CN211474841U - 一种机械密封润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械密封润滑装置，其结构包括壳体、主齿轮、从动齿轮、注油管、注油口、顶盖、活塞杆、活塞、推盖、吸油机构和防尘加固机构，本实用新型通过在注油管左端设置了吸油机构，通过按压气囊，使气囊将注油管内的空气通过出气单向阀向外排出，使吸油管通过进油单向阀往注油管内补充润滑油；并通过在连接杆左端设置了卡块，通过向左拉动卡块，使腔体沿连接杆表面向左滑动，同时弹簧受力形变，将吸油管挂至支撑杆表面，松开卡块，使弹簧恢复形变的弹力推动卡块对吸油管进行夹持，使吸油管固定于支撑杆表面，工作时不易松动。

Description

一种机械密封润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑装置技术领域，具体涉及一种机械密封润滑装置。

背景技术

机械设备运作时需要及时保证润滑，设备润滑是各机械设备正常运行的最基本保障环节，作为集中送油到摩擦部件的装置叫做润滑装置，润滑装置在机械开动后开始并在机械全部工作期间进行送油使其摩擦部件保证润滑以减小机械的损耗，现有的润滑装置往往通过在注油管内部设置活塞和活塞杆，通过推动活塞杆，使活塞将注油管内的润滑油挤出对机械设备进行润滑。

但现有的润滑装置补充润滑油时往往需要通过外置的油泵向注油管内补充润滑油，不易自行进行补充润滑油，且活塞杆长时间暴露在外，容易沾染灰尘从而对注油管内造成污染，导致润滑油中含有杂质，降低了润滑质量。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械密封润滑装置，解决了的现有的润滑装置不易自行进行补充润滑油，且活塞杆长时间暴露在外，容易沾染灰尘从而对注油管内造成污染，导致润滑油中含有杂质，降低了润滑质量问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械密封润滑装置，包括壳体、主齿轮、从动齿轮、注油管、注油口、顶盖、活塞杆、活塞、推盖、吸油机构和防尘加固机构，所述主齿轮底部通过转轴与壳体转动连接，所述从动齿轮底部通过转轴与壳体转动连接，并且主齿轮左侧外表面与从动齿轮啮合传动，所述注油管与壳体顶部设置的通槽内固定连接，所述注油管底部设置有注油口，所述注油管顶端通过密封圈与顶盖密封连接，所述活塞杆沿顶盖顶部中部设置的通槽内密封滑动，所述活塞杆底部粘接有活塞，并且活塞杆底部粘接有推盖，所述吸油机构设置于注油管左端，所述吸油机构包括气囊、出气单向阀、进油单向阀、吸油管、支撑杆、连接杆、卡块、腔体、支撑板和弹簧，所述气囊左端与注油管内部相连通，并且气囊右端安装有出气单向阀，所述注油管左端安装有进油单向阀，所述吸油管右端与进油单向阀相连通，所述支撑杆右端与注油管相粘接，并且吸油管缠绕于支撑杆外表面，所述支撑杆左端粘接有连接杆，所述卡块内部设置有腔体，所述连接杆沿腔体右端设置的通槽内侧滑动，所述连接杆左端通过胶粘剂与支撑板相固定，所述支撑板右侧上下两端均设置有弹簧，所述弹簧一端与支撑板固定连接，并且弹簧另一端与腔体固定连接。

进一步的，所述防尘加固机构设置于顶盖顶部，所述防尘加固机构包括固定套筒、第一伸缩筒和第二伸缩筒，所述固定套筒顶部通过电焊与推盖相固定，所述第一伸缩筒沿固定套筒内侧滑动，所述第二伸缩筒沿第一伸缩筒内侧滑动，并且第二伸缩筒底部与顶盖无缝焊接。

进一步的，所述弹簧呈压缩状态，且弹簧弹力值为1N。

进一步的，所述第一伸缩筒与第二伸缩筒长度相等，且第一伸缩筒内径大于第二伸缩筒内径零点五厘米。

进一步的，所述气囊外表面设置有防滑螺纹，且气囊呈内部中空的椭圆状。

进一步的，所述吸油管长度为三十厘米，且吸油管左端设置有油管连接端。

进一步的，所述固定套筒表面涂有一层防水防氧化层，且固定套筒呈内部中空的圆柱状。

进一步的，所述固定套筒与第一伸缩筒中心线处于同一竖直方向上，且固定套筒内侧光滑无毛刺。

进一步的，所述固定套筒采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

进一步的，所述弹簧采用合金弹簧钢材质，可使其耐热性和耐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：为解决现有的润滑装置不易自行进行补充润滑油，且活塞杆长时间暴露在外，容易沾染灰尘从而对注油管内造成污染，导致润滑油中含有杂质，降低了润滑质量的问题，通过在注油管左端设置了吸油机构，通过按压气囊，使气囊将注油管内的空气通过出气单向阀向外排出，使吸油管通过进油单向阀往注油管内补充润滑油。

