CN220389874U - 一种防堵塞的混凝土暂存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的混凝土暂存装置,包括储料罐和对称安装在储料罐两侧的支撑柱,所述支撑柱的上部内侧转动连接有主动轴,所述主动轴远离储料罐的一侧固定连接有转盘,所述安装板的顶部安装有伺服电机,所述储料罐远离的一侧安装有驱动电机,所述储料罐的中部外侧固定连接有齿条圈,还包括:所述伺服电机的输出端通过转轴安装有蜗杆涡轮减速器,所述蜗杆涡轮减速器的输出端固定连接有传动轴,其中,所述支撑柱靠近蜗杆涡轮减速器的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部连接有定位销,解决了当不能及时地将混凝土从暂存斗中排出时,混凝土在静止的暂存斗中容易发生凝固,给后续的下料操作带来困难,降低了混凝土的生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土储存技术领域,具体为一种防堵塞的混凝土暂存装置。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,其中混凝土外加剂,能显著改善混凝土性能的化学物质,在混凝土中掺入外加剂,具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点,随着科学技术的不断进步,外加剂已越来越多地得到应用。
公开号为CN207915763U公开了一种混凝土搅拌机的暂存斗,包括机架、固定在支架上的搅拌机本体,机架上设置有位于搅拌机本体下的暂存斗,暂存斗上设置有清除粘附在暂存斗内壁上的混凝土的清除装置,暂存斗底部设置有出料口,暂存斗上铰接有可封闭出料口的封闭门和驱动封闭门开闭的驱动源,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
当搅拌机本体搅拌好混凝土后,可以最快的速度把混凝土倾倒入暂存斗,通过驱动源打开暂存斗的封闭门,再把混凝土排放到运输车里,而搅拌机本体可尽快的进行下一次的搅拌工作,提高了工作效率,通过清除装置可清除掉粘附在暂存斗内壁上的混凝土,提高暂存斗的存储空间,增强暂存斗的暂存性能,同时降低沾覆的混凝土凝固造成的清理困难现象,但是,由于暂存斗缺少相应的搅拌机构,当不能及时地将混凝土从暂存斗中排出时,混凝土在暂存斗中容易发生凝固,出料时混凝土容易堵塞在出料口的,给后续的下料操作带来困难,降低了混凝土的生产效率,具有一定的局限性。
提出了一种防堵塞的混凝土暂存装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的混凝土暂存装置,以解决当不能及时地将混凝土从暂存斗中排出时,混凝土在静止的暂存斗中容易发生凝固,给后续的下料操作带来困难,降低了混凝土的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵塞的混凝土暂存装置,包括储料罐和对称安装在储料罐两侧的支撑柱;
所述支撑柱的上部内侧转动连接有主动轴,所述主动轴远离储料罐的一侧固定连接有转盘,所述支撑柱远离储料罐的一侧中部固定连接有安装板,所述安装板的顶部安装有伺服电机,所述储料罐远离伺服电机的一侧安装有驱动电机,所述储料罐的中部外侧固定连接有齿条圈,所述储料罐的内部固定连接有搅拌叶;
还包括:
所述伺服电机的输出端通过转轴安装有蜗杆涡轮减速器,所述蜗杆涡轮减速器的输出端固定连接有传动轴;
其中,所述支撑柱靠近蜗杆涡轮减速器的一侧固定连接有固定板,所述固定板的内部连接有定位销;
其中,所述转盘的内部开设有定位槽,所述主动轴远离转盘的一端固定连接有固定杆。
优选的,所述传动轴远离蜗杆涡轮减速器的一端与转盘固定连接,所述固定板位于转盘的上方,所述固定板的内部开设有第一滑槽,所述定位销与第一滑槽滑动连接,所述定位销与定位槽卡合连接。
优选的,所述定位槽为上下对称开设,所述定位销的底端固定连接有磁吸块一,所述定位槽的内部固定连接有磁吸块二,所述磁吸块一与磁吸块二适配连接。
优选的,所述固定杆为对称设置,所述驱动电机安装在一侧固定杆的顶部,所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条圈啮合连接。
