CN219961402U - 一种青草青储打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种青草青储打包机，属于打包机技术领域。主要包括机架、出料仓、侧挡板、压料液压杆、推板Ⅰ、推料液压杆、推板Ⅱ、进料斗、提升机构，所述机架内部为空腔结构的压料仓，机架一侧安装有出料仓，压料仓和出料仓连通，侧挡板安装在出料仓设置的滑槽上，压料液压杆安装在机架端部，推板Ⅰ与压料液压杆连接，推料液压杆安装在机架一侧，推板Ⅱ与推料液压杆连接,进料斗安装在机架顶端，提升机构安装在机架一侧；增设了提升机构，由传统的人工上料转变为手自一体上料，提高了工作效率，降低了人工成本，侧挡板使压料仓处于封闭状态，有利于阻挡未压实的草料从出料仓出去，压料液压杆带动推板Ⅰ对草料分次压缩，提高了草料的压实度。
Description
技术领域
本实用新型属于打包机技术领域，具体涉及一种青草青储打包机。
背景技术
现有的青储打包机都设有箱体，与箱体匹配设置有横向施压的主压头，在箱体的侧面设有侧压头，而箱体上面是可开启、关闭上盖，每次打包时需要人工采用铁锹工具将草料置入箱体并关闭上盖，驱动侧压头、主压头前进挤压草料，挤压成型后，侧压头将草料从出料口推出，箱体的进料斗较高，人工上料不但费时费力、工作效率低、人工成本高，有时还会因为工人疲劳操作导致上料不连续影响打包效果。
发明内容
为了克服青储打包机箱体的进料斗较高，人工上料不但费时费力、工作效率低、人工成本高，有时还会因为工人疲劳操作导致上料不连续影响打包效果的问题，本实用新型提供一种青草青储打包机；增设了提升机构，由传统的人工上料转变为手自一体上料，提高了工作效率，降低了人工成本，侧挡板使压料仓处于封闭状态，有利于阻挡未压实的草料从出料仓出去，压料液压杆带动推板Ⅰ对草料分次压缩，提高了草料的压实度。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种青草青储打包机主要包括机架、出料仓、侧挡板、压料液压杆、推板Ⅰ、推料液压杆、推板Ⅱ、进料斗、提升机构，所述的机架底端设置有支腿，机架内部为空腔结构的压料仓，机架一侧通过连接板安装有出料仓，压料仓和出料仓连通，出料仓上设置有滑槽，侧挡板可滑动安装在滑槽上，压料液压杆通过法兰盘安装在机架端部，推板Ⅰ与压料液压杆连接，推料液压杆通过法兰盘安装在机架一侧，推板Ⅱ与推料液压杆连接,进料斗安装在机架顶端，提升机构安装在靠近推料液压杆的机架一侧，进料斗位于提升机构正下方。
所述的提升机构包括立柱、支撑座、传送带、电机，支撑座倾斜45度安装在立柱上，传送带通过主动辊和从动辊可转动安装在支撑座内部，电机安装在朝下一侧的支撑座端部，主动辊与电机的输出端传动连接。
所述的推板Ⅰ与压料仓的内侧面紧密贴合，推板Ⅱ与出料仓的内侧面解密贴合。
所述的侧挡板为可拆卸结构，侧挡板上设置有便于移动的把手。
所述的压料液压杆连接的推板Ⅰ设置在压料仓内部沿着压料仓水平方向运动，推料液压杆连接的推板Ⅱ沿着出料仓水平方向运动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型增设了提升机构，由传统的人工上料转变成了手自一体操作上料，实现了提升机构在进料斗上的连续上料，提高了工作效率， 降低了人工成本，侧挡板的设置使压料仓处于封闭状态，有利于阻挡未压实的草料从出料仓出去，启动压料液压杆带动推板Ⅰ能快速对草料分次压缩，提高了草料的压实度，草料压缩效果更好，压料完成拉开侧挡板，启动推料液压杆带动推板Ⅱ将压实的草料推出出料仓进行打包运输。
附图说明
图1是本实用新型等轴测示意图。
图2是本实用新型立体示意图。
图3是本实用新型左视图。
图4是本实用新型局部剖示意图。
图5是图4中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种青草青储打包机，所述的一种青草青储打包机主要包括机架1、出料仓2、侧挡板3、压料液压杆4、推板Ⅰ5、推料液压杆6、推板Ⅱ7、进料斗8、提升机构9，所述的机架1底端设置有支腿11，机架1内部为空腔结构的压料仓12，机架1一侧通过连接板13安装有出料仓2，压料仓12和出料仓2连通，出料仓2上设置有滑槽21，侧挡板3可滑动安装在滑槽21上，压料液压杆4通过法兰盘41安装在机架1端部，推板Ⅰ5与压料液压杆4连接，推料液压杆6通过法兰盘41安装在机架1一侧，推板Ⅱ7与推料液压杆6连接,进料斗8安装在机架1顶端，提升机构9安装在靠近推料液压杆6的机架1一侧，进料斗8位于提升机构9正下方。
