CN220763006U - 一种建筑节能混凝土砌块压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑节能混凝土砌块压力机,包括支撑架,所述支撑架上滑动连接有底板,底板外壁套设有下模具,支撑架外侧设置有机架,机架一端设置有上模具,上模具位于下模具顶侧,上模具与机架为滑动连接,支撑架顶侧设置有安装架,所述安装架顶侧固定连接有侧推液压缸,安装架上滑动连接有上料模具,上料模具顶侧转动连接有盖板,盖板上滑动连接有固定板,固定板底侧活动连接有均匀板,上料模具与下模具处于同一条水平线上。本装置可以保证下模具内部物料填料的均匀和紧实,从而保证后续加压的均匀性,使混凝土砌块出料完整,避免混凝土成型失败时物料松散、坍塌掉落至地面导致的物料的浪费,达到了节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压砌块成型机技术领域,具体为一种建筑节能混凝土砌块压力机。
背景技术
液压砌块成型机是利用工业废渣:石粉、煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣为原材料生产新型建筑材料的砖机设备,它环保、节能、能够使废物循环再利用。
目前液压砌块成型机在生产混凝土砌块的过程中需要将原料添加到液压砌块成型机的下模具中,再通过上模具的加压,使下模具中的原料受压固定成型,而原料通常采用手动添加的方式,手动添加原料不仅容易使原料洒落在地面,同时无法保证原料添加到下模中的均匀性,从而造成了原料的浪费,增加了生产的成本,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑节能混凝土砌块压力机,以解决上述背景技术提出的液压砌块成型机原料添加过程中存在不均匀,容易洒落浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑节能混凝土砌块压力机,包括支撑架,所述支撑架上滑动连接有底板,底板外壁套设有下模具,支撑架外侧设置有机架,机架一端设置有上模具,上模具位于下模具顶侧,上模具与机架为滑动连接,支撑架顶侧设置有安装架,安装架上滑动连接有上料模具,上料模具顶侧转动连接有盖板,盖板上滑动连接有固定板,固定板底侧活动连接有均匀板,上料模具与下模具处于同一条水平线上。
优选的,所述安装架顶侧固定连接有侧推液压缸,侧推液压缸一侧与上料模具固定连接。
优选的,所述上料模具顶侧设置有连接架,连接架一端固定连接有旋转电机,连接架内侧转动连接有盖板,旋转电机的轴与盖板一端的轴连接。
优选的,所述盖板顶侧固定连接有升降液压缸,盖板底侧设置有固定板,固定板顶侧与升降液压缸一端连接。
优选的,所述固定板底侧固定连接有弹簧,弹簧一端固定连接有均匀板,均匀板上设置有振动电机,振动电机、均匀板、弹簧、固定板和升降液压缸均关于盖板上呈纵向等间距设置有多组。
优选的,所述支撑架内侧转动连接有输送链条,支撑架一端固定连接有驱动电机,驱动电机的轴与输送链条一侧的轴连接,输送链条顶侧固定连接有连接块,连接块顶侧固定连接有底板。
优选的,所述机架顶侧固定连接有开合液压缸,开合液压缸一端与上模具连接,机架内侧固定连接有分离液压缸,分离液压缸一端与下模具外壁固定连接,下模具内部设置有隔板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本装置可以保证下模具内部物料填料的均匀和紧实,从而保证后续加压的均匀性,使混凝土砌块出料完整,避免混凝土成型失败时物料松散、坍塌掉落至地面导致的物料的浪费,达到了节能的目的。
(2)、本装置通过在上料模具上设置可以自动升降的固定板、弹簧、振动电机和均匀板,通过固定板、弹簧、振动电机和均匀板升降进入到下模具内部,通过振动电机驱动均匀板进行自动震动,使下模具内部的物料更加均匀紧实,从而确保后续上模具加压的均匀,保证混凝土砌块的质量。
