CN212068505U - 一种材料混合搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种材料混合搅拌釜，包括釜体，釜体内设有竖直设置的主轴，主轴上端转动连接于釜体内顶面，主轴侧壁上固定连接有两根固定板，固定板上贯穿转动连接有支轴，支轴处于固定板上侧的侧壁上固定套接有主动轮，釜体内侧壁上对应主动轮的位置固定连接有齿轮框，齿轮框内侧壁设有齿牙，齿轮框与主动轮啮合连接，两根支轴上均固定套接有螺旋叶片，两个螺旋叶片旋向相反，主轴侧壁上固定连接有多块竖直设置的混流板，混流板上贯穿设有多个混流孔，混流板下侧设有两个竖直设置的搅拌刀，搅拌刀上贯穿设有导流槽，釜体内设有防沉积机构。本实用新型通过设置防沉积机构，可防止釜体内部产生大量沉积堆积，导致物料混合效果较差。

Description

一种材料混合搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及化工相关设备技术领域，尤其涉及一种材料混合搅拌釜。

背景技术

近年来，伴随着化工技术的飞速发展，由于化工技术的发展使得各种生产所需的原材料都能得以量产，使得制造业中原材料的来源更为广泛且足量，进而促进了制造生产业的飞速发展。

在化工生产中，原料的混合与搅拌极为重要，然而，一般的原料搅拌混合设备由于内部结构固定，且一般的搅拌设备使用单轴进行搅拌，在对于一些固液混合材料进行搅拌时，由于单轴单搅拌刀的设置，易出现固体材料跟随搅拌刀进行旋转，进而导致固液之间的混合程度较低，增长混合搅拌时间则会导致整体的工作效率较低，再者，在进行多种固液材料的分次投放时，搅拌装置内的固液混合物由于搅拌不充分，易出现沉积的现象，而搅拌装置底部出现的固体或络合物沉积，易使得混合物的混合浓度不足标准同时混合均匀度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中混合效果差同时易出现沉积的问题，而提出的一种混合效果强同时自扫除沉积的材料混合搅拌釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种材料混合搅拌釜，包括釜体，所述釜体内设有竖直设置的主轴，所述主轴上端转动连接于釜体内顶面，所述主轴侧壁上固定连接有两块水平设置的固定板，所述固定板上贯穿转动连接有支轴，所述支轴处于固定板上侧的侧壁上固定套接有主动轮，所述釜体内侧壁上对应主动轮的位置固定连接有齿轮框，所述齿轮框内侧壁设有齿牙，所述齿轮框与主动轮啮合连接，两根所述支轴上均固定套接有螺旋叶片，两个所述螺旋叶片旋向相反，所述主轴侧壁上固定连接有多块竖直设置的混流板，所述混流板上贯穿设有多个混流孔，所述混流板下侧设有两个竖直设置的搅拌刀，所述搅拌刀上贯穿设有导流槽，所述主轴上固定套接有固定环，多个所述搅拌刀均固定连接于固定环上，所述釜体内设有用于防止固体沉积的防沉积机构。

优选地，所述釜体上端固定安装有电机，所述电机输出端转动贯穿釜体上侧壁并与主轴上端同轴固定来连接。

优选地，所述支轴上端与釜体内顶面滑动连接，所述釜体内顶面设有与支轴相匹配的环形槽。

优选地，所述防沉积机构包括两块固定块，所述固定块固定连接于釜体内底面，两个所述固定块之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动套设有滑动套筒，所述滑动套筒上固定套设有永磁环，所述滑动套筒下端固定连接有净除板。

优选地，两个所述搅拌刀下端均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块磁极相反，所述净除板上贯穿设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、通过设置支轴，主轴旋转时会同时带动固定板转动，固定板的转动带动支轴运动，而由于支轴的运动，使得支轴上套接的主动轮与釜体内侧壁的齿轮框内侧壁的齿牙持续啮合，使得主动轮自身发生旋转，主动轮的旋转带动支轴进行旋转，则在支轴被主轴围绕主轴公转进行搅拌时，自身同时可进行自转，而由于支轴本身的自转带动支轴上的螺旋叶片旋转，可对釜体内的固液混合物进行充分混合，由于两根支轴上的螺旋叶片旋向相反，则两侧的螺旋叶片可使得釜体内的液体流向被充分扰乱，进而釜体内液体可得到充分且均匀的混合，使得混合效果较佳的同时混合程度较高。

