CN113274903B - 一种手性邻二胺化合物的制备装置及混料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种手性邻二胺化合物的制备装置及混料方法，包括箱体和阵列分布在其下端的若干个支腿，每个支腿下端都设有一个用于增大支撑面积的支撑块，所述箱体下端设有用于排料的排料管，所述箱体上端设有进料管，进料管上端设有加料斗，所述箱体上端中间位置设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴上端连接固定，所述驱动轴下端连接用于缓存物料的缓存池，本发明针对现有加工设备的弊端进行设计，从加料方面进行优化，使得物料播撒更加均匀，有助于后期的混合，另外进一步优化了搅拌方式，构建了纵向对流式搅拌、周向旋转搅拌以及挤压膨胀对流，进一步优化了搅拌效果，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种手性邻二胺化合物的制备装置及混料方法。
背景技术
手性邻二胺类化合物是一类在有机合成和药物化学等研究领域具有十分重要地位的分子。一方面，它们作为核心骨架存在于很多都具有重要的生物活性和药用价值：例如用于治疗甲型和乙型流行性感冒的药物Oseltamvir(中文商品名：达菲)；Nutlin-3是一种高效的选择性Mdm2拮抗剂，无细胞试验中IC50为90nM，其中光学纯的(-)-Nutlin-3活性更高，在化学生物学中被广泛作为小分子探针使用且被用于癌症的化疗治疗研究中(Nature,2004,432,307；Science,2004,303,844)。另外一方面，手性邻二胺作为手性配体或催化剂、手性辅基以及合成砌块在不对称合成领域也具有广泛而重要的作用：例如基于光学纯的反式-1,2-二氨基环己烷骨架发展的Salen类配体以及Takemoto硫脲催化剂等。因而，对于此类结构的高效、高立体选择性的构建方法的发展与应用一直是有机合成和不对称催化领域的研究热点之一。
在手性邻二胺类化合物制备过程中需要用到对将原料进行搅拌混合的设备，如将一价银盐和手性双膦配体在氩气氛下的有机溶剂中室温搅拌，现有的混合设备的混合效果不佳，对加工质量的提高帮助不大，基于此，现在提供一种手性邻二胺化合物的制备装置及混料方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手性邻二胺化合物的制备装置及混料方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种手性邻二胺化合物的制备装置，包括箱体和阵列分布在其下端的若干个支腿，每个支腿下端都设有一个用于增大支撑面积的支撑块，所述箱体下端设有用于排料的排料管，所述箱体上端设有进料管，进料管上端设有加料斗，所述箱体上端中间位置设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴上端连接固定，所述驱动轴下端连接用于缓存物料的缓存池，所述缓存池呈圆盘状结构，所述缓存池底部均匀分布有若干个用于排料的撒料孔，所述缓存池上还设有将物料均匀分摊在缓存池上的匀料播撒件；
所述缓存池下端中间位置设有一根搅拌轴，所述搅拌轴下端与箱体内底部转动连接，所述搅拌轴内部设有一个便于液体纵向流动的纵向通道，所述纵向通道上端两侧对称设有若干个用于喷料的喷料管，所述纵向通道下端设有用于进料的对流进口，所述对流进口所在的纵向通道中设有用于推动物料流动的对流螺旋叶，在搅拌轴随着缓存池转动时，底部的物料会被对流螺旋叶推动沿着纵向通道向上流动，然后从喷料管中喷出，从而实现物料的纵向对流；
所述搅拌轴外侧还设有用于对物料进行纵向搅拌以及挤压对流的搅拌件。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌件包括阵列分布在搅拌轴外侧的第二搅拌板，所述第二搅拌板下端外侧设有用于将流体向轴线推动的引导导流板，每个第二搅拌板上方设有一个第一搅拌板，所述第一搅拌板内端通过转轴与搅拌轴转动连接，所述第二搅拌板外端通过复位弹簧与第一搅拌板连接固定，所述第一搅拌板上端面分布有若干个用于对物料进行搅拌的第一搅拌杆，所述第二搅拌板下端面分布有若干个第二搅拌杆，所述第二搅拌板和或第一搅拌板表面分布有若干个用于将流体分割的分料孔，所述第一搅拌板和箱体之间设有用于迫使第一搅拌板向下转动的摆动驱动件。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机为伺服电机。
