CN211443041U

CN211443041U - 一种粉丝自动装包机

Info

Publication number: CN211443041U
Application number: CN202020085842.2U
Authority: CN
Inventors: 杨钦付
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-15
Filing date: 2020-01-15
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2030-01-15

Abstract

本实用新型提供一种粉丝自动装包机，包括机架，机架上设有储物槽用于储放粉丝，机架上设有用于在储物槽上下移动的挤压板以及用于在储物槽中左右移动的推动板，挤压板和推动板连接有驱动机构。放置在储物槽中的粉丝处于蓬松状态，体积较大，挤压板向下挤压粉丝以压缩其体积，同时推动板将储物槽中的粉丝从出料口推送入包装袋中。储物槽容量较大，可以容纳较大体积的粉丝，粉丝经过挤压板压缩成较小体积，然后推动板将粉丝推送至出料口、装入包装袋中，在挤压、推送过程中，驱动机构驱使挤压板、推动板移动，无需人工成本。本实用新型针对大包粉丝进行自动化装包，效率高、节约人力成本。

Description

一种粉丝自动装包机

技术领域

本实用新型涉及食品包装装置，尤其涉及一种粉丝自动装包机。

背景技术

粉丝由于其特殊的原料及制作方法，在制作成型后体积膨胀，形态凹凸不平，并向外扩散。因此，在粉丝装袋过程中，需要对粉丝进行挤压以压缩其体积，从而大大降低粉丝装入包装袋所需的容量。目前，粉丝的包装大多采用人工手动包装，通过用手挤压将粉丝装入袋中，长时间挤压粉丝会磨损手指，增加人工劳动强度。

为解决上述问题，授权公告号为CN2441741Y的中国专利文献公布了一种粉丝包装机，在机架上设有料腔，在料腔上设有升降机构，在升降机构上设有主轴，主轴下端面上设有二个以上成型针，在料腔左右侧的其中一端设有推料机构，另一侧设有出料口。粉丝从进料口送入料腔内，夹紧机构将粉丝夹紧，升降机构向下运动到位，使成型针插入粉丝中，然后随着主轴旋转粉丝被绕成一卷，升降机构向上提升，主轴的花键和花键套相互配合，主轴向上提升，在上升过程中，成型针脱离粉丝，由于料腔的侧壁约束，粉丝卷不会散开。随着推料机构的运行，粉丝经出料口推送至包装袋中。但是,这种装包方式先将粉丝卷成小卷，通过成型针对粉丝加以固定，仅适用于小包粉丝的自动包装，无法适用于包装袋较大的粉丝的自动包装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉丝自动装包机，以解决大包粉丝如何自动装包的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粉丝自动装包机，包括机架，所述机架上设有沿左右方向延伸的储物槽，所述储物槽的上侧设有用于放入粉丝的进料口、左侧设有用于与包装袋连接的出料口，所述机架上设有用于在所述储物槽上下移动的挤压板以及用于在储物槽中左右移动的推动板，所述挤压板连接有用于驱动其移动以对储物槽中的粉丝向下挤压的挤压板驱动机构，所述推动板上连接有用于驱动其移动以将储物槽中的粉丝从出料口中推出进入到包装袋中的推动板驱动机构。

进一步地，所述机架上沿前后方向导向移动设置有移动台且具有与所述进料口对应的挤压工作位以及与所述进料口错开的避让位，所述挤压板设置在所述移动台上，所述移动台上连接有用于驱动其在挤压工作位和避让位之间移动的移动台驱动机构。

