CN116141455A - 一种木料压实装置 - Google Patents

Abstract

一种木料压实装置，属竹木制品生产技术领域，包括模具、支架、支撑块、挤压部和驱动部，支架将支撑部安装在模具侧部，挤压部安装在支撑部内，驱动部连接挤压部。模具被固定在工作台上，模具中部具有凹槽。支架安装在模具的侧壁，支架上安装支撑块。支撑块包括滑槽、横槽和圆弧槽，滑槽内安装挤压部，支撑块的两个侧壁具有横槽和圆弧槽。挤压部包括滑块、限位孔、铰接孔、压头和限位杆，滑块套合在滑槽内滑动，限位孔上方中间具有铰接孔，铰接孔内铰接驱动部的转轴，滑块顶部具有压头，限位杆安装在限位孔内且套合在横槽内滑动。驱动部包括连杆、接头、转轴、套筒、轴销、摇臂，连杆的右端具有接头，接头两端具有转轴。

Description

一种木料压实装置

技术领域

本发明属于竹木制品生产技术领域，尤其涉及一种木料压实装置。

背景技术

竹木制品生产中的一项重要工艺是对竹料进行压实，得到竹块料或者竹板料，竹料压实操作通常使用上下运动的液压缸将准备好的竹料向下方的压实模具内施加压力将其压实，这种操作对操作人员要求最高的方面在于需要提前将适量的竹料堆放在模具凹槽内及其上方，如果竹料铺放量不合适，则最终得到的产品难以符合要求。

发明内容

本发明提供一种木料压实装置，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种木料压实装置，包括模具、支架、支撑块、挤压部和驱动部，支架将支撑部安装在模具侧部，挤压部安装在支撑部内，驱动部连接挤压部并驱动其在支撑部内运动。

模具被固定在工作台上，模具中部具有凹槽，凹槽内容纳竹料，压实操作完成后块料容纳在凹槽内。支架安装在模具的侧壁，支架上安装支撑块。支撑块包括滑槽、横槽和圆弧槽，滑槽内安装挤压部，支撑块的两个侧壁具有同样的横槽和圆弧槽，横槽的中部与圆弧槽的底部连通。

挤压部包括滑块、限位孔、铰接孔、压头和限位杆，滑块套合在滑槽内滑动，滑块下方具有一对限位孔，限位孔上方中间具有铰接孔，铰接孔内铰接驱动部的转轴，滑块顶部具有压头，压头随着滑块的旋转对模具内的竹料进行压实操作，限位杆安装在限位孔内且套合在横槽内滑动，其中一个限位杆随着滑块的运动还将进入圆弧槽内滑动。

驱动部包括连杆、接头、转轴、套筒、轴销、摇臂，连杆的右端具有接头，接头两端具有转轴，转轴将连杆铰接在铰接孔内，连杆推动挤压部做组合运动，连杆的左端具有套筒，套筒通过轴销与摇臂铰接，摇臂铰接在必要的支撑结构上。

进一步的，模具的外侧为加强壁，加强壁下部厚度较厚。

进一步的，支架的两侧侧面应该具有连接孔并通过紧固件分别连接模具10和支撑块。

进一步的，摇臂外侧具有六角头，六角头连接动力源驱动摇臂转动，当然，本实施例的六角头仅是示意，实际的传动连接装置可以根据动力源的输出结构选取合适的结构。

进一步的，一对限位孔的间距与圆弧槽的半径相等，横槽的后半部的长度比圆弧槽的半径略小。压头与滑块的端面之间均在间距，该间距确保滑块翻转后压头恰好旋转到凹槽内，压头的端面为倾斜的平面。摇臂的长度根据限位杆在横槽内的运动行程进行设计。

本发明的有益效果是：

本发明用于竹木制品生产制造的前期压实工艺，其具有一套组合运动机构对竹料进行逐步压实，其组合运动机构在压实过程中在模具上方间歇的形成上开口，允许操作人员在压实的过程中按需逐步添加竹料，大大降低了竹料准备的技术要求。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的爆炸图；

图中：10.模具，11.凹槽，12.加强壁，20.支架，30.支撑块，31.滑槽，32.横槽，33.圆弧槽，40.挤压部，41.滑块，42.限位孔，43.铰接孔，44.压头，45.限位杆，50.驱动部，51.连杆，52.接头，53.转轴，54.套筒，55.轴销，56.摇臂，57.六角头。

实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

参见图1-图3所示的木料压实装置，包括模具10、支架20、支撑块30、挤压部40和驱动部50，支架20将支撑部30安装在模具10侧部，挤压部40安装在支撑部30内，驱动部50连接挤压部40并驱动其在支撑部30内运动。

模具10被固定在工作台上，模具10中部具有凹槽11，凹槽11内容纳竹料，压实操作完成后块料容纳在凹槽11内，模具10的外侧为加强壁12，加强壁12下部厚度较厚，根据本实施例的压实操作方式，外侧壁的下方受力较大，加强壁12的设计可以有效增强模具10的整体强度。

支架20安装在模具10的侧壁，支架20上安装支撑块30。此处需要补充的是，支架20的两侧侧面应该具有连接孔并通过紧固件分别连接模具10和支撑块30。

支撑块30包括滑槽31、横槽32和圆弧槽33，滑槽31内安装挤压部40，支撑块30的两个侧壁具有同样的横槽32和圆弧槽33，横槽32的中部与圆弧槽33的底部连通，横槽32的尺寸和圆弧槽33的尺寸需要精细设计，其具体尺寸与挤压部40的限位孔42的间距以及模具10的凹槽11的尺寸联合精细设计。

