CN220026774U - 一种高效型液相增粘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效型液相增粘设备，包括混合机构，以及安装于混合机构顶部中心位置的搅拌电机，所述混合机构的顶部两侧对称设置有入料机构，且入料机构的顶部一侧设置有开合电机，所述混合机构包括混合箱，所述混合箱的底部四周固定安装有支撑腿，所述混合箱的底部中心位置固定安装有放料斗，其中，放料斗的底部设置有放料阀，所述搅拌电机固定安装在混合箱的顶部中心位置，其中，搅拌电机的底部固定安装有支撑台，所述支撑台固定安装在混合箱，通过设置混合机构不仅能够实现液体的充分混合，从而便于实现液体的增粘操作，通过设置行星齿轮和啮合齿环，能够实现行星齿轮的公转和自转，从而提高液体混合的效果。

Description

一种高效型液相增粘设备

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种高效型液相增粘设备。

背景技术

目前企业所使用的液相增粘反应器为单釜结构，通过单一的釜体对液体进行增粘操作，由于釜体接触面积固定，当加入的液体较多时，液体搅拌流动速度较慢，导致增粘的速度较慢，降低液体加入的量时，单次增粘的量较少，降低液体增粘的效率。

公开号CN217989310U公开了一种分段式液相增粘反应器，通过将单一的液相增粘反应器改为分段式，可有效的对液体进行增粘操作，分段式液相增粘反应器单次增粘液体计量更多，提高液相增粘反应器加工效率，增加了液相增粘反应器的实用性和适用范围，更符合实际的使用需求，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置虽然通过将单一的液相增粘反应器改为分段式，可有效的对液体进行增粘操作，但是由于改为多段式导致反应器的体积较大，所占据的空间较大，不利于反应器的放置，同时，该增粘设备只通过电机带动连接杆和叶片转动，只能够实现液体的单向流动，导致液体搅拌的流速较慢，不利于液体的增粘。

提出了一种高效型液相增粘设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效型液相增粘设备，以解决上述背景技术提出的由于改为多段式导致反应器的体积较大，所占据的空间较大，不利于反应器的放置，同时，该增粘设备只通过电机带动连接杆和叶片转动，只能够实现液体的单向流动，导致液体搅拌的流速较慢，不利于液体增粘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型液相增粘设备，包括混合机构，以及安装于混合机构顶部中心位置的搅拌电机；

所述混合机构的顶部两侧对称设置有入料机构，且入料机构的顶部一侧设置有开合电机；

还包括：

所述混合机构包括混合箱，所述混合箱的底部四周固定安装有支撑腿，所述混合箱的底部中心位置固定安装有放料斗；

其中，放料斗的底部设置有放料阀，所述搅拌电机固定安装在混合箱的顶部中心位置；

其中，搅拌电机的底部固定安装有支撑台，所述支撑台固定安装在混合箱。

优选的，所述搅拌电机的输出端固定连接有加热转动杆，所述加热转动杆的顶部与底部对称设置有稳定三脚架，所述稳定三脚架的端部设置有若干行星齿轮，所述行星齿轮的外侧啮合连接有啮合齿环，所述行星齿轮之间啮合连接有转动齿轮。

优选的，两个所述行星齿轮之间固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有螺旋叶片，所述啮合齿环对称安装在混合箱的内部，所述转动齿轮与加热转动杆转动连接。

优选的，所述混合箱的顶部对称安装有透气管，所述透气管的底部内侧固定安装有闭合凸起，所述透气管的内部滑动连接有闭合活塞，所述闭合活塞的顶部固定连接有闭合伸缩杆，所述闭合伸缩杆的外侧滑动连接有闭合弹簧，所述闭合弹簧的顶部固定连接有透气支架，所述透气支架固定安装在透气管的顶部内侧。

优选的，所述入料机构包括入料管，所述入料管的顶部固定连接有入料箱，所述入料箱的顶部固定安装有开合滑动架，所述开合电机固定安装在入料箱的顶部一侧，所述开合电机的输出端固定连接有开合螺纹杆。

优选的，所述开合螺纹杆的中部对称螺纹连接有开合螺纹套，所述开合螺纹套的顶部固定连接有开合滑动板，所述开合滑动板的内侧固定安装有密封条，所述开合滑动板远离开合螺纹套的一侧固定安装有开合滑动套，所述开合滑动套的内部滑动连接有开合滑动杆。

