CN111070399A - 一种混凝土井盖井框浇注机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土井盖井框浇注机，阀板活动插接在料斗体上，阀板将料斗体的下料口封闭，搅拌轴通过轴承转动连接在料斗体内，且搅拌轴的轴线水平设置，搅拌轴的一端伸出料斗体外并与两个链轮固定连接，曲柄轴和驱动电机均置于料斗体的外侧，在曲柄轴和驱动电机的输出轴上均固定一个链轮，搅拌轴上的两个链轮对应通过两个链条与曲柄轴上的链轮以及驱动电机上的链轮相联动，曲柄连杆机构固定连接在曲柄轴上并随曲柄轴一起转动，曲柄连杆机构的自由端与阀板相铰接，曲柄连杆机构驱动阀板在料斗体上作往复运动。本发明通过一个电机即可实现料斗体内的水泥搅拌以及阀板的开合，避免人工去手工开合阀板，有利于实现机械的自动化，减少工人的劳动强度，节省劳动力。

Description

一种混凝土井盖井框浇注机
技术领域：
本发明涉及一种混凝土井盖井框浇注机。
背景技术：
现有的井盖自动生产线中，水泥倒入料斗，在料斗下方设置链条输送带，模具设置在链条输送带上，在模具到达料斗下方时，需人工去手动打开料斗上的阀门，工人的劳动强度大，且人工开合阀门，水泥的落料量难于控制，使用效果差。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种混凝土井盖井框浇注机。
本发明所采用的技术方案有：一种混凝土井盖井框浇注机，包括料斗体、搅拌轴、阀板、链轮、链条、曲柄轴、驱动电机和曲柄连杆机构，所述阀板活动插接在料斗体上，阀板将料斗体的下料口封闭，搅拌轴通过轴承转动连接在料斗体内，且搅拌轴的轴线水平设置，搅拌轴的一端伸出料斗体外并与两个链轮固定连接，曲柄轴和驱动电机均置于料斗体的外侧，在曲柄轴和驱动电机的输出轴上均固定一个链轮，搅拌轴上的两个链轮对应通过两个链条与曲柄轴上的链轮以及驱动电机上的链轮相联动，曲柄连杆机构固定连接在曲柄轴上并随曲柄轴一起转动，曲柄连杆机构的自由端与阀板相铰接，曲柄连杆机构驱动阀板在料斗体上作往复运动。
进一步地，所述料斗体为上下两端均开口的锥形状结构，在料斗体的下端面上固定有上固定板，在上固定板的两端固定若干根安装螺栓，在上固定板两端的安装螺栓上固定有安装板，在两安装板的上端面固定有下固定板，所述上固定板与下固定板均水平设置，在上固定板与下固定板上均设有落料孔。
进一步地，所述阀板插接在上固定板与下固定板之间，在安装板的下端面上设有倾斜布置的导料板。
进一步地，所述阀板为矩形框结构，阀板水平插接在料斗体上，在阀板内设有两个矩形槽，在每个矩形槽滑动连接一个调节块，在阀板的外壁上转动连接两根调节螺杆，一根调节螺杆对应与一个调节块相连。
进一步地，所述料斗体的外侧固定有安装架，所述曲柄轴通过轴承转动连接在安装架上，驱动电机固定连接在安装架上。
本发明具有如下有益效果：
本发明通过一个电机即可实现料斗体内的水泥搅拌以及阀板的开合，避免人工去手工开合阀板，有利于实现机械的自动化，减少工人的劳动强度，节省劳动力。
附图说明：
图 1 为本发明的主视图。
图 2 为本发明中料斗体的左视图。
图 3 为本发明中阀板的应用结构图。
图 4 为本发明的应用结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图4，本发明一种混凝土井盖井框浇注机，包括料斗体1、搅拌轴2、阀板3、链轮4、链条5、曲柄轴71、驱动电机72和曲柄连杆机构6，阀板3活动插接在料斗体1上，阀板3将料斗体1的下料口封闭，搅拌轴2通过轴承转动连接在料斗体1内，且搅拌轴2的轴线水平设置。
搅拌轴2的一端伸出料斗体1外并与两个链轮4固定连接，曲柄轴71和驱动电机72均置于料斗体1的外侧，在曲柄轴71和驱动电机72的输出轴上均固定一个链轮4，搅拌轴2上的两个链轮4对应通过两个链条5与曲柄轴71上的链轮4以及驱动电机72上的链轮4相联动。曲柄连杆机构6固定连接在曲柄轴71上并随曲柄轴71一起转动，曲柄连杆机构6的自由端与阀板3相铰接，曲柄连杆机构驱动阀板3在料斗体1上作往复运动。
本发明中涉及的曲柄连杆机构6为现有的常规结构，故本发明不再对曲柄连杆机构的构成以及工作原理作赘述。
