CN211000108U

CN211000108U - 瓦楞纸边角料压实打包机

Info

Publication number: CN211000108U
Application number: CN201921844999.2U
Authority: CN
Inventors: 崔云; 李永超
Original assignee: Yichang Lidi Environment Protection Machinery Co ltd
Current assignee: Yichang Lidi Environment Protection Machinery Co ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型提供了瓦楞纸边角料压实打包机，槽型箱体的内部通过滑动配合安装有主压头箱体，所述主压头箱体的背部连接有用于驱动其在槽型箱体内部滑动并压实物料的主压料装置，在槽型箱体的顶部一端通过第一转轴铰接有翻转压盖，所述翻转压盖的顶部连接有用于驱动其绕第一转轴翻转开启的压盖动力装置；在槽型箱体的长边侧壁末端设置有侧出料口，所述侧出料口所在位置的侧边通过门体转轴铰接有侧开门，所述侧开门和门体转轴之间通过连接弯板固定相连，所述侧开门和槽型箱体之间设置有用于其锁紧的插销机构。此压实打包机采用卧式结构，其进料口在上料过程中不会受到空间的限制，进而使其能够配合自动上料机实现物料的连续自动上料，提高了上料效率。

Description

瓦楞纸边角料压实打包机

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，特别是涉及一种瓦楞纸边角料压实打包机。

背景技术

在瓦楞包装纸生产过程中，需要对瓦楞纸板进行裁剪以期达到需要规格尺寸，在此过程中就会产生大量的边角废料，为了节约资源，降低成本，同时起到环保的目的，就需要对这些边角料进行回收打包，以便于运输到废纸处理厂对其进行回收利用，在此过程中就需要用到压实打包机。

目前，所采用的废纸板边角料打包机只要采用立式结构，例如在CN 206242553 U中公开了一种立式液压打包机，其能够用于包装盒生产过程中，纸板边角料的打包使用，采用立式结构，通过位于顶部的液压驱动装置对装入到底部箱体内部的物料进行压缩打包，但是其使用过程中存在以下几个方面的问题：

（1）物料的上料过程存在着不便，其采用立式结构，受到顶部液压驱动装置的限制，其预留在底部箱体上的上料空间有限，因此，其只能通过人工单次上料，其上料效率比较低；

（2）其箱门结构采用向上滑动的方式实现开启，采用这种结构，其开启存在着不便，因为，在打包过程中，被压缩的物料会对箱门产生挤压，这样就会使得箱门与箱体之间产生挤压，进而产生卡阻，那么在后续进行滑动开启过程中，就需要使用很大的开启力才可以实现其开启。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供瓦楞纸边角料压实打包机，此压实打包机采用卧式结构，其进料口在上料过程中不会受到空间的限制，进而使其能够配合自动上料机实现物料的连续自动上料，提高了上料效率；此外，其采用底部压盖机构和侧开的铰接门结构，方便了其后续的开盖，进而提高了工作效率。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：瓦楞纸边角料压实打包机，它包括槽型箱体，所述槽型箱体的内部通过滑动配合安装有主压头箱体，所述主压头箱体的背部连接有用于驱动其在槽型箱体内部滑动并压实物料的主压料装置，在槽型箱体的顶部一端通过第一转轴铰接有翻转压盖，所述翻转压盖的顶部连接有用于驱动其绕第一转轴翻转开启的压盖动力装置；在槽型箱体的长边侧壁末端设置有侧出料口，所述侧出料口所在位置的侧边通过门体转轴铰接有侧开门，所述侧开门和门体转轴之间通过连接弯板固定相连，所述侧开门和槽型箱体之间设置有用于其锁紧的插销机构。

所述槽型箱体的面板外部固定有呈纵向和横向交叉布置的加强筋板。

所述主压料装置包括第一压料油缸和第二压料油缸，所述第一压料油缸和第二压料油缸的活塞杆末端都与主压头箱体的背部铰接相连，所述第一压料油缸和第二压料油缸的缸体固定安装在缸体固定结构上，所述缸体固定结构固定在槽型箱体的内部。

所述缸体固定结构包括多块平行布置的水平支撑板，所述水平支撑板的两端焊接固定在槽型箱体的内部，所述水平支撑板之间固定有多块竖直支撑板，在水平支撑板和竖直支撑板之间固定有斜加强板。

所述压盖动力装置包括固定在槽型箱体顶部的底座，所述底座的顶部平行固定有耳板，在耳板的顶部通过第二销轴铰接有翻转油缸，所述翻转油缸的活塞杆末端通过第三销轴铰接在压盖加强板之间，所述翻转压盖的顶部端面固定有顶盖挡边。