(3)、本装置通过在下模具的水平线上设置自动横向移动的上料模具,上料模具在完成物料的添加后可以直接移动与下模具位置对接,从而一定程度避免了物料掉落的浪费,达到节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑节能混凝土砌块压力机结构示意图;
图2为本实用新型一种建筑节能混凝土砌块压力机的图1中A处放大图;
图3为本实用新型一种建筑节能混凝土砌块压力机的图1中B处放大图;
图4为本实用新型一种建筑节能混凝土砌块压力机的盖板仰视图;
图5为本实用新型一种建筑节能混凝土砌块压力机的下模具俯视图。
图中:1、支撑架;2、安装架;3、上料模具;4、驱动电机;5、连接块;6、底板;7、隔板;8、输送链条;9、侧推液压缸;10、盖板;11、升降液压缸;12、开合液压缸;13、上模具;14、分离液压缸;15、机架;16、连接架;17、旋转电机;18、固定板;19、弹簧;20、振动电机;21、均匀板;22、下模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑节能混凝土砌块压力机,包括支撑架1,支撑架1上滑动连接有底板6,支撑架1内侧转动连接有输送链条8,支撑架1一端固定连接有驱动电机4,驱动电机4的轴与输送链条8一侧的轴连接,输送链条8顶侧固定连接有连接块5,连接块5顶侧固定连接有底板6;此结构通过驱动电机4驱动输送链条8转动,输送链条8转动通过连接块5带动底板6进行移动,从而可以将底板6上成型的混凝土砌块移动至支撑架1的右侧进行出料;底板6外壁套设有下模具22,支撑架1外侧设置有机架15,机架15顶侧固定连接有开合液压缸12,开合液压缸12一端与上模具13连接,上模具13与下模具22的结构相吻合,机架15内侧固定连接有分离液压缸14,分离液压缸14一端与下模具22外壁固定连接,下模具22内部设置有隔板7;通过隔板7将下模具22内部分成三个腔室,可以同时加工三块混凝土砌块;此结构通过开合液压缸12可以推动上模具13与下模具22接触进行加压成型工作;分离液压缸14位于下模具22的前后两端,上模具13位于分离液压缸14的内侧,因此上模具13的升降不会受到影响;机架15一端设置有上模具13,上模具13位于下模具22顶侧,上模具13与机架15为滑动连接,支撑架1顶侧设置有安装架2,安装架2顶侧固定连接有侧推液压缸9,侧推液压缸9一侧与上料模具3固定连接;此结构通过侧推液压缸9可以推动上料模具3横向移动,便于上料模具3移动至下模具22顶部与下模具22位置对应,方便将上料模具3内部的物料添加到下模具22内部;安装架2上滑动连接有上料模具3,上料模具3顶侧设置有连接架16,连接架16一端固定连接有旋转电机17,连接架16内侧转动连接有盖板10,旋转电机17的轴与盖板10一端的轴连接;此结构通过旋转电机17可以驱动盖板10自动打开或者关闭,盖板10打开时便于工作人员添加物料进入到上料模具3内部;上料模具3顶侧转动连接有盖板10,盖板10顶侧固定连接有升降液压缸11,盖板10底侧设置有固定板18,固定板18顶侧与升降液压缸11一端连接;此结构通过升降液压缸11可以推动均匀板21的高度降低,从而可以对上料模具3和下模具22内部的物料进行震动均匀;盖板10上滑动连接有固定板18,固定板18底侧固定连接有弹簧19,弹簧19一端固定连接有均匀板21,均匀板21上设置有振动电机20,振动电机20、均匀板21、弹簧19、固定板18和升降液压缸11均关于盖板10上呈纵向等间距设置有三组,对应下模具22内部的三个腔室;此结构通过设置可以活动的均匀板21,在振动电机20震动时可以带动均匀板21震动,使均匀板21可以对上料模具3和下模具22内部的物料进行震动均匀,保证物料填料均匀,便于后续加压均匀,保证混凝土砌块的质量;固定板18底侧活动连接有均匀板21,上料模具3与下模具22处于同一条水平线上;本装置可以保证下模具22内部物料填料的均匀和紧实,从而保证后续加压的均匀性,使混凝土砌块出料完整,避免混凝土成型失败时物料松散、坍塌掉落至地面导致的物料的浪费,达到了节能的目的。
