CN116714109B - 一种混凝土原料的贮存装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土原料的贮存技术领域，提供了一种混凝土原料的贮存装置，其包括存储混凝土原料的贮存仓、安装在贮存仓的下侧的出料组件、安装在出料组件的下侧的封挡组件，及连接出料组件和封挡组件的连接组件；封挡组件在出料组件和连接组件的作用下打开或关闭出料口；出料组件包括固定在贮存仓的下侧的柱体、安装在柱体外侧的驱动组件，及设置在柱体内并由驱动组件驱动的搅拌组件；搅拌组件包括可转动地安装在柱体上的转动轴，及套装在转动轴上的搅拌件；转动轴的一轴向端与驱动组件连接，另一轴向端安装有连接组件；连接组件包括固定在转动轴的另一轴向端的转动杆、由转动杆驱动的转动环，及连接在转动环与封挡组件之间的第一和第二连杆组件。

Description

一种混凝土原料的贮存装置

技术领域

本发明涉及混凝土原料的贮存技术领域，尤其涉及一种混凝土原料的贮存装置。

背景技术

混凝土是建筑行业不可或缺的材料，在混凝土的生产过程中，需要用到多种原料。混凝土原料通常包括水泥、沙子以及石子等。在混凝土的生产过程中，通常会将混泥土原料放置在贮存装置中进行分类存储，以保证混凝土原料的性能以及方便工人对混凝土原料的使用量进行统计与调配。混凝土原料的贮存装置通常包括贮存仓，贮存仓的下方设有出料口，贮存在贮存仓中的混凝土原料经由出料口进入输送带中，然后在输送带的作用下被添加到搅拌机中进行搅拌生产。然而，由于混凝土原料长时间贮存在贮存装置中，很容易出现板结成块的情况，甚至导致出料口堵塞，从而使得混凝土原料不能顺利通过出料口。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种混凝土原料的贮存装置，以能够使得混凝土原料顺利通过出料口。

本发明所提供的一种混凝土原料的贮存装置，包括贮存仓、出料组件、封挡组件和连接组件；所述贮存仓用于存储混凝土原料；所述出料组件安装在所述贮存仓的下侧，来自所述贮存仓中的混凝土原料能够经由所述出料组件排出；所述封挡组件安装在所述出料组件的下侧；所述连接组件连接所述出料组件和封挡组件；所述封挡组件能够在所述出料组件和连接组件的作用下打开或关闭所述出料组件的出料口；所述出料组件包括固定在所述贮存仓的下侧的柱体、安装在柱体外侧的驱动组件，以及设置在所述柱体内并由所述驱动组件驱动的搅拌组件；所述搅拌组件包括可转动地安装在所述柱体上的转动轴，以及套装在所述转动轴上的搅拌件；所述转动轴的一轴向端与所述驱动组件连接，另一轴向端安装有所述连接组件；所述连接组件包括固定在所述转动轴的另一轴向端的转动杆、由所述转动杆驱动的转动环，以及连接在所述转动环与封挡组件之间的第一连杆组件和第二连杆组件。

在一些实施例中，所述转动杆包括固定在所述转动轴上的安装部、设置在安装部外侧的杆部，以及设置所述杆部远离所述安装部的一端上的突起，所述突起朝向所述柱体延伸。

在一些实施例中，所述转动环包括内本体、外本体、第一连接部、第二连接部、开口、第一导向件、第二导向件和连接柱；所述内本体和外本体均呈圆弧状；所述内本体和外本体间隔设置，两者之间形成呈圆弧形的所述开口；所述转动杆的所述突起伸入所述开口中，并能够在所述开口中移动；所述第一连接部和第二连接部分别连接在所述内本体与外本体相应的端部之间；所述第一导向件设置在所述内本体朝向所述柱体的一侧，所述第二导向件设置在所述外本体朝向所述柱体的一侧；所述连接柱设置在所述外本体背离所述柱体的一侧。

