CN211677601U - 一种锂离子电池生产用制浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池生产用制浆装置；包括主体、预处理室、控制面板和电机室，所述控制面板通过螺钉固定于主体的一侧外壁，主体内部通过螺钉固定有处理器，预处理室焊接于主体的一侧内壁，电机室顶部外壁焊接于预处理室的底部外壁，电机室的底部内壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出端焊接有搅拌杆，预处理室的底部内壁焊接有搅拌室，预处理室的顶部内壁通过螺钉固定有粘结剂罐，预处理室的顶部内壁通过螺钉固定有导电剂罐，粘结剂罐的一侧外壁开有粘接剂加入口，导电剂罐的一侧外壁开有导电剂加入口。本实用新型通过设置控制面板和板闸阀，可在控制面板设各材料占比，由板闸阀控制材料进入，无需人工进行配料和搅拌。

Description

一种锂离子电池生产用制浆装置

技术领域

本实用新型属于制浆装置技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产用制浆装置。

背景技术

锂电池浆料分为正负极浆料，两种浆料所用活物质、导电剂、粘结剂、溶剂等随电池体系不同而不同。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化，然而市面上各种的搅拌装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN208340627U所公开的一种锂电池电极材料用双行星搅拌装置，其虽然实现了双重行星搅拌轴的搅拌机构进行快速搅拌，但是并未解决现有搅拌装置的人工进行材料配比问题，为此我们提出一种锂离子电池生产用制浆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池生产用制浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体、预处理室、控制面板和电机室，其特征在于：所述控制面板通过螺钉固定于主体的一侧外壁，主体内部通过螺钉固定有处理器，预处理室焊接于主体的一侧内壁，电机室顶部外壁焊接于预处理室的底部外壁，电机室的底部内壁通过螺钉固定有第二电机，第二电机的输出端焊接有搅拌杆，预处理室的底部内壁焊接有搅拌室，预处理室的顶部内壁通过螺钉固定有粘结剂罐，预处理室的顶部内壁通过螺钉固定有导电剂罐，粘结剂罐的一侧外壁开有粘接剂加入口，导电剂罐的一侧外壁开有导电剂加入口。

优选的，所述主体的底部外壁焊接有上盖，上盖的顶部外壁开有连接槽，主体的顶部外壁焊接有液压挺杆，液压挺杆顶部外壁焊接有支撑杆，主体的一侧外壁开有滑动槽，支撑杆的顶部外壁焊接有搅拌仓，搅拌仓的一侧外壁通过螺纹连接有气体软管，主体的一侧内壁焊接有真空机构室，真空机构室底部内壁通过螺钉固定有真空泵，真空泵一侧外壁通过螺纹连接有气体硬管，气体软管通过螺纹连接于气体硬管的圆周内壁。

优选的，所述上盖的底部外壁焊接有搅拌柱，搅拌柱的圆周外壁焊接有搅拌叶，主体的顶部内壁焊接有转动机构室，转动机构室的顶部内壁焊接有第一电机。

优选的，所述主体的一侧内壁焊接有液压机构室，液压机构室底部内壁通过螺钉固定有液压泵，液压机构室的底部内壁通过螺钉固定有液压油罐，液压泵一侧外壁通过螺纹连接有第二液压管，第二液压管一端通过螺纹连接于液压油罐，液压泵一侧外壁通过螺纹连接有第一液压管。

优选的，所述主体的一侧外壁通过螺钉固定有开关按钮，主体的一侧外壁通过螺钉固定有方向调节旋钮，主体的一侧外壁通过螺钉固定有液压调节旋钮，主体的一侧外壁通过螺钉固定有速度调节旋钮。

优选的，所述粘结剂罐底部外壁焊接有第二板闸阀，导电剂罐底部外壁焊接有第一板闸阀，第一板闸阀通过螺纹连接有第二输送管，第二板闸阀通过螺纹连接有第一输送管。

优选的，所述第一电机输出端通过链连接有太阳齿轮，太阳齿轮外啮合有行星齿轮，行星齿轮内啮合有固定齿轮，固定齿轮焊接于上盖的圆周内壁，搅拌柱焊接于行星齿轮的底部外壁，上盖的底部内壁通过螺钉固定有温度传感器。

优选的，所述第一液压管一端通过螺纹连接有流量阀，流量阀输出端通过管道连接于液压挺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置控制面板、粘结剂罐、导电剂罐和板闸阀，可在控制面板设置各材料占比，由板闸阀进行控制材料进入，最后在搅拌室内进行搅拌，无需人工进行配料和搅拌。

(2)通过设置真空泵、连接槽、搅拌仓、液压挺杆和气体管，可使搅拌仓向上移动，通过连接槽与上盖进行密封连接，再由真空泵使搅拌仓内变成真空，使搅拌在真空下进行，到达产品质量更好的效果。

