CN211974367U - 一种建筑用混凝土料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用混凝土料斗，涉及建筑施工设备技术领域。其包括斗体和用于支撑斗体的支架，斗体顶部开设有进料口，斗体底部开设有出料口，混凝土可沿竖直方向从出料口流出，出料口内壁转动连接有调节板，调节板转动至与出料方向垂直时，调节板可将出料口封闭，调节板转动至与出料方向呈夹角时，调节板与斗体内壁之间形成间隙，混凝土可从间隙流出，且斗体的一侧设置有驱动调节板转动的驱动组件。驱动组件可驱动调节板转动，从而对出料口处形成的混凝土拱块产生作用力，且转动的调节板可根据浇筑需求来调节出料口的大小。本实用新型具有破除出料口处形成的混凝土拱块并调节出料速度、提高浇筑质量的效果。

Description

一种建筑用混凝土料斗

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域，尤其是涉及一种建筑用混凝土料斗。

背景技术

混凝土料斗主要用于楼房建筑地基浇注混凝土、运送拌合、批墙、打桩、圈梁等高层建筑施工当中。混凝土料斗在施工中可以盛载水泥、混凝土、土灰、砂浆等一系列的施工材料，可以减少人工去搬运原料及钢材，在一定程度上节省了很多时间，提高建房的效率。

现有公告号为CN207686317U的中国专利公开了一种混凝土料斗，其包括料斗体和用于支撑料斗体的支架，料斗体连接有可转动控制出料口开闭的翻转门，翻转门连接有可控制翻转门转动的连杆装置：料斗体两侧壁固接有一对耳板，两耳板上分别铰接有悬臂，两悬臂另一端与弧形的翻转门两侧固接，使翻转门可绕耳板上的销轴转动；翻转门转动方向的一侧固接有连接件，连接件另一端铰接有第一连杆，第一连杆另一端铰接有第二连杆，第二连杆另一端铰接于料斗体上部侧壁，第二连杆上固接有拉杆，拉动拉杆可带动翻转门转动。

该实用新型的工作原理为：翻转门初始时静止于出料口下方，翻转门处于关闭状态，当需打开翻转门时，拉动拉杆使第二连杆向上转动，通过与第二连杆连接的第一连杆带动翻转门绕耳板上的销轴转动，实现翻转门的打开操作，混凝土砂浆即可从出料口流出；当需关闭翻转门时，放开拉杆，翻转门在自身重力的作用下回复至初始位置，实现翻转门的自动关闭操作。在使用过程中，操作人员仅需站立于混凝土料斗的侧旁，即可完成混凝土料斗出料口打开或关闭的操作。

上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员打开翻转门后，料斗内的混凝土会直接从出料口流出，但长时间工作下，料斗的出料口处易形成拱块而影响出料速度，进而降低混凝土的浇筑质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可以破除出料口处形成的混凝土拱块并可调节出料速度、提高浇筑质量的建筑用混凝土料斗。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种建筑用混凝土料斗，包括斗体和用于支撑所述斗体的支架，所述斗体顶部开设有进料口，所述斗体底部开设有出料口，混凝土可沿竖直方向从所述出料口流出，所述出料口内壁转动连接有调节板，所述调节板转动至与出料方向垂直时，所述调节板可将所述出料口封闭，所述调节板转动至与出料方向呈夹角时，所述调节板与所述斗体内壁之间形成间隙，混凝土可从所述间隙流出，所述斗体的一侧设置有驱动所述调节板转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，调节板转动时，会对出料口处形成的混凝土拱块产生作用力，从而破除混凝土拱块，提高出料速度；且可根据浇筑需求来控制调节板与出料方向的夹角大小来调节出料口的大小，进而调节出料速度、提高混凝土的浇筑质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括固定连接于所述调节板一侧的第一驱动杆、沿平行于出料方向设置于斗体一侧的单向螺杆、螺纹连接于所述单向螺杆上的丝杠螺母、用于驱动所述单向螺杆转动的电机一、一端与所述丝杠螺母铰接另一端与所述第一驱动杆铰接的第二驱动杆，所述丝杠螺母可沿平行于所述单向螺杆轴线方向滑动，所述调节板转动连接于所述斗体侧壁，所述调节板的转动轴线垂直于所述单向螺杆的轴线，所述第一驱动杆与所述斗体间设有一铰接点，铰接点与所述调节板的转动轴线相重合。

通过采用上述技术方案，电机一驱动单向螺杆转动时，螺纹连接于单向螺杆上的丝杠螺母会沿平行于单向螺杆轴线方向滑动，从而驱动第二驱动杆靠近单向螺杆的一端朝向单向螺杆倾斜，同时第二驱动杆带动第一驱动杆绕垂直于单向螺杆轴线的转动轴线转动，进而带动调节板同步转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述斗体的一侧设置有安装架，所述安装架侧壁沿平行于单向螺杆的轴线方向开设有滑槽，所述丝杠螺母上固定连接有滑块，所述滑块沿平行于所述单向螺杆的轴线方向滑动连接于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，单向螺杆转动时，由于固定连接于丝杠螺母上的滑块沿平行于单向螺杆轴线方向滑动连接于安装架侧壁的滑槽内，因此丝杠螺母只能沿平行于单向螺杆轴线方向滑动，不会随单向螺杆的转动而转动，对丝杠螺母的运动方向起到了限定作用，从而成功驱动调节板绕出料口轴线方向转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料口处固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有可延伸至出料口处的转动杆。