在一些实施例中，所述内本体与外本体朝向所述柱体的一侧平齐，而所述外本体背离所述柱体的一侧突出于所述内本体。

在一些实施例中，所述柱体在对应所述转动环的位置处设有凹陷而成的凹槽，所述转动环可转动地接合在所述凹槽中。

在一些实施例中，所述转动环的所述外本体突出于所述凹槽，凹槽内侧的圆形侧壁设有沿其径向向外延伸的第一凸起，凹槽外侧的圆形侧壁设有沿其径向向内延伸的第二凸起，所述第一凸起能够与所述第一导向件接合，所述第二凸起能够与所述第二导向件接合。

在一些实施例中，所述凹槽中设有止挡部，所述止挡部的上侧和下侧分别设有磁体；所述第一连接部上设有第一磁体，所述第二连接部上设有第二磁体；在所述第一连接部转动到所述止挡部处时，所述第一连接部在所述第一磁体与所述止挡部上侧的磁体的作用下，吸附在所述止挡部的上侧；在所述第二连接部转动到所述止挡部处时，所述第二连接部在所述第二磁体与所述止挡部下侧的磁体的作用下，吸附在所述止挡部的下侧。

在一些实施例中，所述第一连杆组件和第二连杆组件均可转动地连接在所述连接柱上；所述第一连杆组件包括可转动地连接在连接柱上的第一连杆、能够相对于第一连杆移动的第二连杆，以及设置在第一连杆与第二连杆之间的第一弹性件；所述第二连杆组件包括可转动地连接在连接柱上的第三连杆、能够相对于第三连杆移动的第四连杆，以及设置在第三连杆与第四连杆之间的第二弹性件。

在一些实施例中，所述封挡组件包括可转动地设置在所述出料口上的第一封挡件和第二封挡件；所述第一封挡件和第二封挡件分别呈方形；所述第一封挡件远离所述驱动组件的一侧设有第一凸柱，所述第一连杆组件的所述第二连杆可转动地连接在所述第一凸柱上；所述第二封挡件远离所述驱动组件的一侧设有第二凸柱，所述第二连杆组件的所述第四连杆可转动地连接在所述第二凸柱上。

在一些实施例中，所述第一封挡件邻近第二封挡件的端部被设置为第一台阶，且所述第二封挡件邻近所述第一封挡件的端部被设置为第二台阶，所述第一台阶与第二台阶能够彼此接合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、本发明所提供的混凝土原料的贮存装置在贮存时，能够有效地隔绝外部环境对储存的混凝土原料的影响，保证混凝土原料的性能。

2、本发明所提供的混凝土原料的贮存装置能够通过一个驱动组件来实现将板结成块的混凝土原料打散，以及打开或关闭出料口，使得成本降低。

3、本发明所提供的混凝土原料的贮存装置在打开出料口前，先将积存在柱体内的板结的混凝土原料打散，有效地防止板结成块的混凝土原料被直接排出。

4、第一封挡件的第一台阶与第二封挡件的第二台阶的设置提高了封挡组件的密封性。

附图说明

图1示出了本发明第一实施例的混凝土原料的贮存装置的立体图，其中贮存装置的封挡组件处于关闭状态。

图2示出了图1所示的贮存装置的另一方向的立体图，其中省略了部分部件，并进一步示出了部分部件的局部放大图。

图3示出了本发明第一实施例的混凝土原料的贮存装置的又一方向的立体图，其中省略了部分部件，并且贮存装置的封挡组件处于打开状态，此外进一步示出了部分部件的局部放大图。