(3)通过设置三行星齿轮组、搅拌柱和搅拌叶，可使搅拌柱和搅拌叶跟随行星齿轮进行转动，且可时时检测物料的温度，达到搅拌效果更好。

(4)通过设置方向调节旋钮、液压调节旋钮和速度调节旋钮，可调节搅拌柱的旋转方向、压升降速度和搅拌柱的旋转速度，且可在控制面板看到时时数据，达到操作方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图；

图4为图3的局部放大图结构示意图；

图5为图4的局部内部结构示意图；

图中：1、主体；2、上盖；3、搅拌叶；4、搅拌柱；5、搅拌仓；6、液压挺杆；7、支撑杆；8、滑动槽；9、连接槽；10、气体软管；11、开关按钮； 12、方向调节旋钮；13、液压调节旋钮；14、速度调节旋钮；15、控制面板； 16、第一电机；17、太阳齿轮；18、行星齿轮；19、固定齿轮；20、转动机构室；21、真空机构室；22、气体硬管；23、流量阀；24、第一液压管；25、液压泵；26、第二液压管；27、液压油罐；28、液压机构室；29、真空泵； 30、第二电机；31、搅拌室；32、第一输送管；33、粘结剂罐；34、粘结剂加入口；35、第二输送管；36、导电剂罐；37、导电剂加入口；38、第一板闸阀；39、第二板闸阀；40、电机室；41、搅拌杆；42、预处理室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种锂离子电池生产用制浆装置技术方案：包括主体1、预处理室42、控制面板15和电机室40，所述控制面板 15通过螺钉固定于主体1的一侧外壁，主体1内部通过螺钉固定有处理器，预处理室42焊接于主体1的一侧内壁，电机室40顶部外壁焊接于预处理室 42的底部外壁，电机室40的底部内壁通过螺钉固定有第二电机30，第二电机30的输出端焊接有搅拌杆41，预处理室42的底部内壁焊接有搅拌室31，预处理室42的顶部内壁通过螺钉固定有粘结剂罐33，预处理室42的顶部内壁通过螺钉固定有导电剂罐36，粘结剂罐33底部外壁焊接有第二板闸阀39，导电剂罐36底部外壁焊接有第一板闸阀38，第一板闸阀38通过螺纹连接有第二输送管35，第二板闸阀39通过螺纹连接有第一输送管32，粘结剂罐33 的一侧外壁开有粘接剂加入口34，导电剂罐36的一侧外壁开有导电剂加入口 37；通过设置控制面板15、粘结剂罐33、导电剂罐36和板闸阀，可在控制面板15设置各材料占比，由板闸阀进行控制材料进入，最后在搅拌室31内进行搅拌，无需人工进行配料和搅拌。

为了产品质量更好，本实施例中，优选的，所述主体1的底部外壁焊接有上盖2，上盖2的顶部外壁开有连接槽9，主体1的顶部外壁焊接有液压挺杆6，液压挺杆6顶部外壁焊接有支撑杆7，主体1的一侧外壁开有滑动槽8，支撑杆7的顶部外壁焊接有搅拌仓5，搅拌仓5的一侧外壁通过螺纹连接有气体软管10，主体1的一侧内壁焊接有真空机构室21，真空机构室21底部内壁通过螺钉固定有真空泵29，真空泵29一侧外壁通过螺纹连接有气体硬管 22，气体软管10通过螺纹连接于气体硬管22的圆周内壁；通过设置真空泵 29、连接槽9、搅拌仓5、液压挺杆6和气体管，可使搅拌仓5向上移动，通过连接槽9与上盖2进行密封连接，再由真空泵29使搅拌仓5内变成真空，使搅拌在真空下进行，到达产品质量更好的效果。

为了搅拌效果更好，本实施例中，优选的，所述上盖2的底部外壁焊接有搅拌柱4，搅拌柱4的圆周外壁焊接有搅拌叶3，上盖2的底部内壁通过螺钉固定有温度传感器，主体1的顶部内壁焊接有转动机构室20，转动机构室 20的顶部内壁焊接有第一电机16，第一电机16输出端通过链连接有太阳齿轮17，太阳齿轮17外啮合有行星齿轮18，行星齿轮18内啮合有固定齿轮19，固定齿轮19焊接于上盖2的圆周内壁，搅拌柱4焊接于行星齿轮18的底部外壁；通过设置三行星齿轮组、搅拌柱4和搅拌叶3，可使搅拌柱4和搅拌叶 3跟随行星齿轮18进行转动，且可时时检测物料的温度，达到搅拌效果更好。

为了实现稳定的上升，本实施例中，优选的，所述主体1的一侧内壁焊接有液压机构室28，液压机构室28底部内壁通过螺钉固定有液压泵25，液压机构室28的底部内壁通过螺钉固定有液压油罐27，液压泵25一侧外壁通过螺纹连接有第二液压管26，第二液压管26一端通过螺纹连接于液压油罐 27，液压泵25一侧外壁通过螺纹连接有第一液压管24，第一液压管24一端通过螺纹连接有流量阀23，流量阀23输出端通过管道连接于液压挺杆6；通过设置液压泵25和流量阀23，可使搅拌仓5平稳的进行升降。