具体实施过程中，先将侧挡板3将压料仓12封闭，将需要打包的草料通过传送带93进行运输，启动电机94带动主动辊转动进而实现传送带93的提升，草料由传送带93运输至进料斗8上，由传统的人工上料转变成了手自一体操作上料，实现了提升机构9在进料斗8上的连续上料，提高了工作效率，降低了人工成本，草料由进料斗8落至压料仓12，压料液压杆4快速加压，推板Ⅰ5将草料料推入压料仓12封闭端，直至达到预定压力时，主压料液压杆12收回，草料再次进入压料仓12内，再次加压，实现草料的分次压缩，提高了草料的压实度，草料压缩效果更好，当达到足够的草料量时，压料液压杆4收回停止工作，手持把手31将侧挡板3打开，推料液压杆6带动推板Ⅱ7工作，每推出一段距离后停止，等待人工对压实好的草料进行捆扎打包，直至草料在出料仓2出料结束，一个循环结束，出料液压杆4收回，关闭侧挡板3，再次进行草料的压缩打包。
如图1所示，所述的提升机构9包括立柱91、支撑座92、传送带93、电机94，支撑座92倾斜45度安装在立柱91上，传送带93通过主动辊和从动辊可转动安装在支撑座92内部，电机94安装在朝下一侧的支撑座92端部，主动辊与电机94的输出端传动连接；具体实施过程中，启动电机94带动主动辊转动进而实现传送带93的提升，由传统的人工上料转变成了手自一体操作上料，实现了提升机构9在进料斗8上的连续上料，提高了工作效率，降低了人工成本。
如图4所示，所述的侧挡板3为可拆卸结构，侧挡板3上设置有便于移动的把手31，侧挡板3有利于阻挡未压实的草料从出料仓2出去，把手31方便工作过程中进行侧挡板3的移动。
如图4所示，所述的推板Ⅰ5与压料仓12的内侧面紧密贴合，推板Ⅱ7与出料仓2的内侧面解密贴合，压料液压杆4连接的推板Ⅰ5设置在压料仓12内部沿着压料仓12水平方向运动，推料液压杆6连接的推板Ⅱ7沿着出料仓2水平方向运动；具体实施过程中，启动压料液压杆4带动推板Ⅰ5能快速对草料分次压缩，提高了草料的压实度，草料压缩效果更好，压料完成拉开侧挡板3，启动推料液压杆6带动推板Ⅱ7将压实的草料推出出料仓进行打包运输。
工作过程：
具体实施过程中，先将侧挡板3将压料仓12封闭，将需要打包的草料通过传送带93进行运输，启动电机94带动主动辊转动进而实现传送带93的提升，草料由传送带93运输至进料斗8上，由传统的人工上料转变成了手自一体操作上料，实现了提升机构9在进料斗8上的连续上料，提高了工作效率，降低了人工成本，草料由进料斗8落至压料仓12，压料液压杆4快速加压，推板Ⅰ5将草料料推入压料仓12封闭端，直至达到预定压力时，主压料液压杆12收回，草料再次进入压料仓12内，再次加压，实现草料的分次压缩，提高了草料的压实度，草料压缩效果更好，当达到足够的草料量时，压料液压杆4收回停止工作，手持把手31将侧挡板3打开，推料液压杆6带动推板Ⅱ7工作，每推出一段距离后停止，等待人工对压实好的草料进行捆扎打包，直至草料在出料仓2出料结束，一个循环结束，出料液压杆4收回，关闭侧挡板3，再次进行草料的压缩打包。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种青草青储打包机，其特征在于：所述的一种青草青储打包机包括机架（1）、出料仓（2）、侧挡板（3）、压料液压杆（4）、推板Ⅰ（5）、推料液压杆（6）、推板Ⅱ（7）、进料斗（8）、提升机构（9），所述的机架（1）底端设置有支腿（11），机架（1）内部为空腔结构的压料仓（12），机架（1）一侧通过连接板（13）安装有出料仓（2），压料仓（12）和出料仓（2）连通，出料仓（2）上设置有滑槽（21），侧挡板（3）可滑动安装在滑槽（21）上，压料液压杆（4）通过法兰盘（41）安装在机架（1）端部，推板Ⅰ（5）与压料液压杆（4）连接，推料液压杆（6）通过法兰盘（41）安装在机架（1）一侧，推板Ⅱ（7）与推料液压杆（6）连接,进料斗（8）安装在机架（1）顶端，提升机构（9）安装在靠近推料液压杆（6）的机架（1）一侧，进料斗（8）位于提升机构（9）正下方。
2.如权利要求1所述的一种青草青储打包机，其特征在于：所述的提升机构（9）包括立柱（91）、支撑座（92）、传送带（93）、电机（94），支撑座（92）倾斜45度安装在立柱（91）上，传送带（93）通过主动辊和从动辊可转动安装在支撑座（92）内部，电机（94）安装在朝下一侧的支撑座（92）端部，主动辊与电机（94）的输出端传动连接。
3.如权利要求1所述的一种青草青储打包机，其特征在于：所述的推板Ⅰ（5）与压料仓（12）的内侧面紧密贴合，推板Ⅱ（7）与出料仓（2）的内侧面解密贴合。
4.如权利要求1或2所述的一种青草青储打包机，其特征在于：所述的侧挡板（3）为可拆卸结构，侧挡板（3）上设置有便于移动的把手（31）。
5.如权利要求1或2所述的一种青草青储打包机，其特征在于：所述的压料液压杆（4）连接的推板Ⅰ（5）设置在压料仓（12）内部沿着压料仓（12）水平方向运动，推料液压杆（6）连接的推板Ⅱ（7）沿着出料仓（2）水平方向运动。
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- 2023-06-19 CN CN202321564535.2U patent/CN219961402U/zh active Active
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