CN211886650U - 一种油漆生产用调漆罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油漆生产设备技术领域，公开了一种油漆生产用调漆罐，其目的在于解决现有调漆罐对物料混合效果差的问题，本实用新型包括罐体，罐体顶部和底部分别设有进料口和出料口，罐体顶部还设有驱动电机，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴与驱动电机的输出轴连接，搅拌轴上均匀设置有搅拌桨叶，罐体内位于搅拌轴的下方还设有摆动板，摆动板通过铰接轴铰接在罐体内侧壁，还设有驱动摆动板绕所述铰接轴转动的驱动机构。本实用新型通过设置摆动板可将调漆罐底部的物料进行抬升，使物料上下流动性更好，从而增强整体物料的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型属于油漆生产设备技术领域，具体涉及一种油漆生产用调漆罐。
背景技术
油漆在建筑行业中被广泛运用，它可采用不同的施工工艺并涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，从而对物件形成良好的保护，同时还能提高其美观度。在各种不同类型的油漆当中，采用有机高分子材料所制成的油漆占领了当今涂料市场的主要部分。而伴随着油漆工艺的不断发展，还出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的油漆。
在油漆的生产和调配过程中，需要将多种物料按照一定配比进行配置，然后将其整体放入调漆罐内进行搅拌调制。油漆搅拌的均匀度直接影响油漆调配的质量，常规的油漆罐通常在其搅拌轴上设置搅拌桨叶，其对于该层位的油漆能够产生良好的搅拌效果，由于油漆较为粘稠，因此上下层位的油漆对流效果差，位于罐体底部的油漆难以得到良好的搅拌和混合，导致了整体油漆的搅拌效果较差。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题中至少一项，本实用新型提供一种油漆混合效果更好的油漆生产用调漆罐。
本实用新型所采用的技术方案为：一种油漆生产用调漆罐，包括罐体，罐体顶部和底部分别设有进料口和出料口，罐体顶部还设有驱动电机，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴与驱动电机的输出轴连接，搅拌轴上均匀设置有搅拌桨叶，罐体内位于搅拌轴的下方还设有摆动板，摆动板通过铰接轴铰接在罐体内侧壁，还设有驱动摆动板绕所述铰接轴转动的驱动机构。
作为优选的，所述驱动机构包括设置在搅拌轴的底部的第一锥齿轮，罐体内还设有旋转轴，旋转轴通过轴承固定在罐体内侧壁，旋转轴在其远离轴承一端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置，旋转轴上还套设有与旋转轴同步转动的凸轮，凸轮与摆动板远离铰接轴的一侧接触设置，摆动板的下方通过弹簧与罐体底部连接。
作为优选的，所述摆动板包括中间板体以及设置在中间板体两侧的侧板体，中间板体与侧板体之间通过连杆连接，所述铰接轴设置在中间板体上。
作为优选的，所述侧板体上还设有与凸轮相适配的槽体。
作为优选的，所述罐体外还套设有保温壳，保温壳与罐体之间设有保温腔室，保温壳顶部和底部分别设有温水入口和排水口。
作为优选的，所述保温壳为透明材料制成，保温壳上还设有刻度条。
作为优选的，所述保温壳外侧还套设有外壳体，外壳体与保温壳之间均匀设有减震弹簧组件，外壳体的底部设有固定支架，所述出料口以及排水口均依次贯穿保温壳和外壳体设置。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过在搅拌轴的下方设置摆动板，而驱动机构在带动摆动板摆动的过程中便可加强调漆罐中物料之间上下流动的效果，从而增强整体的混合效果。另一方面，摆动板的加入还扩展了调漆罐的混合方式，才有搅拌以及摇摆震荡的方式相结合，从而是的整体混合更佳均一，同时也大大提高了整体的混合效率。
2、本实用新型通过在搅拌轴底部设置相互配合的第一锥齿轮以及第二锥齿轮从而使得水平设置的旋转轴转动，而旋转轴的转动则带动凸轮同步转动，凸轮转动过程中便压迫摆动板向下摆动。而通过弹簧的设置则可使得摆动板绕其铰接轴往复摆动，从而带动罐体底部的物料发生上下流动，进而提高整体物料的混合效果。另外，摆动板中侧板体的设置可保证摆动板与物料之间的接触面，从而使得对物料上下流动的效果得到保障，而摆动板中连杆的设置则一方面减少摆动板在摆动过程中的阻力，提升摆动板摆动过程中整体的稳定性，另一方面还可对物料进行进一步的切割和打散作用，提高物料整体的混合效果。
3、本实用新型通过设置保温腔室，可以在其中加入温水，保证物料在搅拌过程中的温度，从而提高物料的混合效果。而通过在保温壳外设置减震弹簧组件以及外壳体，这样可以避免整体在工作过程中产生的较为剧烈的震动，同时还能增加罐体内物料的晃动，从而进一步提高整体的混合效果。
本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更加详细的描述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中摆动板的结构示意图；
图中：1-罐体、2-驱动电机、3-搅拌轴、4-搅拌桨叶、5-第一锥齿轮、6-第二锥齿轮、7-凸轮、8-旋转轴、9-摆动板、10-弹簧、11-保温腔室、12-温水入口、13-排水口、14-减震弹簧组件、15-外壳体、16-固定支架、17-进料口、18-出料口、19-铰接轴、91-中间板体、92-连杆、93-侧板体、94-槽体。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型为一种油漆生产用调漆罐，其包括罐体1，罐体1顶部设有进料口17，罐体1底部设有出料口18，罐体1顶部还设有驱动电机2，驱动电机2通过支架固定在罐体1上，罐体1内垂直设有搅拌轴3，驱动电机2的输出端通过减速器与搅拌轴3连接，搅拌轴3上沿其长度方向均匀设置有搅拌桨叶4，搅拌桨叶4转动过程中对周围的物料进行搅拌作用，罐体1内位于搅拌轴3的下方还设有摆动板9，摆动板9通过铰接轴19铰接在罐体1内侧壁，还设有驱动摆动板9绕所述铰接轴19转动的驱动机构。驱动机构在驱动摆动板9转动过程中，摆动板9则对周围的物料进行竖直方向上的上下推动，从而使得物料之间产生良好的流动效果，而往上流动的物料经过搅拌桨叶4的搅拌，进而得到更加充分的混合效果。