所述插销机构包括固定在侧开门上的多个第一套筒，在槽型箱体上并位于侧出料口的侧边固定有套筒底板，所述套筒底板上平行固定有用于和第一套筒相配合的第二套筒，所述第二套筒的内部滑动配合安装有插销。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过上述结构的压实打包机能够用于纸盒包装生产过程中，废弃瓦楞包装纸板的打包使用，其采用卧式结构替代传统的立式压装机构，采用上述结构其大大的方便了物料的上料过程，在上料过程中，采用顶部直接上料的方式，提高了上料效率，进而大大的降低了作业人员的劳动强度。

2、采用侧开的侧开门，保证了出料过程中，能够方便门体的开启，进而方便了卸料过程。

3、通过上述结构的主压料装置能够用于驱动主压头箱体实现物料的压块和打包。

4、通过上述的压盖动力装置能够用于驱动翻转压盖进行翻转。

5、通过上述的插销机构能够对侧开门进行锁闭。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图3为本实用新型第三视角三维图。

图4为本实用新型主剖视图。

图中：槽型箱体1、加强筋板2、第一转轴3、插销4、套筒底板5、第二套筒6、侧出料口7、侧开门8、第一套筒9、连接弯板10、门体转轴11、顶盖挡边12、翻转压盖13、压盖加强板14、第三销轴15、活塞杆16、耳板17、第二销轴18、翻转油缸19、底座20、主压头箱体21、缸体固定结构22、第一压料油缸23、第二压料油缸24、水平支撑板25、竖直支撑板26、斜加强板27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，瓦楞纸边角料压实打包机，它包括槽型箱体1，所述槽型箱体1的内部通过滑动配合安装有主压头箱体21，所述主压头箱体21的背部连接有用于驱动其在槽型箱体1内部滑动并压实物料的主压料装置，在槽型箱体1的顶部一端通过第一转轴3铰接有翻转压盖13，所述翻转压盖13的顶部连接有用于驱动其绕第一转轴3翻转开启的压盖动力装置；在槽型箱体1的长边侧壁末端设置有侧出料口7，所述侧出料口7所在位置的侧边通过门体转轴11铰接有侧开门8，所述侧开门8和门体转轴11之间通过连接弯板10固定相连，所述侧开门8和槽型箱体1之间设置有用于其锁紧的插销机构。通过上述结构的压实打包机能够用于纸盒包装生产过程中，废弃瓦楞包装纸板的打包使用，其采用卧式结构替代传统的立式压装机构，采用上述结构其大大的方便了物料的上料过程，在上料过程中，采用顶部直接上料的方式，提高了上料效率，进而大大的降低了作业人员的劳动强度。而且采用侧开的侧开门8，保证了出料过程中，能够方便门体的开启，进而方便了卸料过程。

进一步的，所述槽型箱体1的面板外部固定有呈纵向和横向交叉布置的加强筋板2。通过上述的加强筋板2增强了槽型箱体1的结构强度，进而保证了其结构的稳定性。

进一步的，所述主压料装置包括第一压料油缸23和第二压料油缸24，所述第一压料油缸23和第二压料油缸24的活塞杆末端都与主压头箱体21的背部铰接相连，所述第一压料油缸23和第二压料油缸24的缸体固定安装在缸体固定结构22上，所述缸体固定结构22固定在槽型箱体1的内部。通过上述结构的主压料装置能够用于驱动主压头箱体21实现物料的压块和打包，在使用过程中，通过第一压料油缸23和第二压料油缸24同步的驱动主压头箱体21在槽型箱体1内部滑动，进而将位于其内部的边角废料进行压块作业，而且通过采用两个油缸同步驱动，保证了提供足够的压紧力。

进一步的，所述缸体固定结构22包括多块平行布置的水平支撑板25，所述水平支撑板25的两端焊接固定在槽型箱体1的内部，所述水平支撑板25之间固定有多块竖直支撑板26，在水平支撑板25和竖直支撑板26之间固定有斜加强板27。通过上述的缸体固定结构22能够对第一压料油缸23和第二压料油缸24进行有效的固定，进而保证其能够提供足够的压实力。

进一步的，所述压盖动力装置包括固定在槽型箱体1顶部的底座20，所述底座20的顶部平行固定有耳板17，在耳板17的顶部通过第二销轴18铰接有翻转油缸19，所述翻转油缸19的活塞杆16末端通过第三销轴15铰接在压盖加强板14之间，所述翻转压盖13的顶部端面固定有顶盖挡边12。通过上述的压盖动力装置能够用于驱动翻转压盖13进行翻转，其一方面能够对槽型箱体1的顶部进行封盖，进而保证了其在压装过程中处于封闭状态，而且在上料过程中能够进行开启，进而方便了废料的上料过程，其开启之后，增大了上料面积，进而提高了上料的便捷性。