优选的，所述开合滑动杆固定安装在入料箱的顶部内侧，所述开合螺纹杆与入料箱转动连接，所述开合滑动板与开合滑动架滑动连接，所述入料管对称安装在混合箱的顶部两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高效型液相增粘设备，通过设置混合机构不仅能够实现液体的充分混合，通过设置行星齿轮和啮合齿环，能够实现行星齿轮的公转和自转，通过设置入料机构不仅能够将增粘的液体放入到混合箱中，同时能够将入料箱的顶部进行封闭，其具体内容如下：

1.通过设置混合机构不仅能够实现液体的充分混合，从而便于实现液体的增粘操作，通过设置行星齿轮和啮合齿环，能够实现行星齿轮的公转和自转，从而提高液体混合的效果，通过搅拌杆和螺旋叶片能够实现液体的上下翻滚，从而进一步提高液体混合的效率，通过设置透气管能够将混合箱内部的气体排出，同时外部的气体不会进入到混合箱中，从而对混合箱内部的液体造成污染；

2.通过设置入料机构不仅能够将增粘的液体放入到混合箱中，同时能够将入料箱的顶部进行封闭，从而避免外界的气体或者灰尘对增粘的液体造成污染，影响液体增粘的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型中混合箱剖面三维结构示意图；

图3为本实用新型中行星齿轮三维结构示意图；

图4为本实用新型中透气管剖面三维结构示意图；

图5为本实用新型中入料箱剖面三维结构示意图。

图中：1、混合机构；101、混合箱；102、支撑腿；103、放料斗；104、放料阀；105、搅拌电机；106、支撑台；107、加热转动杆；108、稳定三脚架；109、行星齿轮；110、啮合齿环；111、转动齿轮；112、搅拌杆；113、螺旋叶片；114、透气管；115、闭合凸起；116、闭合活塞；117、闭合伸缩杆；118、闭合弹簧；119、透气支架；2、入料机构；201、入料管；202、入料箱；203、开合滑动架；204、开合电机；205、开合螺纹杆；206、开合螺纹套；207、开合滑动板；208、密封条；209、开合滑动套；210、开合滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种高效型液相增粘设备，包括混合机构1，以及安装于混合机构1顶部中心位置的搅拌电机105，混合机构1的顶部两侧对称设置有入料机构2，且入料机构2的顶部一侧设置有开合电机204，混合机构1包括混合箱101，混合箱101的底部四周固定安装有支撑腿102，混合箱101的底部中心位置固定安装有放料斗103，其中，放料斗103的底部设置有放料阀104，搅拌电机105固定安装在混合箱101的顶部中心位置，其中，搅拌电机105的底部固定安装有支撑台106，支撑台106固定安装在混合箱101，搅拌电机105的输出端固定连接有加热转动杆107，加热转动杆107的顶部与底部对称设置有稳定三脚架108，稳定三脚架108的端部设置有若干行星齿轮109，行星齿轮109的外侧啮合连接有啮合齿环110，行星齿轮109之间啮合连接有转动齿轮111，两个行星齿轮109之间固定连接有搅拌杆112，搅拌杆112的外侧固定安装有螺旋叶片113，啮合齿环110对称安装在混合箱101的内部，转动齿轮111与加热转动杆107转动连接，混合箱101的顶部对称安装有透气管114，透气管114的底部内侧固定安装有闭合凸起115，透气管114的内部滑动连接有闭合活塞116，闭合活塞116的顶部固定连接有闭合伸缩杆117，闭合伸缩杆117的外侧滑动连接有闭合弹簧118，闭合弹簧118的顶部固定连接有透气支架119，透气支架119固定安装在透气管114的顶部内侧，通过设置混合机构1不仅能够实现液体的充分混合，从而便于实现液体的增粘操作，通过设置行星齿轮109和啮合齿环110，能够实现行星齿轮109的公转和自转，从而提高液体混合的效果，通过搅拌杆112和螺旋叶片113能够实现液体的上下翻滚，从而进一步提高液体混合的效率。

入料机构2包括入料管201，入料管201的顶部固定连接有入料箱202，入料箱202的顶部固定安装有开合滑动架203，开合电机204固定安装在入料箱202的顶部一侧，开合电机204的输出端固定连接有开合螺纹杆205，开合螺纹杆205的中部对称螺纹连接有开合螺纹套206，开合螺纹套206的顶部固定连接有开合滑动板207，开合滑动板207的内侧固定安装有密封条208，开合滑动板207远离开合螺纹套206的一侧固定安装有开合滑动套209，开合滑动套209的内部滑动连接有开合滑动杆210，开合滑动杆210固定安装在入料箱202的顶部内侧，开合螺纹杆205与入料箱202转动连接，开合滑动板207与开合滑动架203滑动连接，入料管201对称安装在混合箱101的顶部两侧，通过设置入料机构2不仅能够将增粘的液体放入到混合箱101中，同时能够将入料箱202的顶部进行封闭，从而避免外界的气体或者灰尘对增粘的液体造成污染，影响液体增粘的效果。