图4示出了图3所示的贮存装置的分解图，其中进一步示出了部分部件的局部放大图。

图5示出了图3所示的贮存装置的部分部件的平面示意图。

图6示出了沿图5中的线A-A的剖视图。

图7示出了图4所示的贮存装置的驱动环的立体图。

图8示出了本发明第二实施例的混凝土原料的贮存装置的立体图，其中贮存装置的封挡组件处于关闭状态，并进一步示出了部分部件的局部放大图。

图9示出了本发明第二实施例的混凝土原料的贮存装置的另一立体图，其中省略了部分部件，并且贮存装置的封挡组件处于打开状态，此外进一步示出了部分部件的局部放大图。

附图标记说明：100-贮存装置；1-贮存仓；2-出料组件；21-柱体；211-凹槽；212-止挡部；213-第一凸起；214-第二凸起；22-驱动组件；221-电机；222-驱动件；223-传动件；224-从动件；23-搅拌组件；231-转动轴；232-搅拌件；3-封挡组件；31-第一封挡件；311-第一台阶；32-第二封挡件；321-第二台阶；33-第一凸柱；34-第二凸柱；4-连接组件；24-转动杆；41-安装部；42-杆部；43-突起；25-转动环；51-内本体；52-外本体；53-第一连接部；531-第一磁体；54-第二连接部；541-第二磁体；55-开口；56-第一导向件；57-第二导向件；58-连接柱；26-第一连杆组件；61-第一连杆；62-第二连杆；27-第二连杆组件；71-第三连杆；72-第四连杆。

具体实施方式

以下将结合附图以及具体实施方式对本发明进行详细说明，以使得本发明的技术方案及其有益效果更为清晰明了。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制，附图中显示的尺寸是为了便于清晰描述，而并不限定比例关系。

第一实施例

图1至图3示出了本发明的混凝土原料的贮存装置100的第一实施例。在本实施例中，所述贮存装置100包括贮存仓1、出料组件2、封挡组件3和连接组件4。所述贮存仓1用于存储混凝土原料。出料组件2安装在贮存仓1的下侧，来自贮存仓1中的混凝土原料能够经由出料组件2排出。封挡组件3安装在出料组件2的下侧。连接组件4连接出料组件2和封挡组件3。所述封挡组件3能够在出料组件2和连接组件4的作用下打开或关闭出料组件2的出料口。所述贮存仓1的构造可采用现有技术中已有的构造，在此不做详细说明。

所述出料组件2能够对来自贮存仓1中的混凝土原料进行搅拌，以打散已板结成块的混凝土原料。所述出料组件2包括柱体21、安装在柱体21外侧的驱动组件22，以及设置在柱体21内并由驱动组件22驱动的搅拌组件23。在本实施例中，所述柱体21为两端开口的中空柱体。优选地，所述柱体21为方形柱。柱体21的一端固定在贮存仓1的下侧，另一端被设置为出料口。所述出料口处安装有封挡组件3。所述驱动组件22包括电机221、安装在电机221的输出轴上的驱动件222、由驱动件222驱动的从动件224，以及绕设在驱动件222和从动件224上的传动件223。同时参考图4至图6，所述搅拌组件23包括可转动地安装在柱体21上的转动轴231，以及套装在转动轴231上的搅拌件232。电机221带动驱动件222转动，随着驱动件222的转动并在传动件223的作用下，从动件224带动转动轴231转动，从而使得搅拌件232转动。在本实施例中，所述电机221为步进电机。优选地，所述转动轴231的两轴向端凸出于柱体21。转动轴231的一轴向端与从动件224连接，另一轴向端安装有连接组件4。

同时参考图2至图4，所述连接组件4包括固定在转动轴231的另一轴向端的转动杆24、由所述转动杆24驱动的转动环25，以及连接在转动环25与封挡组件3之间的第一连杆组件26和第二连杆组件27。所述转动杆24包括固定在转动轴231上的安装部41、设置在安装部41外侧的杆部42，以及设置杆部42远离安装部41的一端上的突起43，其中所述突起43朝向柱体21延伸。

同时参考图4和图7，所述转动环25包括内本体51、外本体52、第一连接部53、第二连接部54、开口55、第一导向件56、第二导向件57和连接柱58。所述内本体51和外本体52均呈圆弧状。内本体51和外本体52间隔设置，两者之间形成呈圆弧形的开口55。转动杆24的突起43伸入该开口55中，并能够在该开口55中移动。所述外本体52沿其轴向上的高度大于所述内本体51在该方向上的高度。优选地，内本体51与外本体52朝向柱体21的一侧平齐，而外本体52背离柱体21的一侧突出于内本体51。内本体51的两端部与外本体52的两端部平齐，第一连接部53和第二连接部54分别连接在内本体51与外本体52相应的端部之间。所述第一导向件56设置在内本体51朝向柱体21的一侧，所述第二导向件57设置在外本体52朝向柱体21的一侧。