作为本发明进一步的方案：所述第二搅拌杆和第一搅拌杆表面设有抛光层。
作为本发明进一步的方案：所述摆动驱动件包括与第一搅拌板末端相对应的抵压轮，所述抵压轮转动设置在箱体内壁的固定架上，所述第一搅拌板上端边缘设有与抵压轮相对应的抵压块，抵压块为斜块结构，在抵压轮与抵压块不接触时，在复位弹簧的推动下，第一搅拌板与第二搅拌板呈一定夹角，当第一搅拌板转动至抵压轮位置时，在抵压轮和抵压块的配合下，第一搅拌板会快速向下转动，这样就给挤压流体提供了驱动力，所述抵压块的斜面角度为四十五度。
作为本发明进一步的方案：所述匀料播撒件包括至少一个滑动设置在箱体内顶部的导向滑块，所述导向滑块左右两侧设有导向孔，导向孔中配合设有一根导向杆，所述导向杆的延长线与驱动轴的轴线垂直连接，所述导向杆另一端与箱体内壁固定连接，所述导向滑块下端通过吊杆连接一个匀料刮板，所述匀料刮板下端面与缓存池表面滑动接触，所述匀料刮板和缓存池之间设有引导匀料刮板滑动的往复拨动件。
作为本发明再进一步的方案：所述往复拨动件包括设置在缓存池上端面呈椭圆结构的椭圆引导槽，所述匀料刮板下端面转动设有一个拨动杆，拨动杆配合设置在椭圆引导槽内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有加工设备的弊端进行设计，从加料方面进行优化，使得物料播撒更加均匀，有助于后期的混合，另外进一步优化的搅拌方式，构建了纵向对流式搅拌、周向旋转搅拌以及挤压膨胀对流，进一步优化了搅拌效果，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明中搅拌件的结构示意图。
图4为本发明中缓存池的结构示意图。
其中：箱体11、第一搅拌杆12、喷料管13、搅拌轴14、撒料孔15、匀料刮板16、驱动轴17、驱动电机18、导向滑块19、加料斗20、导向杆21、缓存池22、抛光层23、抵压轮24、抵压块25、第一搅拌板26、复位弹簧27、第二搅拌板28、引导导流板29、支腿30、支撑块31、第二搅拌杆32、分料孔33、对流螺旋叶34、对流进口35、纵向通道36、椭圆引导槽37。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种手性邻二胺化合物的制备装置，包括箱体11和阵列分布在其下端的若干个支腿30，每个支腿30下端都设有一个用于增大支撑面积的支撑块31，所述箱体11下端设有用于排料的排料管，所述箱体11上端设有进料管，进料管上端设有加料斗20，所述箱体11上端中间位置设有驱动电机18，所述驱动电机18的输出端与驱动轴17上端连接固定，所述驱动轴17下端连接用于缓存物料的缓存池22，所述缓存池22呈圆盘状结构，所述缓存池22底部均匀分布有若干个用于排料的撒料孔15，所述缓存池22上还设有将物料均匀分摊在缓存池22上的匀料播撒件；
所述缓存池22下端中间位置设有一根搅拌轴14，所述搅拌轴14下端与箱体11内底部转动连接，所述搅拌轴14内部设有一个便于液体纵向流动的纵向通道36，所述纵向通道36上端两侧对称设有若干个用于喷料的喷料管13，所述纵向通道36下端设有用于进料的对流进口35，所述对流进口35所在的纵向通道36中设有用于推动物料流动的对流螺旋叶34，在搅拌轴14随着缓存池22转动时，底部的物料会被对流螺旋叶34推动沿着纵向通道36向上流动，然后从喷料管13中喷出，从而实现物料的纵向对流；
所述搅拌轴14外侧还设有用于对物料进行纵向搅拌以及挤压对流的搅拌件；