工作原理:在使用该建筑节能混凝土砌块压力机时,首先旋转电机17驱动盖板10转动,上料模具3顶部打开,接着将混凝土砌块加工原料添加到上料模具3内部,添加好后驱动盖板10转动复位,随后侧推液压缸9向右侧推动上料模具3移动,使上料模具3移动至下模具22的顶部与下模具22位置对应,这时振动电机20带动均匀板21震动,使上料模具3内部的混凝土砌块加工原料加速落到下模具22内部,随后升降液压缸11向下推动均匀板21和固定板18进入到下模具22内部,均匀板21在震动过程中使下模具22内部的混凝土砌块加工原料均匀填实,震动过程中均匀板21慢慢向上移动复位,完成混凝土砌块加工原料的添加后,上料模具3复位,随后上模具13下降进入到下模具22内部,对下模具22内部的混凝土砌块加工原料加压,当加压工作完成后上模具13复位,随后下模具22在分离液压缸14的复位下向上抬起,下模具22与底板6分离,而成型的混凝土砌块位于底板6上,接着输送链条8带动底板6以及底板6上的混凝土砌块向右侧移动出料。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑节能混凝土砌块压力机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上滑动连接有底板(6),底板(6)外壁套设有下模具(22),支撑架(1)外侧设置有机架(15),机架(15)一端设置有上模具(13),上模具(13)位于下模具(22)顶侧,上模具(13)与机架(15)为滑动连接,支撑架(1)顶侧设置有安装架(2),安装架(2)上滑动连接有上料模具(3),上料模具(3)顶侧转动连接有盖板(10),盖板(10)上滑动连接有固定板(18),固定板(18)底侧活动连接有均匀板(21),上料模具(3)与下模具(22)处于同一条水平线上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能混凝土砌块压力机,其特征在于:所述安装架(2)顶侧固定连接有侧推液压缸(9),侧推液压缸(9)一侧与上料模具(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑节能混凝土砌块压力机,其特征在于:所述上料模具(3)顶侧设置有连接架(16),连接架(16)一端固定连接有旋转电机(17),连接架(16)内侧转动连接有盖板(10),旋转电机(17)的轴与盖板(10)一端的轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑节能混凝土砌块压力机,其特征在于:所述盖板(10)顶侧固定连接有升降液压缸(11),盖板(10)底侧设置有固定板(18),固定板(18)顶侧与升降液压缸(11)一端连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑节能混凝土砌块压力机,其特征在于:所述固定板(18)底侧固定连接有弹簧(19),弹簧(19)一端固定连接有均匀板(21),均匀板(21)上设置有振动电机(20),振动电机(20)、均匀板(21)、弹簧(19)、固定板(18)和升降液压缸(11)均关于盖板(10)上呈纵向等间距设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种建筑节能混凝土砌块压力机,其特征在于:所述支撑架(1)内侧转动连接有输送链条(8),支撑架(1)一端固定连接有驱动电机(4),驱动电机(4)的轴与输送链条(8)一侧的轴连接,输送链条(8)顶侧固定连接有连接块(5),连接块(5)顶侧固定连接有底板(6)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑节能混凝土砌块压力机,其特征在于:所述机架(15)顶侧固定连接有开合液压缸(12),开合液压缸(12)一端与上模具(13)连接,机架(15)内侧固定连接有分离液压缸(14),分离液压缸(14)一端与下模具(22)外壁固定连接,下模具(22)内部设置有隔板(7)。
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