2、通过设置防沉积机构，在主轴带动两个搅拌刀转动时，搅拌刀下侧的磁铁块同时被带动转动，由于滑动套筒上固定套设有永磁环且两侧磁铁块的磁极相反，则在搅拌刀持续旋转时，永磁环可被两侧磁铁块往复推动，进而带动滑动套筒以及滑动套筒下端的净除板左右往复运动，则净除板可将釜体下端出现的沉积扬起，物料被扬起之后进入上侧的搅拌区域内，被搅拌刀再次进行混合，防止釜体内部的沉积大量积累，造成物料的混合程度不足。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种材料混合搅拌釜的内部结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：1釜体、2主轴、3固定板、4支轴、5主动轮、6齿轮框、7螺旋叶片、8混流板、9混流孔、10搅拌刀、11导流槽、12固定环、13环形槽、14固定块、15滑动杆、16滑动套筒、17永磁环、18净除板、19磁铁块、20通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种材料混合搅拌釜，包括釜体1，釜体1内设有竖直设置的主轴2，主轴2上端转动连接于釜体1内顶面，值得一提的是，釜体1上端固定安装有电机，电机型号为Y160M1-2，电机输出端转动贯穿釜体1上侧壁并与主轴2上端同轴固定来连接，主轴2侧壁上固定连接有两块水平设置的固定板3。

本实用新型中，固定板3上贯穿转动连接有支轴4，支轴4处于固定板3上侧的侧壁上固定套接有主动轮5，具体的，支轴4上端与釜体1内顶面滑动连接，釜体1内顶面设有与支轴4相匹配的环形槽13，釜体1内侧壁上对应主动轮5的位置固定连接有齿轮框6，齿轮框6内侧壁设有齿牙，齿轮框6与主动轮5啮合连接。

本实用新型中，两根支轴4上均固定套接有螺旋叶片7，两个螺旋叶片7旋向相反，主轴2侧壁上固定连接有多块竖直设置的混流板8，混流板8上贯穿设有多个混流孔9，混流板8下侧设有两个竖直设置的搅拌刀10，搅拌刀10上贯穿设有导流槽11，主轴2上固定套接有固定环12，多个搅拌刀10均固定连接于固定环12上。

本实用新型中，支轴的设置，主轴2旋转时会同时带动固定板3转动，固定板3的转动带动支轴4运动，而由于支轴4的运动，使得支轴4上套接的主动轮5与釜体1内侧壁的齿轮框6内侧壁的齿牙持续啮合，使得主动轮5自身发生旋转，主动轮5的旋转带动支轴4进行旋转，则在支轴4被主轴2围绕主轴2公转进行搅拌时，自身同时可进行自转，而由于支轴4本身的自转带动支轴4上的螺旋叶片7旋转，可对釜体1内的固液混合物进行充分混合，由于两根支轴4上的螺旋叶片7旋向相反，则两侧的螺旋叶片7可使得釜体1内的液体流向被充分扰乱，进而釜体1内液体可得到充分且均匀的混合，使得混合效果较佳的同时混合程度较高。

本实用新型中，釜体1内设有用于防止固体沉积的防沉积机构，防沉积机构包括两块固定块14，固定块14固定连接于釜体1内底面，两个固定块14之间固定连接有滑动杆15，滑动杆15上滑动套设有滑动套筒16，滑动套筒16上固定套设有永磁环17，值得一提的是，两个搅拌刀10下端均固定连接有磁铁块19，两个磁铁块19磁极相反，滑动套筒16下端固定连接有净除板18，净除板18上贯穿设有多个通孔20。