进一步地，所述移动台驱动机构为驱动气缸结构。

进一步地，所述挤压板驱动机构和/或推动板驱动机构为驱动气缸结构。

进一步地，所述机架的外侧在所述出料口处设有向外悬伸的、用于供包装袋套装的支撑结构，所述机架上设有用于将包装袋夹紧在所述支撑结构上的夹紧机构。

进一步地，所述夹紧机构包括用于将包装袋压紧在所述支撑结构上的夹紧块以及夹紧块驱动气缸。

进一步地，所述支撑结构包括设置在所述出料口的左侧挡板、右侧挡板以及设置在左侧挡板和右侧挡板上侧设置的上侧挡板，所述夹紧块与上侧挡板上下相对设置。

本实用新型的有益效果：机架上设有储物槽用于储放粉丝，机架上设有用于在储物槽上下移动的挤压板以及用于在储物槽中左右移动的推动板，挤压板和推动板连接有驱动机构。放置在储物槽中的粉丝处于蓬松状态，体积较大，挤压板向下挤压粉丝以压缩其体积，同时推动板将储物槽中的粉丝从出料口推送入包装袋中。储物槽容量较大，可以容纳较大体积的粉丝，粉丝经过挤压板压缩成较小体积，然后推动板将粉丝推送至出料口、装入包装袋中，在挤压、推送过程中，驱动机构驱使挤压板、推动板移动，无需人工成本。本实用新型针对大包粉丝进行自动化装包，效率高、节约人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种粉丝自动装包机的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中储物槽的结构示意图；

图3为本实用新型的机架出口的结构示意图；

图中：1、机架；2、机架台面；3、移动台；4、挤压板；5、第一气缸；6、连接柱；7、第二气缸；8、连接块；9、固定块；10、引导台；11、滑槽；12、导轨；13、支撑架；14、储物槽；15、推动板；16、第三气缸；17、第三气缸活塞；18、出料口；19、液压缸；20、液压缸活塞；21、夹紧块；22、上侧挡板；23、下侧挡板；24、左侧挡板；25、右侧挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型一种粉丝自动装包机的具体实施例，如图1至图3所示。

一种粉丝自动装包机，包括机架1，机架内设有储物槽14，储物槽的上侧设有用于放入粉丝的进料口，左侧设有用于与包装袋连接的出料口。机架台面后方设有移动台3，两侧对称设有支撑架13，支撑架上设有导轨12。如图1所示，第三气缸所处的位置为机架的左侧，液压缸19所处的位置为机架的右侧。

移动台3下方通过连接柱6连接挤压板4，移动台上设有第一气缸5，第一气缸上设有连接柱6，连接柱6穿过移动台3连接在挤压板4上，第一气缸5驱使连接柱6带动挤压板4上下方向上移动。最优选的，移动台上对称设有两个第一气缸5，这样结构稳定、受力平衡，挤压板的尺寸稍小于储物槽，以便在储物槽内上下移动。挤压板驱动机构即为第一气缸5。

移动台3的两侧对称设有引导台10，引导台上设有滑槽11，机架台面2的两侧对称设有导轨12，以便滑槽套设在导轨上，使移动台3能够通过滑槽与导轨的滑动配合而前后移动。最优选的，导轨是圆柱形结构，滑槽的槽体呈圆柱形空腔。

移动台3两侧安装有第二气缸7，最优选为对称安装有两个第二气缸，移动台驱动机构即第二气缸。第二气缸的前端有连接块8，连接块8与移动台3的前端相连，最优选的，连接块与移动台的前端连接方式为焊接。第二气缸的后端设有固定块9，固定块绕过移动台而安装在机架台面2的后方位置处。第二气缸7通过连接在移动台上的连接块8推动移动板向前移动，同时移动板两侧的滑槽在导轨中滑动，这样减少摩擦力，避免各部件的磨损。在第二气缸的驱使下，移动台向前移动，同时连接柱6带动挤压板4向前移动到储物槽14上方。当移动台位于储物槽上方位置，即为与进料口对应的挤压工作位；当移动台没有位于储物槽上方的位置，即为与进料口错开的避让位。