优点二：通过在连接杆左端设置了卡块，通过向左拉动卡块，使腔体沿连接杆表面向左滑动，同时弹簧受力形变，将吸油管挂至支撑杆表面，松开卡块，使弹簧恢复形变的弹力推动卡块对吸油管进行夹持，使吸油管固定于支撑杆表面，工作时不易松动。

优点三：通过在顶盖顶部设置了防尘加固机构，使第一伸缩筒与第二伸缩筒随活塞杆同步移动，使活塞杆始终处于防尘加固机构内侧，防止活塞杆表面沾染灰尘对注油管内部造成污染，且起到对活塞杆进行加固的效果，防止活塞杆过长容易折断。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的润滑装置正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的吸油机构结构示意图；

图4为本实用新型的吸油机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防尘加固机构正视剖面结构示意图。

图中：壳体-1、主齿轮-2、从动齿轮-21、注油管-3、注油口-4、顶盖-5、活塞杆-6、活塞-7、推盖-8、吸油机构-9、气囊-91、出气单向阀-92、进油单向阀-93、吸油管-94、支撑杆-95、连接杆-96、卡块-97、腔体-98、支撑板-99、弹簧-910、防尘加固机构-10、固定套筒-101、第一伸缩筒-102、第二伸缩筒-103。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种机械密封润滑装置：包括壳体1、主齿轮2、从动齿轮21、注油管3、注油口4、顶盖5、活塞杆6、活塞7、推盖8、吸油机构9和防尘加固机构10，主齿轮2底部通过转轴与壳体1转动连接，从动齿轮21底部通过转轴与壳体1转动连接，并且主齿轮2左侧外表面与从动齿轮21啮合传动，注油管3与壳体1顶部设置的通槽内固定连接，注油管3底部设置有注油口4，注油管3顶端通过密封圈与顶盖5密封连接，活塞杆6沿顶盖5顶部中部设置的通槽内密封滑动，活塞杆6底部粘接有活塞7，并且活塞杆6底部粘接有推盖8，吸油机构9设置于注油管3左端，吸油机构9包括气囊91、出气单向阀92、进油单向阀93、吸油管94、支撑杆95、连接杆96、卡块97、腔体98、支撑板99和弹簧910，气囊91左端与注油管3内部相连通，并且气囊91右端安装有出气单向阀92，利于气囊91通过出气单向阀92将空气排出，注油管3左端安装有进油单向阀93，吸油管94右端与进油单向阀93相连通，支撑杆95右端与注油管3相粘接，并且吸油管94缠绕于支撑杆95外表面，利于支撑杆95对吸油管94进行收纳，支撑杆95左端粘接有连接杆96，卡块97内部设置有腔体98，连接杆96沿腔体98右端设置的通槽内侧滑动，连接杆96左端通过胶粘剂与支撑板99相固定，支撑板99右侧上下两端均设置有弹簧910，弹簧910一端与支撑板99固定连接，并且弹簧910另一端与腔体98固定连接，利于弹簧910带动卡块97对吸油管94进行夹持。

其中，所述防尘加固机构10设置于顶盖5顶部，所述防尘加固机构10包括固定套筒101、第一伸缩筒102和第二伸缩筒103，所述固定套筒101顶部通过电焊与推盖8相固定，所述第一伸缩筒102沿固定套筒101内侧滑动，所述第二伸缩筒103沿第一伸缩筒102内侧滑动，并且第二伸缩筒103底部与顶盖5无缝焊接。

其中，所述弹簧910呈压缩状态，且弹簧910弹力值为1N，利于弹簧910带动卡块97对吸油管94进行夹持。

其中，所述第一伸缩筒102与第二伸缩筒103长度相等，且第一伸缩筒102内径大于第二伸缩筒103内径零点五厘米，利于第二伸缩筒103更好的沿第一伸缩筒102内侧进行滑动。

其中，所述气囊91外表面设置有防滑螺纹，且气囊91呈内部中空的椭圆状，防止气囊91使用时滑脱。

其中，所述吸油管94长度为三十厘米，且吸油管94左端设置有油管连接端，利于吸油管94更好的对注油管3内补充润滑油。

其中，所述固定套筒101表面涂有一层防水防氧化层，且固定套筒101呈内部中空的圆柱状，防止经长时间使用导致固定套筒101表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述固定套筒101与第一伸缩筒102中心线处于同一竖直方向上，且固定套筒101内侧光滑无毛刺，利于第一伸缩筒102更好的沿固定套筒101内侧进行滑动。

其中，所述固定套筒101采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

其中，所述弹簧910采用合金弹簧钢材质。

本专利所述的弹簧910采用的合金弹簧钢材质是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，合金弹簧钢材质具有优良的综合性能、优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。