工作原理：在使用该一种高效型液相增粘设备之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图5所示，首先将增粘的液体从入料箱202的顶部经入料管201倒入到混合箱101中，通过启动开合电机204带动开合螺纹杆205转动，由于开合螺纹杆205上的螺纹是对称设置的，因此能够实现两个开合螺纹套206的相对滑动，两个开合滑动板207相对滑动对入料箱202的顶部进行关闭，其次，启动搅拌电机105带动加热转动杆107和稳定三脚架108转动，实现行星齿轮109的公转，利用行星齿轮109与啮合齿环110之间的啮合作用，从而实现行星齿轮109的自转，对液体进行搅拌，利用搅拌杆112外侧的螺旋叶片113能够实现液体的上下翻滚，进一步提高液体的混合效果，最后，通过放料阀104能够将增粘的液体排出，利用闭合活塞116与闭合凸起115贴合连接的特点，能够实现内部气体的排出，但是，外界气体不能够进入到混合箱101内部，从而对增粘的液体造成污染。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效型液相增粘设备，包括混合机构(1)，以及安装于混合机构(1)顶部中心位置的搅拌电机(105)；

所述混合机构(1)的顶部两侧对称设置有入料机构(2)，且入料机构(2)的顶部一侧设置有开合电机(204)；

其特征在于，还包括：

所述混合机构(1)包括混合箱(101)，所述混合箱(101)的底部四周固定安装有支撑腿(102)，所述混合箱(101)的底部中心位置固定安装有放料斗(103)；

其中，放料斗(103)的底部设置有放料阀(104)，所述搅拌电机(105)固定安装在混合箱(101)的顶部中心位置；

其中，搅拌电机(105)的底部固定安装有支撑台(106)，所述支撑台(106)固定安装在混合箱(101)。

2.根据权利要求1所述的一种高效型液相增粘设备，其特征在于：所述搅拌电机(105)的输出端固定连接有加热转动杆(107)，所述加热转动杆(107)的顶部与底部对称设置有稳定三脚架(108)，所述稳定三脚架(108)的端部设置有若干行星齿轮(109)，所述行星齿轮(109)的外侧啮合连接有啮合齿环(110)，所述行星齿轮(109)之间啮合连接有转动齿轮(111)。

3.根据权利要求2所述的一种高效型液相增粘设备，其特征在于：两个所述行星齿轮(109)之间固定连接有搅拌杆(112)，所述搅拌杆(112)的外侧固定安装有螺旋叶片(113)，所述啮合齿环(110)对称安装在混合箱(101)的内部，所述转动齿轮(111)与加热转动杆(107)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效型液相增粘设备，其特征在于：所述混合箱(101)的顶部对称安装有透气管(114)，所述透气管(114)的底部内侧固定安装有闭合凸起(115)，所述透气管(114)的内部滑动连接有闭合活塞(116)，所述闭合活塞(116)的顶部固定连接有闭合伸缩杆(117)，所述闭合伸缩杆(117)的外侧滑动连接有闭合弹簧(118)，所述闭合弹簧(118)的顶部固定连接有透气支架(119)，所述透气支架(119)固定安装在透气管(114)的顶部内侧。

5.根据权利要求1所述的一种高效型液相增粘设备，其特征在于：所述入料机构(2)包括入料管(201)，所述入料管(201)的顶部固定连接有入料箱(202)，所述入料箱(202)的顶部固定安装有开合滑动架(203)，所述开合电机(204)固定安装在入料箱(202)的顶部一侧，所述开合电机(204)的输出端固定连接有开合螺纹杆(205)。

6.根据权利要求5所述的一种高效型液相增粘设备，其特征在于：所述开合螺纹杆(205)的中部对称螺纹连接有开合螺纹套(206)，所述开合螺纹套(206)的顶部固定连接有开合滑动板(207)，所述开合滑动板(207)的内侧固定安装有密封条(208)，所述开合滑动板(207)远离开合螺纹套(206)的一侧固定安装有开合滑动套(209)，所述开合滑动套(209)的内部滑动连接有开合滑动杆(210)。

7.根据权利要求6所述的一种高效型液相增粘设备，其特征在于：所述开合滑动杆(210)固定安装在入料箱(202)的顶部内侧，所述开合螺纹杆(205)与入料箱(202)转动连接，所述开合滑动板(207)与开合滑动架(203)滑动连接，所述入料管(201)对称安装在混合箱(101)的顶部两侧。