挤压部40包括滑块41、限位孔42、铰接孔43、压头44和限位杆45，滑块41套合在滑槽31内滑动，滑块41下方具有一对限位孔42，限位孔42上方中间具有铰接孔43，铰接孔43内铰接驱动部50的转轴53，滑块41顶部具有压头44，压头44随着滑块41的旋转对模具10内的竹料进行压实操作，限位杆45安装在限位孔42内且套合在横槽32内滑动，其中一个限位杆45随着滑块41的运动还将进入圆弧槽33内滑动。

驱动部50包括连杆51、接头52、转轴53、套筒54、轴销55、摇臂56和六角头57，连杆51的右端具有接头52，接头52两端具有转轴53，转轴53将连杆51铰接在铰接孔43内，连杆51推动挤压部40做组合运动，连杆51的左端具有套筒54，套筒54通过轴销55与摇臂56铰接，摇臂56铰接在必要的支撑结构上（图中未示），摇臂56外侧具有六角头57，六角头57连接动力源驱动摇臂转动，当然，本实施例的六角头57仅是示意，实际的传动连接装置可以根据动力源的输出结构选取合适的结构。

一对限位孔42的间距与圆弧槽33的半径相等，确保滑块41可以正常翻转，圆弧槽33下方的横槽32的长度与圆弧槽33的半径相等，也就是说，当位于前侧的限位杆45运动到横槽32的前端时，位于后侧的限位杆45恰好处于圆弧槽33的下方入口处，横槽32的后半部的长度比圆弧槽33的半径略小，也就是说，当位于后侧的限位杆45运动到横槽32的后端时，位于前侧的限位杆45未达到圆弧槽32下方入口，进而保证前侧的限位杆45不会误入圆弧槽33。压头44与滑块41的端面之间均在间距，该间距确保滑块41翻转后压头44恰好旋转到凹槽11内，该间距设计根据滑块41的运动关于以及支撑块30与凹槽11的间距简单的计算便可得到，再有，压头44的端面为倾斜的平面，因为，根据两个限位杆45的间距以及横槽32即圆弧槽33的尺寸关系，当滑块41翻转到极限位置时，滑块41并未完成90°的翻转，压头44的端面的倾斜角度恰好将这个角度差进行补偿。摇臂56的长度根据限位杆45在横槽32内的运动行程进行设计，否则摇臂56的转动将发生卡滞甚至损坏。

本发明的工作原理是：首先向模具10的凹槽11内添加一定量的竹料，随后启动动力源，动力源带动摇臂56转动，进一步带动连杆51摆动，连杆51推动滑块41运动，在横槽32的限位下，滑块41首先向前运动，当滑块41运动到前侧位置时，滑块41在圆弧槽33的导向下翻转，压头44向下翻转，将竹料向下挤压，随着摇臂56的返程运动，压头44向上翻转并随后向后退，这时可以根据需要向模具10的凹槽11内添加竹料，如此往复，直至得到需要的竹块料或板料即可。该装置可以在压实操作过程中逐步添加竹料而无需一次性计算好竹料用量一次添加，降低该操作的技术要求。

以上实施例主要说明了本发明的木料压实装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (5)

1.一种木料压实装置，包括模具(10)、支架(20)、支撑块(30)、挤压部(40)和驱动部(50)，其特征在于，所述支架(20)将支撑部(30)安装在模具(10)侧部，挤压部(40)安装在支撑部(30)内，驱动部(50)连接挤压部(40)并驱动其在支撑部(30)内运动，模具(10)中部具有凹槽(11)，支架(20)安装在模具(10)的侧壁，支架(20)上安装支撑块(30)，支撑块(30)包括滑槽(31)、横槽(32)和圆弧槽(33)，滑槽(31)内安装挤压部(40)，支撑块(30)的两个侧壁具有同样的横槽(32)和圆弧槽(33)，横槽(32)的中部与圆弧槽(33)的底部连通，挤压部(40)包括滑块(41)、限位孔(42)、铰接孔(43)、压头(44)和限位杆(45)，滑块(41)套合在滑槽(31)内滑动，滑块(41)下方具有一对限位孔(42)，限位孔(42)上方中间具有铰接孔(43)，铰接孔(43)内铰接驱动部(50)的转轴(53)，滑块(41)顶部具有压头(44)，限位杆(45)安装在限位孔(42)内且套合在横槽(32)内滑动，其中一个限位杆(45)随着滑块(41)的运动还将进入圆弧槽(33)内滑动，驱动部(50)包括连杆(51)、接头(52)、转轴(53)、套筒(54)、轴销(55)、摇臂(56)，连杆(51)的右端具有接头(52)，接头(52)两端具有转轴(53)，转轴(53)将连杆(51)铰接在铰接孔(43)内，连杆(51)推动挤压部(40)做组合运动，连杆(51)的左端具有套筒(54)，套筒(54)通过轴销(55)与摇臂(56)铰接。

2.如权利要求1所述的木料压实装置，其特征在于，所述模具(10)的外侧为加强壁(12)，加强壁(12)下部厚度较厚。

3.如权利要求1所述的木料压实装置，其特征在于，所述支架(20)的两侧侧面具有连接孔并通过紧固件分别连接模具(10)和支撑块(30)。

4.如权利要求1所述的木料压实装置，其特征在于，所述摇臂(56)外侧具有六角头(57)，六角头(57)连接动力源驱动摇臂转动。

5.如权利要求1所述的木料压实装置，其特征在于，所述限位孔(42)的间距与圆弧槽(33)的半径相等，圆弧槽(33)下方的横槽(32)的长度与圆弧槽(33)的半径相等，横槽(32)的后半部的长度比圆弧槽(33)的半径略小，压头(44)与滑块(41)的端面之间均在间距，该间距确保滑块(41)翻转后压头(44)恰好旋转到凹槽(11)内，压头(44)的端面为倾斜的平面。

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