所述柱体21在对应所述转动环25的位置处设有凹陷而成的凹槽211，转动环25可转动地接合在所述凹槽211中。转动环25的外本体52突出于凹槽211。凹槽211内侧的圆形侧壁设有沿其径向向外延伸的第一凸起213，凹槽211外侧的圆形侧壁设有沿其径向向内延伸的第二凸起214。所述第一凸起213能够与第一导向件56接合，所述第二凸起214能够与第二导向件57接合，以能够将转动环25限制在凹槽211中，防止转动环25脱离凹槽211。优选地，第一导向件56的数量为多个，优选三个。还优选地，第二导向件57的数量为多个，优选三个。在本实施例中，所述凹槽211中还设有止挡部212，所述止挡部212的上侧和下侧分别设有磁体。第一连接部53上设有第一磁体531，第二连接部54上设有第二磁体541。在第一连接部53转动到所述止挡部212处时，第一连接部53在第一磁体531与止挡部212上侧的磁体的作用下，吸附在止挡部212的上侧；在第二连接部54转动到止挡部212处时，第二连接部54在第二磁体541与止挡部212下侧的磁体的作用下，吸附在止挡部212的下侧。由此，所述转动环25能够卡止在止挡部212处。

所述连接柱58设置在外本体52背离柱体21的一侧。优选地，所述连接柱58设置在外本体52的中间位置。第一连杆组件26和第二连杆组件27均可转动地连接在所述连接柱58上。优选地，在连接柱58的轴向上，所述第一连杆组件26介于第二连杆组件27与外本体52之间。在本实施例中，所述第一连杆组件26包括可转动地连接在连接柱58上的第一连杆61、能够相对于第一连杆61移动的第二连杆62，以及设置在第一连杆61与第二连杆62之间的第一弹性件。所述第二连杆62部分地接合在第一连杆61中。所述第二连杆组件27包括可转动地连接在连接柱58上的第三连杆71、能够相对于第三连杆71移动的第四连杆72，以及设置在第三连杆71与第四连杆72之间的第二弹性件。所述第四连杆72部分地接合在第三连杆71中。优选地，所述第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。在封挡组件3处于关闭出料组件2的出料口的状态时，封挡组件3在第一弹性件和第二弹性件的作用下紧密地压靠在出料口上。

同时参考图2至图4，转动杆24的转动能够带动转动环25进行转动，同时转动环25上的连接柱58能够带动第一连杆组件26和第二连杆组件27进行运动，第一连杆组件26和第二连杆组件27的运动导致封挡组件3打开或关闭出料组件2的出料口。

在本实施例中，所述封挡组件3包括可转动地设置在出料口上的第一封挡件31和第二封挡件32。优选地，第一封挡件31和第二封挡件32分别呈方形。第一封挡件31远离驱动组件22的一侧设有第一凸柱33，第一连杆组件26的第二连杆62可转动地连接在所述第一凸柱33上；第二封挡件32远离驱动组件22的一侧设有第二凸柱34，第二连杆组件27的第四连杆72可转动地连接在所述第二凸柱34上。在封挡组件3的第一封挡件31和第二封挡件32处于关闭出料组件2的出料口的状态下，转动环25的第一连接部53吸附在止挡部212的上侧；在第一封挡件31和第二封挡件32处于打开出料口的状态下，转动环25的第二连接部54吸附在止挡部212的下侧。

