CN214681367U - 一种药品生产用混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产用混合设备，属于药品生产领域，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有竖板，两块竖板之间焊接有两根横杆，两根横杆的中间位置均开设有通孔，通孔内转动安装有转轴一，两根转轴一相靠近的一端固定有混合罐，两根转轴一相远离的一端均固定有竖杆，且竖杆的底端固定有弧形杆，弧形杆的底部沿长度方向设置有多个轮齿，底座的上表面对称滑动安装有活动框，活动框的顶壁沿长度方向设置有齿条一，活动框的两侧内壁均沿长度方向设置有齿条二，底座上对称焊接有支撑块；本实用新型设计新颖，结构巧妙，在对药品进行搅拌时，可以带动混合罐摆动，加快液体的流动，使得药品混合的更加充分，提高产品质量，值得推广。

Description

一种药品生产用混合设备

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，尤其涉及一种药品生产用混合设备。

背景技术

在药品的生产使用中，往往单一的药品不能满足药效与需求，需要对不同的药品进行混合，所以需要使用到对于医疗药品进行混合的设备。

传统的医疗药品生产混合装置在实际使用时，大多使用电机带动搅拌杆对药品药液进行混合搅拌，结构较为简单，容易造成搅拌不均匀，这样的单纯搅拌的混合较差，药液混合不够充分。

实用新型内容

本实用新型提出的一种药品生产用混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药品生产用混合设备，包括底座，所述底座的上表面对称焊接有竖板，两块竖板之间焊接有两根横杆，两根横杆的中间位置均开设有通孔，通孔内转动安装有转轴一，两根转轴一相靠近的一端固定有混合罐，两根转轴一相远离的一端均固定有竖杆，且竖杆的底端固定有弧形杆，弧形杆的底部沿长度方向设置有多个轮齿，底座的上表面对称滑动安装有活动框，活动框的顶壁沿长度方向设置有齿条一，活动框的两侧内壁均沿长度方向设置有齿条二，底座上对称焊接有支撑块，两个支撑块之间转动安装有转轴二，且转轴二的两端均安装有扇形齿轮，混合罐顶壁的中间位置安装有电机，电机的输出轴贯穿混合罐的顶壁连接有搅拌结构。

作为一种优选的实施方式，所述混合罐的底部为半球形结构，混合罐的顶部对称连接有进料管，混合罐的底部对称连接有出料管，且进料管和出料管上均安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，且两个滑块与活动框固定连接。

作为一种优选的实施方式，两个所述活动框分别位于两个弧形杆的下方，且弧形杆底部的轮齿与齿条一啮合。

作为一种优选的实施方式，两个所述扇形齿轮分别位于两个活动框的内部，且扇形齿轮与齿条二啮合。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌结构包括搅拌轴和多根搅拌杆，搅拌轴与电机的输出轴电动连接，多根搅拌杆对称分布在搅拌轴上。

本实用新型的有益效果：

1、该一种药品生产用混合设备通过设置混合罐、电机和搅拌结构，将原料加入混合罐内，通过搅拌结构自动对原料进行混合，进出料方便；

2、该一种药品生产用混合设备通过设置转轴一、转轴二、弧形杆、齿条一和齿条二等结构，在搅拌的同时带动混合罐晃动，加快混合罐内部溶液的流动，使各种药品更充分的混合，混合效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的混合罐的内部结构示意图；