为了操作方便，本实施例中，优选的，所述主体1的一侧外壁通过螺钉固定有开关按钮11，主体1的一侧外壁通过螺钉固定有方向调节旋钮12，主体1的一侧外壁通过螺钉固定有液压调节旋钮13，主体1的一侧外壁通过螺钉固定有速度调节旋钮14；通过设置方向调节旋钮12、液压调节旋钮13和速度调节旋钮14，可调节搅拌柱4的旋转方向、压升降速度和搅拌柱3的旋转速度，且可在控制面板15看到时时数据，达到操作方便的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，连接电源，通过粘结剂加入口34和导电剂加入口37加入材料，在控制面板15设置所需材料的比例，通过控制面板15进行确认，开始通过板闸阀放料，放料结束后，第二电机30 带动搅拌杆41转动进行搅拌，搅拌结束后，把混合物料和活物质放入搅拌仓 5内，通过液压调节旋钮13控制搅拌仓5升降，通过按压开关按钮11，设备开始运转，真空泵29开始对搅拌仓5进行抽真空，通过速度调节旋钮14可使搅拌柱4进行高低速搅拌，通过方向调节旋钮12可进行顺时针和逆时针的转动，搅拌结束后使搅拌仓5降下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂离子电池生产用制浆装置，包括主体(1)、预处理室(42)、控制面板(15)和电机室(40)，其特征在于：所述控制面板(15)通过螺钉固定于主体(1)的一侧外壁，主体(1)内部通过螺钉固定有处理器，预处理室(42)焊接于主体(1)的一侧内壁，电机室(40)顶部外壁焊接于预处理室(42)的底部外壁，电机室(40)的底部内壁通过螺钉固定有第二电机(30)，第二电机(30)的输出端焊接有搅拌杆(41)，预处理室(42)的底部内壁焊接有搅拌室(31)，预处理室(42)的顶部内壁通过螺钉固定有粘结剂罐(33)，预处理室(42)的顶部内壁通过螺钉固定有导电剂罐(36)，粘结剂罐(33)的一侧外壁开有粘接剂加入口(34)，导电剂罐(36)的一侧外壁开有导电剂加入口(37)；

所述粘结剂罐(33)底部外壁焊接有第二板闸阀(39)，导电剂罐(36)底部外壁焊接有第一板闸阀(38)，第一板闸阀(38)通过螺纹连接有第二输送管(35)，第二板闸阀(39)通过螺纹连接有第一输送管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用制浆装置，其特征在于：所述主体(1)的底部外壁焊接有上盖(2)，上盖(2)的顶部外壁开有连接槽(9)，主体(1)的顶部外壁焊接有液压挺杆(6)，液压挺杆(6)顶部外壁焊接有支撑杆(7)，主体(1)的一侧外壁开有滑动槽(8)，支撑杆(7)的顶部外壁焊接有搅拌仓(5)，搅拌仓(5)的一侧外壁通过螺纹连接有气体软管(10)，主体(1)的一侧内壁焊接有真空机构室(21)，真空机构室(21)底部内壁通过螺钉固定有真空泵(29)，真空泵(29)一侧外壁通过螺纹连接有气体硬管(22)，气体软管(10)通过螺纹连接于气体硬管(22)的圆周内壁。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池生产用制浆装置，其特征在于：所述上盖(2)的底部外壁焊接有搅拌柱(4)，搅拌柱(4)的圆周外壁焊接有搅拌叶(3)，主体(1)的顶部内壁焊接有转动机构室(20)，转动机构室(20)的顶部内壁焊接有第一电机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用制浆装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧内壁焊接有液压机构室(28)，液压机构室(28)底部内壁通过螺钉固定有液压泵(25)，液压机构室(28)的底部内壁通过螺钉固定有液压油罐(27)，液压泵(25)一侧外壁通过螺纹连接有第二液压管(26)，第二液压管(26)一端通过螺纹连接于液压油罐(27)，液压泵(25)一侧外壁通过螺纹连接有第一液压管(24)。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池生产用制浆装置，其特征在于：所述主体(1)的一侧外壁通过螺钉固定有开关按钮(11)，主体(1)的一侧外壁通过螺钉固定有方向调节旋钮(12)，主体(1)的一侧外壁通过螺钉固定有液压调节旋钮(13)，主体(1)的一侧外壁通过螺钉固定有速度调节旋钮(14)。

6.根据权利要求3所述的一种锂离子电池生产用制浆装置，其特征在于：所述第一电机(16)输出端通过链连接有太阳齿轮(17)，太阳齿轮(17)外啮合有行星齿轮(18)，行星齿轮(18)内啮合有固定齿轮(19)，固定齿轮(19)焊接于上盖(2)的圆周内壁，搅拌柱(4)焊接于行星齿轮(18)的底部外壁，上盖(2)的底部内壁通过螺钉固定有温度传感器。

7.根据权利要求4所述的一种锂离子电池生产用制浆装置，其特征在于：所述第一液压管(24)一端通过螺纹连接有流量阀(23)，流量阀(23)输出端通过管道连接于液压挺杆(6)。

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