工作原理：在使用前，首先将润滑装置进行水平放置，使底部的壳体1为润滑装置提供固定支撑；使用时，首先通过主齿轮2接通外接驱动设备，使外接驱动设备带动主齿轮2进行转动，使主齿轮2带动从动齿轮21进行啮合转动；需要对主齿轮2与从动齿轮21进行润滑时，向下压动推盖8，使推盖8带动活塞杆6向下移动，同时第二伸缩筒103收回第一伸缩筒102内侧，而第一伸缩筒102收回固定套筒101内侧，使活塞杆6始终处于防尘加固机构10内侧，防止活塞杆6表面沾染灰尘对注油管3内部造成污染，活塞杆6带动活塞7向下压动，使活塞7将注油管3内部的润滑油挤出，使润滑油通过注油口4离开注油管3内部并滴落主齿轮2与从动齿轮21啮合处，使润滑油对其进行润滑，以减少主齿轮2与从动齿轮21的机械损耗；当需要对注油管3内补充润滑油时，将吸油管94从支撑杆95表面取下，将吸油管94与外部供油管相连通，并将活塞7拉动至注油管3内部顶端，然后按压气囊91，使气囊91将注油管3内的空气通过出气单向阀92向外排出，使吸油管94通过进油单向阀93往注油管3内补充润滑油，补充完毕后，将吸油管94缠绕呈圈状，然后向左拉动卡块97，使腔体98沿连接杆96表面向左滑动，同时弹簧910受力形变，将吸油管94挂至支撑杆95表面，松开卡块97，使弹簧910恢复形变的弹力推动卡块97对吸油管94进行夹持，使吸油管94固定于支撑杆95表面，工作时不易松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种机械密封润滑装置，包括壳体(1)、主齿轮(2)、从动齿轮(21)、注油管(3)、注油口(4)、顶盖(5)、活塞杆(6)、活塞(7)和推盖(8)，所述主齿轮(2)底部通过转轴与壳体(1)转动连接，所述从动齿轮(21)底部通过转轴与壳体(1)转动连接，并且主齿轮(2)左侧外表面与从动齿轮(21)啮合传动，所述注油管(3)与壳体(1)顶部设置的通槽内固定连接，所述注油管(3)底部设置有注油口(4)，所述注油管(3)顶端通过密封圈与顶盖(5)密封连接，所述活塞杆(6)沿顶盖(5)顶部中部设置的通槽内密封滑动，所述活塞杆(6)底部粘接有活塞(7)，并且活塞杆(6)底部粘接有推盖(8)；

其特征在于：还包括吸油机构(9)和防尘加固机构(10)，所述吸油机构(9)设置于注油管(3)左端，所述吸油机构(9)包括气囊(91)、出气单向阀(92)、进油单向阀(93)、吸油管(94)、支撑杆(95)、连接杆(96)、卡块(97)、腔体(98)、支撑板(99)和弹簧(910)，所述气囊(91)左端与注油管(3)内部相连通，并且气囊(91)右端安装有出气单向阀(92)，所述注油管(3)左端安装有进油单向阀(93)，所述吸油管(94)右端与进油单向阀(93)相连通，所述支撑杆(95)右端与注油管(3)相粘接，并且吸油管(94)缠绕于支撑杆(95)外表面，所述支撑杆(95)左端粘接有连接杆(96)，所述卡块(97)内部设置有腔体(98)，所述连接杆(96)沿腔体(98)右端设置的通槽内侧滑动，所述连接杆(96)左端通过胶粘剂与支撑板(99)相固定，所述支撑板(99)右侧上下两端均设置有弹簧(910)，所述弹簧(910)一端与支撑板(99)固定连接，并且弹簧(910)另一端与腔体(98)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械密封润滑装置，其特征在于：所述防尘加固机构(10)设置于顶盖(5)顶部，所述防尘加固机构(10)包括固定套筒(101)、第一伸缩筒(102)和第二伸缩筒(103)，所述固定套筒(101)顶部通过电焊与推盖(8)相固定，所述第一伸缩筒(102)沿固定套筒(101)内侧滑动，所述第二伸缩筒(103)沿第一伸缩筒(102)内侧滑动，并且第二伸缩筒(103)底部与顶盖(5)无缝焊接。

3.根据权利要求1所述的一种机械密封润滑装置，其特征在于：所述弹簧(910)呈压缩状态，且弹簧(910)弹力值为1N。

4.根据权利要求2所述的一种机械密封润滑装置，其特征在于：所述第一伸缩筒(102)与第二伸缩筒(103)长度相等，且第一伸缩筒(102)内径大于第二伸缩筒(103)内径零点五厘米。

5.根据权利要求1所述的一种机械密封润滑装置，其特征在于：所述气囊(91)外表面设置有防滑螺纹，且气囊(91)呈内部中空的椭圆状。

6.根据权利要求1所述的一种机械密封润滑装置，其特征在于：所述吸油管(94)长度为三十厘米，且吸油管(94)左端设置有油管连接端。

7.根据权利要求2所述的一种机械密封润滑装置，其特征在于：所述固定套筒(101)表面涂有一层防水防氧化层，且固定套筒(101)呈内部中空的圆柱状。

8.根据权利要求2所述的一种机械密封润滑装置，其特征在于：所述固定套筒(101)与第一伸缩筒(102)中心线处于同一竖直方向上，且固定套筒(101)内侧光滑无毛刺。

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