本发明中的料斗体1为上下两端均开口的锥形状结构，在料斗体1的下端面上固定有上固定板11，在上固定板11的两端固定若干根安装螺栓13，在上固定板11两端的安装螺栓13上固定有安装板15，在两安装板15的上端面固定有下固定板12，上固定板11与下固定板12均水平设置，在上固定板11与下固定板12上均设有落料孔10。
上固定板11和下固定板12的设置是为了方便阀板3的插接安装，避免在料斗体1上直接开槽而影响料斗体1的强度。
阀板3插接在上固定板11与下固定板12之间，为方便落料，在安装板15的下端面上设有倾斜布置的导料板14。
本发明中的阀板3为矩形框结构，阀板3水平插接在料斗体1上，在阀板3内设有两个矩形槽31，在每个矩形槽31滑动连接一个矩形状的调节块33，调节块33将每个矩形槽31分层调节槽腔310和接料槽腔311，接料槽腔311与下固定板12上的落料孔10相贯通，接料槽腔311的面积大于落料孔10的面积。
在阀板3的外壁上转动连接两根调节螺杆32，一根调节螺杆32对应与一个调节块33相连。通过旋转调节螺杆32即可调整调节块33的位置，继而调整接料槽腔311的大小。调节螺杆32与调节块33之间的连接结构为常规的活接结构，本发明不再对此内容进行赘述。
阀板3内的调节块33可以调节接料槽腔311的大小，进而控制水泥的落料量，适用于不同体积的产品。
为便于驱动电机72和曲柄轴71的安装，在料斗体1的外侧固定有安装架（图中未画出），曲柄轴71通过轴承转动连接在安装架上，驱动电机72固定连接在安装架上。
结合图3，在使用时，将本发明混凝土井盖井框浇注机放置在现有的水泥生产线中的链条输送带上方，本发明中的驱动电机72与链条输送带中的电机通过程序控制（或者在料斗体1下方设置一个接近开关），使得在链条输送带上的模具框400到达料斗体1下方时，阀板3开始打开，料斗体1内的水泥落至模具框400内。模具框400在驶入料斗体1下方以及驶离料斗体1的行程范围内，阀板3作一个往复运动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土井盖井框浇注机，其特征在于：包括料斗体（1）、搅拌轴（2）、阀板（3）、链轮（4）、链条（5）、曲柄轴（71）、驱动电机（72）和曲柄连杆机构（6），
所述阀板（3）活动插接在料斗体（1）上，阀板（3）将料斗体（1）的下料口封闭，搅拌轴（2）通过轴承转动连接在料斗体（1）内，且搅拌轴（2）的轴线水平设置，搅拌轴（2）的一端伸出料斗体（1）外并与两个链轮（4）固定连接，曲柄轴（71）和驱动电机（72）均置于料斗体（1）的外侧，在曲柄轴（71）和驱动电机（72）的输出轴上均固定一个链轮（4），搅拌轴（2）上的两个链轮（4）对应通过两个链条（5）与曲柄轴（71）上的链轮（4）以及驱动电机（72）上的链轮（4）相联动，曲柄连杆机构（6）固定连接在曲柄轴（71）上并随曲柄轴（71）一起转动，曲柄连杆机构（6）的自由端与阀板（3）相铰接，曲柄连杆机构驱动阀板（3）在料斗体（1）上作往复运动。
2.如权利要求1所述的混凝土井盖井框浇注机，其特征在于：所述料斗体（1）为上下两端均开口的锥形状结构，在料斗体（1）的下端面上固定有上固定板（11），在上固定板（11）的两端固定若干根安装螺栓（13），在上固定板（11）两端的安装螺栓（13）上固定有安装板（15），在两安装板（15）的上端面固定有下固定板（12），所述上固定板（11）与下固定板（12）均水平设置，在上固定板（11）与下固定板（12）上均设有落料孔（10）。
3.如权利要求2所述的混凝土井盖井框浇注机，其特征在于：所述阀板（3）插接在上固定板（11）与下固定板（12）之间，在安装板（15）的下端面上设有倾斜布置的导料板（14）。
4.如权利要求1所述的混凝土井盖井框浇注机，其特征在于：所述阀板（3）为矩形框结构，阀板（3）水平插接在料斗体（1）上，在阀板（3）内设有两个矩形槽（31），在每个矩形槽（31）滑动连接一个调节块（33），在阀板（3）的外壁上转动连接两根调节螺杆（32），一根调节螺杆（32）对应与一个调节块（33）相连。
5.如权利要求1所述的混凝土井盖井框浇注机，其特征在于：所述料斗体（1）的外侧固定有安装架，所述曲柄轴（71）通过轴承转动连接在安装架上，驱动电机（72）固定连接在安装架上。
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