进一步的，所述插销机构包括固定在侧开门8上的多个第一套筒9，在槽型箱体1上并位于侧出料口7的侧边固定有套筒底板5，所述套筒底板5上平行固定有用于和第一套筒9相配合的第二套筒6，所述第二套筒6的内部滑动配合安装有插销4。通过上述的插销机构能够对侧开门8进行锁闭，进而保证了在压实过程中，能够对侧出料口7进行封堵，在封堵过程中，通过插销4同时穿过第一套筒9和第二套筒6，进而将侧开门8锁紧在槽型箱体1上。

本实用新型的使用过程如下：

首先，通过插销机构将侧开门8进行锁闭，进而对侧出料口7进行锁闭，然后启动压盖动力装置，启动翻转油缸19，通过翻转油缸19驱动活塞杆16，通过活塞杆16驱动翻转压盖13，通过翻转压盖13开启，然后，通过自动上料输送机或者人工上料的方式，将需要压实的边角料输送到槽型箱体1内部，待上料结束之后，再次启动压盖动力装置，通过翻转油缸19驱动活塞杆16，通过活塞杆16驱动翻转压盖13，通过翻转压盖13对槽型箱体1顶部进行封堵；封堵之后，启动主压料装置，通过第一压料油缸23和第二压料油缸24同步的驱动主压头箱体21在槽型箱体1内部滑动，进而将位于其内部的边角废料进行压块作业；待压块结束之后，开启插销机构，进而将侧开门8进行开启，进而将压块取出。

Claims

1.瓦楞纸边角料压实打包机，其特征在于：它包括槽型箱体（1），所述槽型箱体（1）的内部通过滑动配合安装有主压头箱体（21），所述主压头箱体（21）的背部连接有用于驱动其在槽型箱体（1）内部滑动并压实物料的主压料装置，在槽型箱体（1）的顶部一端通过第一转轴（3）铰接有翻转压盖（13），所述翻转压盖（13）的顶部连接有用于驱动其绕第一转轴（3）翻转开启的压盖动力装置；在槽型箱体（1）的长边侧壁末端设置有侧出料口（7），所述侧出料口（7）所在位置的侧边通过门体转轴（11）铰接有侧开门（8），所述侧开门（8）和门体转轴（11）之间通过连接弯板（10）固定相连，所述侧开门（8）和槽型箱体（1）之间设置有用于其锁紧的插销机构。

2.根据权利要求1所述瓦楞纸边角料压实打包机，其特征在于：所述槽型箱体（1）的面板外部固定有呈纵向和横向交叉布置的加强筋板（2）。

3.根据权利要求1所述瓦楞纸边角料压实打包机，其特征在于：所述主压料装置包括第一压料油缸（23）和第二压料油缸（24），所述第一压料油缸（23）和第二压料油缸（24）的活塞杆末端都与主压头箱体（21）的背部铰接相连，所述第一压料油缸（23）和第二压料油缸（24）的缸体固定安装在缸体固定结构（22）上，所述缸体固定结构（22）固定在槽型箱体（1）的内部。

4.根据权利要求3所述瓦楞纸边角料压实打包机，其特征在于：所述缸体固定结构（22）包括多块平行布置的水平支撑板（25），所述水平支撑板（25）的两端焊接固定在槽型箱体（1）的内部，所述水平支撑板（25）之间固定有多块竖直支撑板（26），在水平支撑板（25）和竖直支撑板（26）之间固定有斜加强板（27）。

5.根据权利要求1所述瓦楞纸边角料压实打包机，其特征在于：所述压盖动力装置包括固定在槽型箱体（1）顶部的底座（20），所述底座（20）的顶部平行固定有耳板（17），在耳板（17）的顶部通过第二销轴（18）铰接有翻转油缸（19），所述翻转油缸（19）的活塞杆（16）末端通过第三销轴（15）铰接在压盖加强板（14）之间，所述翻转压盖（13）的顶部端面固定有顶盖挡边（12）。

6.根据权利要求1所述瓦楞纸边角料压实打包机，其特征在于：所述插销机构包括固定在侧开门（8）上的多个第一套筒（9），在槽型箱体（1）上并位于侧出料口（7）的侧边固定有套筒底板（5），所述套筒底板（5）上平行固定有用于和第一套筒（9）相配合的第二套筒（6），所述第二套筒（6）的内部滑动配合安装有插销（4）。