所述搅拌件包括阵列分布在搅拌轴14外侧的第二搅拌板28，所述第二搅拌板28下端外侧设有用于将流体向轴线推动的引导导流板29，每个第二搅拌板28上方设有一个第一搅拌板26，所述第一搅拌板26内端通过转轴与搅拌轴14转动连接，所述第二搅拌板28外端通过复位弹簧27与第一搅拌板26连接固定，所述第一搅拌板26上端面分布有若干个用于对物料进行搅拌的第一搅拌杆12，所述第二搅拌板28下端面分布有若干个第二搅拌杆32，所述第二搅拌杆32和第一搅拌杆12表面设有抛光层23，所述第二搅拌板28和或第一搅拌板26表面分布有若干个用于将流体分割的分料孔33，所述第一搅拌板26和箱体11之间设有用于迫使第一搅拌板26向下转动的摆动驱动件，在摆动驱动件的作用下，第一搅拌板26朝向第二搅拌板28转动，从而对第一搅拌板26和第二搅拌板28之间的流体进行压缩，从而迫使液体向侧面运动，从而与旋转过程中的流体发生对撞，部分液体会穿过分料孔33进行纵向流动，从而击穿旋转流动的液体，有效的提高了对物料的混合效果，并且在第一搅拌板26转动的时候调节了搅拌范围，进一步提高了混料效果；
所述摆动驱动件包括与第一搅拌板26末端相对应的抵压轮24，所述抵压轮24转动设置在箱体11内壁的固定架上，所述第一搅拌板26上端边缘设有与抵压轮24相对应的抵压块25，抵压块25为斜块结构，在抵压轮24与抵压块25不接触时，在复位弹簧27的推动下，第一搅拌板26与第二搅拌板28呈一定夹角，当第一搅拌板26转动至抵压轮24位置时，在抵压轮24和抵压块25的配合下，第一搅拌板26会快速向下转动，这样就给挤压流体提供了驱动力；
所述匀料播撒件包括至少一个滑动设置在箱体11内顶部的导向滑块19，所述导向滑块19左右两侧设有导向孔，导向孔中配合设有一根导向杆21，所述导向杆21的延长线与驱动轴17的轴线垂直连接，所述导向杆21另一端与箱体11内壁固定连接，所述导向滑块19下端通过吊杆连接一个匀料刮板16，所述匀料刮板16下端面与缓存池22表面滑动接触，所述匀料刮板16和缓存池22之间设有引导匀料刮板16滑动的往复拨动件；
所述往复拨动件包括设置在缓存池22上端面呈椭圆结构的椭圆引导槽37，所述匀料刮板16下端面转动设有一个拨动杆，拨动杆配合设置在椭圆引导槽37内部，在缓存池22转动时，由于拨动杆嵌入椭圆引导槽37中，在缓存池22转动时，在椭圆引导槽37的引导下，匀料刮板16会随着导向滑块19左右往复运动，这样就可以将落在缓存池22上的物料均匀刮入箱体11内部，这种均匀撒料的方式有效的提高了后期的混料效果。
本发明的工作原理是：使用时，将物料沿着加料斗20加入，物料会先落在缓存池22上，在缓存池22转动时，在椭圆引导槽37的引导下，匀料刮板16会随着导向滑块19左右往复运动，这样就可以将落在缓存池22上的物料均匀刮入箱体11内部，实现物料的均匀播撒，在搅拌轴14的带动下，底部的物料会被对流螺旋叶34推动沿着纵向通道36向上流动，然后从喷料管13中喷出，从而实现物料的纵向对流，同时第一搅拌板26和第二搅拌板28会随着搅拌轴14一起转动，从而对物料进行周向搅拌，第一搅拌杆12和第二搅拌杆32会辅助周向搅拌，在摆动驱动件的作用下，第一搅拌板26会上下间歇性摆动，从而对第一搅拌板26和第二搅拌板28之间的流体进行压缩，从而迫使液体向侧面运动，从而与旋转过程中的流体发生对撞，部分液体会穿过分料孔33进行纵向流动，从而击穿旋转流动的液体，有效的提高了对物料的混合效果，并且在第一搅拌板26转动的时候调节了搅拌范围，进一步提高了混料效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种手性邻二胺化合物的制备装置，包括箱体(11)和阵列分布在其下端的若干个支腿(30)，每个支腿(30)下端都设有一个用于增大支撑面积的支撑块(31)，所述箱体(11)下端设有用于排料的排料管，所述箱体(11)上端设有进料管，进料管上端设有加料斗(20)；
其特征在于，所述箱体(11)上端中间位置设有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端与驱动轴(17)上端连接固定，所述驱动轴(17)下端连接用于缓存物料的缓存池(22)，所述缓存池(22)呈圆盘状结构，所述缓存池(22)底部均匀分布有若干个用于排料的撒料孔(15)，所述缓存池(22)上还设有将物料均匀分摊在缓存池(22)上的匀料播撒件；
所述缓存池(22)下端中间位置设有一根搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)下端与箱体(11)内底部转动连接，所述搅拌轴(14)内部设有一个便于液体纵向流动的纵向通道(36)，所述纵向通道(36)上端两侧对称设有若干个用于喷料的喷料管(13)，所述纵向通道(36)下端设有用于进料的对流进口(35)，所述对流进口(35)所在的纵向通道(36)中设有用于推动物料流动的对流螺旋叶(34)，在搅拌轴(14)随着缓存池(22)转动时，底部的物料会被对流螺旋叶(34)推动沿着纵向通道(36)向上流动，然后从喷料管(13)中喷出，从而实现物料的纵向对流；