机架内设有储物槽14，用于放置粉丝，储物槽14的左侧设有出料口18，出料口处设有上侧挡板22、下侧挡板23、左侧挡板24、右侧挡板25用于撑起包装袋。出料口18的上方设有可在一定范围内上下移动的夹紧块21、夹紧块上方设有第三气缸16。将粉丝装入包装袋前，先将包装袋置于夹紧块21与上侧挡板22之间，第三气缸活塞17推动夹紧块21向下移动，夹紧块21与上侧挡板22挤压配合以便夹紧包装袋，包装袋固定在出料口、不易脱落，从而使粉丝被推送至出料口后直接装入包装袋中。夹紧块驱动机构，即第三气缸。

在储物槽14的右侧设有推动板15，推动板的右侧设有液压缸19，推动板15在液压缸活塞20的驱使下能够在储物槽内左右移动。推动板驱动机构即液压缸19。最优选，推动板的尺寸相比于储物槽的宽度略小。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：先将粉丝装入储物槽14中，粉丝没有外界压力的作用而处于蓬松状态。首先，启动第二气缸7，第二气缸驱使连接块8向前移动，连接块8带动移动台3向前，同时，连接柱6带动挤压板4向前移动。当挤压板4移动至储物槽14正上方时停止移动。然后，启动第一气缸5，第一气缸5驱使连接柱6向下移动，同时带动挤压板向下，以便挤压板向下挤压储物槽中的粉丝。粉丝被挤压过程中，储物槽右侧的推动板15在液压缸19的驱使下通过液压缸活塞20带动推动板向左移动，以便将粉丝从储物槽中推送至出料口18后装入包装袋中。包装完毕后，在各气缸、液压缸的驱动下，移动台、挤压板、推动板恢复到原来的位置，粉丝再装入储物槽中，再一次挤压、包装。

在其它实施例中，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸也可以是液压缸。

在其它实施例中，所述液压缸也可以是气缸。

在其它实施例中，所述连接块与移动台的前端连接方式也可以通过螺栓连接。

在其它实施例中，所述支撑结构的上侧挡板也可以是横梁。

在其它实施例中，所述夹紧块还可以铰接连接在机架上，其另一端通过弹簧和机架连接，通过对弹簧进行压缩使夹紧块与机架之间的缝隙张开，然后将包装袋置于夹紧块与机架之间，再松开弹簧，通过弹簧的弹力将包装袋夹紧。

Claims

1.一种粉丝自动装包机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有沿左右方向延伸的储物槽，所述储物槽的上侧设有用于放入粉丝的进料口、左侧设有用于与包装袋连接的出料口，所述机架上设有用于在所述储物槽上下移动的挤压板以及用于在储物槽中左右移动的推动板，所述挤压板连接有用于驱动其移动以对储物槽中的粉丝向下挤压的挤压板驱动机构，所述推动板上连接有用于驱动其移动以将储物槽中的粉丝从出料口中推出进入到包装袋中的推动板驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种粉丝自动装包机，其特征在于：所述机架上沿前后方向导向移动设置有移动台且具有与所述进料口对应的挤压工作位以及与所述进料口错开的避让位，所述挤压板设置在所述移动台上，所述移动台上连接有用于驱动其在挤压工作位和避让位之间移动的移动台驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种粉丝自动装包机，其特征在于：所述移动台驱动机构为驱动气缸结构。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种粉丝自动装包机，其特征在于：所述挤压板驱动机构和/或推动板驱动机构为驱动气缸结构。

5.根据权利要求1或2所述的一种粉丝自动装包机，其特征在于：所述机架的外侧在所述出料口处设有向外悬伸的、用于供包装袋套装的支撑结构，所述机架上设有用于将包装袋夹紧在所述支撑结构上的夹紧机构。

6.根据权利要求5所述的一种粉丝自动装包机，其特征在于：所述夹紧机构包括用于将包装袋压紧在所述支撑结构上的夹紧块以及夹紧块驱动气缸。

7.根据权利要求6所述的一种粉丝自动装包机，其特征在于：所述支撑结构包括设置在所述出料口的左侧挡板、右侧挡板以及设置在左侧挡板和右侧挡板上侧设置的上侧挡板，所述夹紧块与上侧挡板上下相对设置。