具体地，由于混凝土原料长时间贮存在贮存装置100中而导致板结成块的情况，当需要封挡组件3打开出料组件2的出料口时，首先，驱动组件22的电机221运转，通过驱动件222、传动件223以及从动件224带动搅拌组件23的转动轴231正转与反转，使得搅拌件232正转与反转，从而将积存在柱体21内的板结的混凝土原料打散，同时导致连接组件4的转动杆24相对于转动环25往复运动（转动杆24的突起43在转动环25的开口55中往复运动）；然后，在检测到积存在柱体21内的板结的混凝土原料被打散后，电机221正转，带动转动杆24的突起43抵靠在转动环25的第二连接部54上，电机221进一步正转，导致第一连接部53脱离止挡部212，并使得转动杆24推动转动环25相对于柱体21的凹槽211运动，直至转动环25的第二连接部54吸附在止挡部212的下侧，同时转动环25的连接柱58带动第一连杆组件26和第二连杆组件27运动，而第一连杆组件26推动封挡组件3的第一封挡件31相对于柱体21的出料口转动，第二连杆组件27推动封挡组件3的第二封挡件32相对于出料口转动，从而使得柱体21的出料口被打开；之后，储存在贮存仓1中的混凝土原料经由出料组件2排出，具体地，电机221带动搅拌件232正转与反转，从而将贮存仓1内的板结的混凝土原料打散，此时连接组件4的转动杆24相对于转动环25往复运动（转动杆24的突起43在转动环25的开口55中往复运动），而转动环25在第二连接部54的第二磁体541与止挡部212下侧的磁体的作用下静止在凹槽211中。

在需要关闭出料组件2的出料口时，电机221反转，带动转动杆24的突起43抵靠在转动环25的第一连接部53上，电机221进一步反转，导致第二连接部54脱离止挡部212，并使得转动杆24推动转动环25相对于柱体21的凹槽211运动，直至转动环25的第一连接部53吸附在止挡部212的上侧，同时转动环25的连接柱58带动第一连杆组件26和第二连杆组件27运动，而第一连杆组件26推动封挡组件3的第一封挡件31相对于柱体21的出料口转动，第二连杆组件27推动封挡组件3的第二封挡件32相对于出料口转动，从而使得柱体21的出料口被关闭，从而隔绝外部环境对贮存装置100内的混凝土原料的影响。