本实用新型中，防沉积机构的设置，在主轴2带动两个搅拌刀10转动时，搅拌刀10下侧的磁铁块19同时被带动转动，由于滑动套筒16上固定套设有永磁环17且两侧磁铁块19的磁极相反，则在搅拌刀10持续旋转时，永磁环17可被两侧磁铁块19往复推动，进而带动滑动套筒16以及滑动套筒16下端的净除板18左右往复运动，则净除板18可将釜体1下端出现的沉积扬起，物料被扬起之后进入上侧的搅拌区域内，被搅拌刀10再次进行混合，防止釜体1内部的沉积大量积累，造成物料的混合程度不足。

工作原理如下：启动电机，电机输出端带动主轴2旋转，主轴2旋转时会同时带动固定板3转动，固定板3的转动带动支轴4运动，而由于支轴4的运动，使得支轴4上套接的主动轮5与釜体1内侧壁的齿轮框6内侧壁的齿牙持续啮合，使得主动轮5自身发生旋转，主动轮5的旋转带动支轴4进行旋转，则在支轴4被主轴2围绕主轴2公转进行搅拌时，自身同时可进行自转，而由于支轴4本身的自转带动支轴4上的螺旋叶片7旋转，可对釜体1内的固液混合物进行充分混合，由于两根支轴4上的螺旋叶片7旋向相反，则两侧的螺旋叶片7可使得釜体1内的液体流向被充分扰乱。

同时，在主轴2带动两个搅拌刀10转动时，搅拌刀10下侧的磁铁块19同时被带动转动，由于滑动套筒16上固定套设有永磁环17且两侧磁铁块19的磁极相反，则在搅拌刀10持续旋转时，永磁环17可被两侧磁铁块19往复推动，进而带动滑动套筒16以及滑动套筒16下端的净除板18左右往复运动，则净除板18可将釜体1下端出现的沉积扬起，物料被扬起之后进入上侧的搅拌区域内，被搅拌刀10再次进行混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种材料混合搅拌釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)内设有竖直设置的主轴(2)，所述主轴(2)上端转动连接于釜体(1)内顶面，所述主轴(2)侧壁上固定连接有两块水平设置的固定板(3)，所述固定板(3)上贯穿转动连接有支轴(4)，所述支轴(4)处于固定板(3)上侧的侧壁上固定套接有主动轮(5)，所述釜体(1)内侧壁上对应主动轮(5)的位置固定连接有齿轮框(6)，所述齿轮框(6)内侧壁设有齿牙，所述齿轮框(6)与主动轮(5)啮合连接，两根所述支轴(4)上均固定套接有螺旋叶片(7)，两个所述螺旋叶片(7)旋向相反，所述主轴(2)侧壁上固定连接有多块竖直设置的混流板(8)，所述混流板(8)上贯穿设有多个混流孔(9)，所述混流板(8)下侧设有两个竖直设置的搅拌刀(10)，所述搅拌刀(10)上贯穿设有导流槽(11)，所述主轴(2)上固定套接有固定环(12)，多个所述搅拌刀(10)均固定连接于固定环(12)上，所述釜体(1)内设有用于防止固体沉积的防沉积机构。

2.根据权利要求1所述的一种材料混合搅拌釜，其特征在于，所述釜体(1)上端固定安装有电机，所述电机输出端转动贯穿釜体(1)上侧壁并与主轴(2)上端同轴固定来连接。

3.根据权利要求1所述的一种材料混合搅拌釜，其特征在于，所述支轴(4)上端与釜体(1)内顶面滑动连接，所述釜体(1)内顶面设有与支轴(4)相匹配的环形槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种材料混合搅拌釜，其特征在于，所述防沉积机构包括两块固定块(14)，所述固定块(14)固定连接于釜体(1)内底面，两个所述固定块(14)之间固定连接有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)上滑动套设有滑动套筒(16)，所述滑动套筒(16)上固定套设有永磁环(17)，所述滑动套筒(16)下端固定连接有净除板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种材料混合搅拌釜，其特征在于，两个所述搅拌刀(10)下端均固定连接有磁铁块(19)，两个所述磁铁块(19)磁极相反，所述净除板(18)上贯穿设有多个通孔(20)。

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