所述搅拌轴(14)外侧还设有用于对物料进行纵向搅拌以及挤压对流的搅拌件；
所述搅拌件包括阵列分布在搅拌轴(14)外侧的第二搅拌板(28)，所述第二搅拌板(28)下端外侧设有用于将流体向轴线推动的引导导流板(29)，每个第二搅拌板(28)上方设有一个第一搅拌板(26)，所述第一搅拌板(26)内端通过转轴与搅拌轴(14)转动连接，所述第二搅拌板(28)外端通过复位弹簧(27)与第一搅拌板(26)连接固定，所述第一搅拌板(26)上端面分布有若干个用于对物料进行搅拌的第一搅拌杆(12)，所述第二搅拌板(28)下端面分布有若干个第二搅拌杆(32)，所述第二搅拌板(28)和/或第一搅拌板(26)表面分布有若干个用于将流体分割的分料孔(33)，所述第一搅拌板(26)和箱体(11)之间设有用于迫使第一搅拌板(26)向下转动的摆动驱动件；
所述摆动驱动件包括与第一搅拌板(26)末端相对应的抵压轮(24)，所述抵压轮(24)转动设置在箱体(11)内壁的固定架上，所述第一搅拌板(26)上端边缘设有与抵压轮(24)相对应的抵压块(25)，抵压块(25)为斜块结构，在抵压轮(24)与抵压块(25)不接触时，在复位弹簧(27)的推动下，第一搅拌板(26)与第二搅拌板(28)呈一定夹角，当第一搅拌板(26)转动至抵压轮(24)位置时，在抵压轮(24)和抵压块(25)的配合下，第一搅拌板(26)会快速向下转动，这样就给挤压流体提供了驱动力；所述抵压块(25)的斜面角度为四十五度；
所述匀料播撒件包括至少一个滑动设置在箱体(11)内顶部的导向滑块(19)，所述导向滑块(19)左右两侧设有导向孔，导向孔中配合设有一根导向杆(21)，所述导向杆(21)的延长线与驱动轴(17)的轴线垂直连接，所述导向杆(21)另一端与箱体(11)内壁固定连接，所述导向滑块(19)下端通过吊杆连接一个匀料刮板(16)，所述匀料刮板(16)下端面与缓存池(22)表面滑动接触，所述匀料刮板(16)和缓存池(22)之间设有引导匀料刮板(16)滑动的往复拨动件；
所述往复拨动件包括设置在缓存池(22)上端面呈椭圆结构的椭圆引导槽(37)，所述匀料刮板(16)下端面转动设有一个拨动杆，拨动杆配合设置在椭圆引导槽(37)内部。
2.根据权利要求1所述的手性邻二胺化合物的制备装置，其特征在于，所述驱动电机(18)为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的手性邻二胺化合物的制备装置，其特征在于，所述第二搅拌杆(32)和第一搅拌杆(12)表面设有抛光层(23)。
4.一种权利要求1-3中任一所述的手性邻二胺化合物的制备装置的混料方法：其特征在于，将物料沿着加料斗(20)加入，物料会先落在缓存池(22)上，在缓存池(22)转动时，在椭圆引导槽(37)的引导下，匀料刮板(16)会随着导向滑块(19)左右往复运动，这样就可以将落在缓存池(22)上的物料均匀刮入箱体(11)内部，实现物料的均匀播撒，在搅拌轴(14)的带动下，底部的物料会被对流螺旋叶(34)推动沿着纵向通道(36)向上流动，然后从喷料管(13)中喷出，从而实现物料的纵向对流，同时第一搅拌板(26)和第二搅拌板(28)会随着搅拌轴(14)一起转动，从而对物料进行周向搅拌，第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(32)会辅助周向搅拌，在摆动驱动件的作用下，第一搅拌板(26)会上下间歇性摆动，从而对第一搅拌板(26)和第二搅拌板(28)之间的流体进行压缩，从而迫使液体向侧面运动，从而与旋转过程中的流体发生对撞，部分液体会穿过分料孔(33)进行纵向流动，从而击穿旋转流动的液体，有效的提高了对物料的混合效果，并且在第一搅拌板(26)转动的时候调节了搅拌范围，进一步提高了混料效果。
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