为了更好的实现本实用新型，在又一实施例中，所述驱动机构包括设置在搅拌轴3的底部的第一锥齿轮5，罐体1内还设有旋转轴8，旋转轴8通过轴承固定在罐体1内侧壁，旋转轴8在其远离轴承一端设有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮5啮合设置，旋转轴8上还套设有与旋转轴8同步转动的凸轮7，凸轮7与摆动板9远离铰接轴19的一侧接触设置，摆动板9的下方通过弹簧10与罐体1底部连接，凸轮7在带动摆动板9摆动的过程中，摆动板9不与第一锥齿轮5、第二锥齿轮6以及其他部件发生接触。
在其工作过程中，首先启动驱动电机2，搅拌轴3便带动第一锥齿轮5同步转动，由于第二锥齿轮6与第一锥齿轮5的啮合设置，便可带动旋转轴8转动，而旋转轴8转动带动凸轮7产生同步的转动，凸轮7转动过程中便可对摆动板9施加压力，使其向下摆动，由于弹簧10的设置可使摆动板9恢复初始状态，从而保证摆动板9持续往复发生摆动，摆动板9摆动过程中将罐体1底部周围的物料进行竖直方向上的上下推动，便可使得物料之间产生良好的上下流动效果，从而提升整体物料的混合效果。
为了保证物料达到良好的混合效果，同时保证整体运行的稳定性，在又一实施例中，如图2所示，所述摆动板9包括中间板体91以及设置在中间板体91两侧的侧板体93，中间板体91与侧板体93之间通过连杆92连接，该连杆92可采用钢筋等钢性连接件连接，从而保证整体结构运行的稳定性；而为了使摆动板9摆动区域较大，同时对周围的物料起到更好的推动作用，所述铰接轴19设置在中间板体91上，两侧的侧板体93关于该铰接轴19对称设置。
为了提高整体运行的稳定性，在又一实施例中，所述侧板体93上还设有与凸轮7相适配的槽体94，凸轮7在与摆动板9接触过程中均与该槽体94发生接触。
为了进一步提高整体的混合效果，在又一实施例中，所述罐体1外还套设有保温壳，保温壳与罐体1之间设有保温腔室11，保温壳顶部和底部分别设有温水入口12和排水口13。
为了方便对温水加入量进行监控，在又一实施例中，所述保温壳为透明材料制成，保温壳上还设有刻度条。
为了保证整体运行的稳定性，同时提高物料的混合效果，所述保温壳外侧还套设有外壳体15，外壳体15与保温壳之间均匀设有减震弹簧组件14，外壳体15的底部设有固定支架16，所述出料口18以及排水口13均依次贯穿保温壳和外壳体15设置。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油漆生产用调漆罐，包括罐体(1)，罐体(1)顶部和底部分别设有进料口(17)和出料口(18)，罐体(1)顶部还设有驱动电机(2)，罐体(1)内设有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)与驱动电机(2)的输出轴连接，搅拌轴(3)上均匀设置有搅拌桨叶(4)，其特征在于：罐体(1)内位于搅拌轴(3)的下方还设有摆动板(9)，摆动板(9)通过铰接轴(19)铰接在罐体(1)内侧壁，还设有驱动摆动板(9)绕所述铰接轴(19)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用调漆罐，其特征在于：所述驱动机构包括设置在搅拌轴(3)的底部的第一锥齿轮(5)，罐体(1)内还设有旋转轴(8)，旋转轴(8)通过轴承固定在罐体(1)内侧壁，旋转轴(8)在其远离轴承一端设有第二锥齿轮(6)，第二锥齿轮(6)与第一锥齿轮(5)啮合设置，旋转轴(8)上还套设有与旋转轴(8)同步转动的凸轮(7)，凸轮(7)与摆动板(9)远离铰接轴(19)的一侧接触设置，摆动板(9)的下方通过弹簧(10)与罐体(1)底部连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种油漆生产用调漆罐，其特征在于：所述摆动板(9)包括中间板体(91)以及设置在中间板体(91)两侧的侧板体(93)，中间板体(91)与侧板体(93)之间通过连杆(92)连接，所述铰接轴(19)设置在中间板体(91)上。
4.根据权利要求3所述的一种油漆生产用调漆罐，其特征在于：所述侧板体(93)上还设有与凸轮(7)相适配的槽体(94)。
5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用调漆罐，其特征在于：所述罐体(1)外还套设有保温壳，保温壳与罐体(1)之间设有保温腔室(11)，保温壳顶部和底部分别设有温水入口(12)和排水口(13)。
6.根据权利要求5所述的一种油漆生产用调漆罐，其特征在于：所述保温壳为透明材料制成，保温壳上还设有刻度条。
7.根据权利要求5或6所述的一种油漆生产用调漆罐，其特征在于：所述保温壳外侧还套设有外壳体(15)，外壳体(15)与保温壳之间均匀设有减震弹簧组件(14)，外壳体(15)的底部设有固定支架(16)，所述出料口(18)以及排水口(13)均依次贯穿保温壳和外壳体(15)设置。
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| CN115701803A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-02-14 | 长沙兴嘉生物工程股份有限公司 | 一种用于饲料添加剂的混合装置 |
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