通过采用上述技术方案，延伸至出料口处的转动杆可在下料的过程中，对混凝土不断搅拌，加快混凝土的流动性，从而减少出料口处形成的混凝土拱块，提高出料速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上设置有用于驱动所述转动杆转动的电机二。

通过采用上述技术方案，启动电机二，电机二便可驱动转动杆转动，该控制转动杆转动的方法简单，便于工作人员操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆靠近所述出料口的一端呈扇叶状设置。

通过采用上述技术方案，靠近出料口的扇叶状端部可对混凝土搅拌的更充分，减少混凝土在出料口处形成的拱块，提高出料速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆靠近所述出料口的一端包裹有毛刷，所述毛刷可与所述斗体的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，转动杆转动时，可与斗体内壁贴合的毛刷会随着转动杆同步转动，便可将斗体内壁的混凝土擦除，使斗体内部的混凝土出料更加完全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处可拆卸固定连接有密封板。

通过采用上述技术方案，在加料或停止出料时，密封板可防止混凝土从调节板与斗体内壁的缝隙中流出。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在出料口的内壁转动连接调节板，调节板转动时，可破除出料口处形成的混凝土拱块，且转动的调节板可根据浇筑需求来调节出料口的大小，进而调节出料速度、提高混凝土的浇筑质量；

2.通过在固定板上转动连接有可延伸至出料口处的转动杆，可对混凝土不断搅拌，加快混凝土的流动性，进一步减少出料口处形成的混凝土拱块，提高出料速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中斗体的剖视图，旨在表示调节板转动至与出料方向平行时调节板与驱动组件的连接关系。

图3是本实用新型中驱动组件部分的结构示意图。

图4是本实用新型中斗体的剖视图，旨在表示调节板转动至与出料方向垂直时调节板与驱动组件的连接关系。

附图标记：1、斗体；2、支架；3、进料口；4、出料口；5、调节板；6、驱动组件；61、第一驱动杆；62、单向螺杆；63、丝杠螺母；64、电机一；65、第二驱动杆；7、安装架；8、固定板；9、转动杆；10、电机二；11、密封板；12、滑槽；13、滑块；14、弹簧搭扣；15、毛刷；16、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的一种建筑用混凝土料斗，包括斗体1和焊接于斗体1周壁支架2，斗体1顶部开设有进料口3，斗体1底部开设有出料口4，混凝土可沿竖直方向从出料口4流出，出料口4内壁转动连接有调节板5，调节板5转动至与出料方向垂直时，调节板5可将出料口4封闭，调节板5转动至与出料方向呈夹角时，调节板5与斗体1内壁之间形成间隙，混凝土可从间隙流出，斗体1的一侧设置有驱动调节板5转动的驱动组件6；驱动组件6包括设置于调节板5一侧的第一驱动杆61、沿平行于出料方向设置于斗体1一侧的单向螺杆62、螺纹连接于单向螺杆62上的丝杠螺母63、用于驱动单向螺杆62转动的电机一64、一端与丝杠螺母63铰接另一端与第一驱动杆61铰接的第二驱动杆65，丝杠螺母63可沿平行于单向螺杆62轴线方向滑动，调节板5转动连接于斗体1侧壁，调节板5的转动轴线垂直于单向螺杆62的轴线，调节板5一侧焊接有转动轴16，转动轴16转动连接于斗体1侧壁，且转动轴16穿过斗体1侧壁与机体外侧的第一驱动杆61通过螺钉固接，第一驱动杆61与斗体1间设有一铰接点，铰接点与调节板5的转动轴线相重合，斗体1的一侧焊接有安装架7，单向螺杆62转动连接于安装架7上，电机一64通过螺钉固接于安装架7上，电机一64的输出轴通过联轴器与单向螺杆62同轴固接。

参照图3，为了使丝杠螺母63沿平行于单向螺杆62轴线的方向滑动，在安装架7侧壁沿平行于单向螺杆62轴线的方向开设有滑槽12，丝杠螺母63靠近安装架7的一端焊接有滑块13，滑块13沿平行于单向螺杆62轴线的方向滑动连接于滑槽12内。

参照图4，为了进一步破除出料口4处形成的混凝土拱块，在进料口3处焊接有固定板8，固定板8上转动连接有可延伸至出料口4处的转动杆9，固定板8上通过螺钉固接有用于驱动转动杆9转动的电机二10，电机二10的输出轴通过联轴器与转动杆9同轴固接，转动杆9转动时，可启动电机二10，电机二10的输出轴转动可直接带动转动杆9同步转动。