图4为本实用新型的底座的俯视图。

图中标号：1、底座；2、竖板；3、横杆；4、转轴一；5、混合罐；6、竖杆；7、弧形杆；8、活动框；9、齿条一；10、齿条二；11、支撑块；12、转轴二；13、扇形齿轮；14、电机；15、搅拌结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种药品生产用混合设备，包括底座1，底座1的上表面对称焊接有竖板2，两块竖板2之间焊接有两根横杆3，两根横杆3的中间位置均开设有通孔，通孔内转动安装有转轴一4，两根转轴一4相靠近的一端固定有混合罐5，两根转轴一4相远离的一端均固定有竖杆6，且竖杆6的底端固定有弧形杆7，弧形杆7的底部沿长度方向设置有多个轮齿，底座1的上表面对称滑动安装有活动框8，活动框8的顶壁沿长度方向设置有齿条一9，活动框8的两侧内壁均沿长度方向设置有齿条二10，底座1上对称焊接有支撑块11，两个支撑块11之间转动安装有转轴二12，且转轴二12的两端均安装有扇形齿轮13，混合罐5顶壁的中间位置安装有电机14，电机14的输出轴贯穿混合罐5的顶壁连接有搅拌结构15。

混合罐5的底部为半球形结构，混合罐5的顶部对称连接有进料管，混合罐5的底部对称连接有出料管，且进料管和出料管上均安装有阀门。

底座1的上表面对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，且两个滑块与活动框8固定连接。

两个活动框8分别位于两个弧形杆7的下方，且弧形杆7底部的轮齿与齿条一9啮合。

两个扇形齿轮13分别位于两个活动框8的内部，且扇形齿轮13与齿条二10啮合。

搅拌结构15包括搅拌轴和多根搅拌杆，搅拌轴与电机14的输出轴电动连接，多根搅拌杆对称分布在搅拌轴上。

工作原理：将原料通过进料管加入混合罐5内，然后打开电机14带动搅拌结构15转动，将原料搅拌混合，同时利用驱动结构（未图示）带动转轴二12转动，使得转轴二12两端的扇形齿轮13转动，扇形齿轮13与齿条二10啮合，在扇形齿轮13不断转动过程中，带动活动框8沿着滑槽左右往复移动，在活动框8左右往复移动时，带动齿条一9往复移动，齿条一9与弧形杆7底部的轮齿啮合，从而带动弧形杆7进行往复移动，弧形杆7带动竖杆6来回摆动，竖杆6与转轴一4固定连接，从而带动混合罐5来回摆动，加快混合罐5内液体的流动，从而使得药品混合的更加充分，混合完成后，打开出料管上的阀门即可进行出料，操作简单，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药品生产用混合设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面对称焊接有竖板（2），两块竖板（2）之间焊接有两根横杆（3），两根横杆（3）的中间位置均开设有通孔，通孔内转动安装有转轴一（4），两根转轴一（4）相靠近的一端固定有混合罐（5），两根转轴一（4）相远离的一端均固定有竖杆（6），且竖杆（6）的底端固定有弧形杆（7），弧形杆（7）的底部沿长度方向设置有多个轮齿，底座（1）的上表面对称滑动安装有活动框（8），活动框（8）的顶壁沿长度方向设置有齿条一（9），活动框（8）的两侧内壁均沿长度方向设置有齿条二（10），底座（1）上对称焊接有支撑块（11），两个支撑块（11）之间转动安装有转轴二（12），且转轴二（12）的两端均安装有扇形齿轮（13），混合罐（5）顶壁的中间位置安装有电机（14），电机（14）的输出轴贯穿混合罐（5）的顶壁连接有搅拌结构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种药品生产用混合设备，其特征在于，所述混合罐（5）的底部为半球形结构，混合罐（5）的顶部对称连接有进料管，混合罐（5）的底部对称连接有出料管，且进料管和出料管上均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种药品生产用混合设备，其特征在于，所述底座（1）的上表面对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个滑块，且两个滑块与活动框（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种药品生产用混合设备，其特征在于，两个所述活动框（8）分别位于两个弧形杆（7）的下方，且弧形杆（7）底部的轮齿与齿条一（9）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种药品生产用混合设备，其特征在于，两个所述扇形齿轮（13）分别位于两个活动框（8）的内部，且扇形齿轮（13）与齿条二（10）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种药品生产用混合设备，其特征在于，所述搅拌结构（15）包括搅拌轴和多根搅拌杆，搅拌轴与电机（14）的输出轴电动连接，多根搅拌杆对称分布在搅拌轴上。

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