动，当蜗杆(450)转动时、可带动所述蜗轮(440)同步转动，当蜗轮(440)转动时、让转动杆(430)和弧形片(420)同时转动。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油生产用搅拌装置，其特征在于：所述蜗杆(450)的外部设置有保护罩(470)，所述保护罩(470)将蜗杆(450)和转动杆(430)罩住。
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