参照图4，为了充分搅拌混凝土，加快混凝土的流动性，从而减少混凝土在出料口4处形成的拱块，将转动杆9靠近出料口4的一端设置为扇叶状。

参照图4，为了使斗体1内部的混凝土出料更加完全，在转动杆9靠近出料口4的一端包裹有毛刷15，毛刷15可与斗体1的内壁贴合。

参照图4，为了在加料或停止出料时，防止混凝土从调节板5与斗体1内壁的缝隙中流出，在出料口4处可拆卸固定连接有密封板11，具体的本实施例中，密封板11的可拆卸固定连接方式为：密封板11通过弹簧搭扣14与出料口4处的斗体1侧壁连接，当需要拆除密封板11时，只需扳动弹簧搭扣14，即可使密封板11从斗体1上拆除。

本实施例的实施原理为：初始状态下，调节板5垂直于出料方向设置于出料口4处，将出料口4封闭，工作时，第一步，扳动弹簧搭扣14，将密封板11从斗体1上拆除；第二步，启动电机一64，电机一64的输出轴正向转动，驱动单向螺杆62正向转动，带动丝杠螺母63沿平行于单向螺杆62轴线方向竖直向下滑动，从而带动第二驱动杆65竖直向下运动的同时与单向螺杆62之间的夹角逐渐增大，此时第二驱动杆65带动第一驱动杆61以转动轴16为轴线正向转动，从而驱动调节板5以转动轴16为轴线同步转动，调节板5转动至与出料方向平行时，调节板5与斗体1内壁之间的间隙最大，且此时出料速度也最快；第三步，丝杠螺母63沿平行于单向螺杆62轴线方向竖直向下滑动至单向螺杆62的端部时，电机一64输出轴反转，驱动单向螺杆62反向转动，带动丝杠螺母63沿平行于单向螺杆62轴线方向竖直向上滑动，从而带动第二驱动杆65竖直向上运动的同时与单向螺杆62之间的夹角逐渐减小，从而使第二驱动杆65与单向螺杆62之间的夹角逐渐增大，此时第二驱动杆65带动第一驱动杆61以转动轴16为轴线反向转动。重复上述步骤至少一次，直至将出料口4处形成的混凝土拱块完全破除。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用混凝土料斗，包括斗体(1)和用于支撑所述斗体(1)的支架(2)，所述斗体(1)顶部开设有进料口(3)，所述斗体(1)底部开设有出料口(4)，混凝土可沿竖直方向从所述出料口(4)流出，其特征在于：所述出料口(4)内壁转动连接有调节板(5)，所述调节板(5)转动至与出料方向垂直时，所述调节板(5)可将所述出料口(4)封闭，所述调节板(5)转动至与出料方向呈夹角时，所述调节板(5)与所述斗体(1)内壁之间形成间隙，混凝土可从所述间隙流出，所述斗体(1)的一侧设置有驱动所述调节板(5)转动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土料斗，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定连接于所述调节板(5)一侧的第一驱动杆(61)、沿平行于出料方向设置于斗体(1)一侧的单向螺杆(62)、螺纹连接于所述单向螺杆(62)上的丝杠螺母(63)、用于驱动所述单向螺杆(62)转动的电机一(64)、一端与所述丝杠螺母(63)铰接另一端与所述第一驱动杆(61)铰接的第二驱动杆(65)，所述丝杠螺母(63)可沿平行于所述单向螺杆(62)轴线方向滑动，所述调节板(5)转动连接于所述斗体(1)侧壁，所述调节板(5)的转动轴线垂直于所述单向螺杆(62)的轴线，所述第一驱动杆(61)与所述斗体(1)间设有一铰接点，铰接点与所述调节板(5)的转动轴线相重合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用混凝土料斗，其特征在于：所述斗体(1)的一侧设置有安装架(7)，所述安装架(7)侧壁沿平行于单向螺杆(62)的轴线方向开设有滑槽(12)，所述丝杠螺母(63)上固定连接有滑块(13)，所述滑块(13)沿平行于所述单向螺杆(62)的轴线方向滑动连接于所述滑槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土料斗，其特征在于：所述进料口(3)处固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)上转动连接有可延伸至出料口(4)处的转动杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用混凝土料斗，其特征在于：所述固定板(8)上设置有用于驱动所述转动杆(9)转动的电机二(10)。

6.根据权利要求4所述的一种建筑用混凝土料斗，其特征在于：所述转动杆(9)靠近所述出料口(4)的一端呈扇叶状设置。

7.根据权利要求4所述的一种建筑用混凝土料斗，其特征在于：所述转动杆(9)靠近所述出料口(4)的一端包裹有毛刷(15)，所述毛刷(15)可与所述斗体(1)的内壁贴合。

8.根据权利要求1所述的一种建筑用混凝土料斗，其特征在于：所述出料口(4)处可拆卸固定连接有密封板(11)。

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