第二实施例

图8和图9示出了本发明的混凝土原料的贮存装置100的第二实施例。本实施例与第一实施例的不同之处在于：第一封挡件31邻近第二封挡件32的端部被设置为第一台阶311，且第二封挡件32邻近第一封挡件31的端部被设置为第二台阶321，其中第一台阶311与第二台阶321能够彼此接合。在本实施例中，所述第一台阶311背离出料组件2设置，而所述第二台阶321朝向出料组件2设置。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于以上列举的实施例，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种混凝土原料的贮存装置，包括贮存仓、出料组件、封挡组件和连接组件；所述贮存仓用于存储混凝土原料；所述出料组件安装在所述贮存仓的下侧，来自所述贮存仓中的混凝土原料能够经由所述出料组件排出；所述封挡组件安装在所述出料组件的下侧；所述连接组件连接所述出料组件和封挡组件；其特征在于，所述封挡组件能够在所述出料组件和连接组件的作用下打开或关闭所述出料组件的出料口；所述出料组件包括固定在所述贮存仓的下侧的柱体、安装在柱体外侧的驱动组件，以及设置在所述柱体内并由所述驱动组件驱动的搅拌组件；所述搅拌组件包括可转动地安装在所述柱体上的转动轴，以及套装在所述转动轴上的搅拌件；所述转动轴的一轴向端与所述驱动组件连接，另一轴向端安装有所述连接组件；所述连接组件包括固定在所述转动轴的另一轴向端的转动杆、由所述转动杆驱动的转动环，以及连接在所述转动环与封挡组件之间的第一连杆组件和第二连杆组件；所述转动杆包括固定在所述转动轴上的安装部、设置在安装部外侧的杆部，以及设置在所述杆部远离所述安装部的一端上的突起，所述突起朝向所述柱体延伸；所述转动环包括内本体、外本体、第一连接部、第二连接部、开口、第一导向件、第二导向件和连接柱；所述内本体和外本体均呈圆弧状；所述内本体和外本体间隔设置，两者之间形成呈圆弧形的所述开口；所述转动杆的所述突起伸入所述开口中，并能够在所述开口中移动；所述内本体的两端部与外本体的两端部平齐，所述第一连接部和第二连接部分别连接在所述内本体与外本体相应的端部之间；所述第一导向件设置在所述内本体朝向所述柱体的一侧，所述第二导向件设置在所述外本体朝向所述柱体的一侧；所述连接柱设置在所述外本体背离所述柱体的一侧，所述连接柱设置在所述外本体的中间位置；所述柱体在对应所述转动环的位置处设有凹陷而成的凹槽，所述转动环可转动地接合在所述凹槽中；所述转动环的所述外本体突出于所述凹槽，凹槽内侧的圆形侧壁设有沿其径向向外延伸的第一凸起，凹槽外侧的圆形侧壁设有沿其径向向内延伸的第二凸起，所述第一凸起能够与所述第一导向件接合，所述第二凸起能够与所述第二导向件接合，以能够将所述转动环限制在所述凹槽中，防止所述转动环脱离所述凹槽；所述凹槽中设有止挡部，所述止挡部的上侧和下侧分别设有磁体；所述第一连接部上设有第一磁体，所述第二连接部上设有第二磁体；在所述第一连接部转动到所述止挡部处时，所述第一连接部在所述第一磁体与所述止挡部上侧的磁体的作用下，吸附在所述止挡部的上侧；在所述第二连接部转动到所述止挡部处时，所述第二连接部在所述第二磁体与所述止挡部下侧的磁体的作用下，吸附在所述止挡部的下侧；所述第一连杆组件和第二连杆组件均可转动地连接在所述连接柱上，在所述连接柱的轴向上，所述第一连杆组件介于所述第二连杆组件与外本体之间，所述第一连杆组件包括可转动地连接在连接柱上的第一连杆、能够相对于第一连杆移动的第二连杆，以及设置在第一连杆与第二连杆之间的第一弹性件；所述第二连杆组件包括可转动地连接在连接柱上的第三连杆、能够相对于第三连杆移动的第四连杆，以及设置在第三连杆与第四连杆之间的第二弹性件；在所述封挡组件处于关闭所述出料组件的出料口的状态时，所述封挡组件在所述第一弹性件和第二弹性件的作用下紧密地压靠在出料口上；所述封挡组件包括可转动地设置在所述出料口上的第一封挡件和第二封挡件；所述第一封挡件和第二封挡件分别呈方形；所述第一封挡件远离所述驱动组件的一侧设有第一凸柱，所述第一连杆组件的所述第二连杆可转动地连接在所述第一凸柱上；所述第二封挡件远离所述驱动组件的一侧设有第二凸柱，所述第二连杆组件的所述第四连杆可转动地连接在所述第二凸柱上；通过所述驱动组件带动所述搅拌组件的转动轴正转与反转，使得所述搅拌件正转与反转，从而将积存在所述柱体内的板结的混凝土原料打散，同时导致所述转动杆的突起在所述转动环的开口中往复运动；在检测到积存在所述柱体内的板结的混凝土原料被打散后，电机正转，带动所述转动杆的突起抵靠在转动环的第二连接部上，所述电机进一步正转，导致所述第一连接部脱离所述止挡部，并使得所述转动杆推动所述转动环相对于所述柱体的凹槽运动，直至所述转动环的第二连接部吸附在所述止挡部的下侧，同时所述转动环的连接柱带动所述第一连杆组件和第二连杆组件运动，而所述第一连杆组件推动所述封挡组件的第一封挡件相对于所述柱体的出料口转动，所述第二连杆组件推动所述封挡组件的第二封挡件相对于所述出料口转动，从而使得所述柱体的所述出料口被打开。

2.根据权利要求1所述的混凝土原料的贮存装置，其特征在于，所述内本体与外本体朝向所述柱体的一侧平齐，而所述外本体背离所述柱体的一侧突出于所述内本体。

3.根据权利要求1所述的混凝土原料的贮存装置，其特征在于，所述第一封挡件邻近第二封挡件的端部被设置为第一台阶，且所述第二封挡件邻近所述第一封挡件的端部被设置为第二台阶，所述第一台阶与第二台阶能够彼此接合。