优选的,所述固定杆为U形设置,所述储料罐的外侧套接有限位板,所述限位板为上下对称设置,所述储料罐与限位板滑动连接,所述限位板与固定杆固定连接。
优选的,所述限位板的内部开设有第二滑槽,所述储料罐的外侧固定连接有滑块,所述滑块与第二滑槽滑动连接,另一侧所述固定杆的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部铰接有顶盖,所述顶盖的底部固定连接有密封块。
优选的,所述支撑柱的底部固定连接有底板,所述支撑柱的下部外侧固定连接有加强筋,所述加强筋为对称设置,所述加强筋与底板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置转盘、安装板、伺服电机、蜗杆涡轮减速器、定位销和定位槽,能将储料罐进行翻转,减少了混凝土在出料时的堵塞,方便后续的出料操作,同时通过驱动电机、搅拌叶、齿轮和齿条圈的配合,能对储料罐内部的混凝土进行搅拌,防止混凝土在储料罐的内部凝固,方便后续的混凝土的使用,其具体内容如下:
1、通过设置转盘、安装板、伺服电机、蜗杆涡轮减速器、定位销和定位槽,拉动定位销,使得定位销从定位槽中脱出,再通过启动伺服电机,实现转盘的转动,进而能将储料罐进行翻转,减少了混凝土在出料时的堵塞,方便后续的出料操作,解决了出料时混凝土容易堵塞在出料口的问题,通过驱动电机、搅拌叶、齿轮和齿条圈的配合,能带动储料罐和内部的搅拌叶转动,进而对储料罐内部的混凝土进行搅拌,防止混凝土在储料罐的内部凝固,方便后续的混凝土的使用,解决了当不能及时地将混凝土从暂存斗中排出时,混凝土在静止的暂存斗中容易发生凝固,降低了混凝土的生产效率的问题,提高了装置的实用性。
2、设置有定位槽、磁吸块一和磁吸块二,能将定位销紧密卡在定位槽的内部,方便在储料罐翻转后,对储料罐的位置进行固定,从而方便储料罐的进料和排料操作,防止储料罐在使用过程中发生倾斜,设置有限位板,能对储料罐进行支撑,同时第二滑槽和滑块的配合,能辅助储料罐的顺利转动,从而减少内部的混凝土凝固结块,间接提高混凝土的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型正剖面整体结构示意图;
图2为本实用新型正视整体结构示意图;
图3为本实用新型中图1的A区域放大结构示意图;
图4为本实用新型中图1的B区域放大结构示意图;
图5为本实用新型侧视整体结构示意图;
图6为本实用新型储料罐翻转状态示意图。
图中:1、储料罐;2、支撑柱;3、主动轴;4、转盘;5、安装板;6、伺服电机;7、蜗杆涡轮减速器;8、传动轴;9、固定板;10、第一滑槽;11、定位销;12、定位槽;13、磁吸块一;14、磁吸块二;15、固定杆;16、驱动电机;17、齿轮;18、齿条圈;19、限位板;20、第二滑槽;21、滑块;22、固定块;23、顶盖;24、密封块;25、搅拌叶;26、底板;27、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种防堵塞的混凝土暂存装置,包括储料罐1和对称安装在储料罐1两侧的支撑柱2。
支撑柱2的上部内侧转动连接有主动轴3,主动轴3远离储料罐1的一侧固定连接有转盘4,支撑柱2远离储料罐1的一侧中部固定连接有安装板5,安装板5的顶部安装有伺服电机6,储料罐1远离伺服电机6的一侧安装有驱动电机16,储料罐1的中部外侧固定连接有齿条圈18,储料罐1的内部固定连接有搅拌叶25,搅拌叶25可参考现有的混凝土搅拌罐内部的搅拌片,支撑柱2的底部固定连接有底板26,支撑柱2的下部外侧固定连接有加强筋27,加强筋27为对称设置,加强筋27与底板26固定连接。
伺服电机6的输出端通过转轴安装有蜗杆涡轮减速器7,蜗杆涡轮减速器7的输出端固定连接有传动轴8,传动轴8远离蜗杆涡轮减速器7的一端与转盘4固定连接。
其中,支撑柱2靠近蜗杆涡轮减速器7的一侧固定连接有固定板9,固定板9的内部连接有定位销11,定位销11与第一滑槽10滑动连接,其中,转盘4的内部开设有定位槽12,定位销11与定位槽12卡合连接,定位槽12为上下对称开设,定位销11的底端固定连接有磁吸块一13,定位槽12的内部固定连接有磁吸块二14,磁吸块一13与磁吸块二14适配连接,设置有定位槽12、磁吸块一13和磁吸块二14,能将定位销11紧密卡在定位槽12的内部,方便在储料罐1翻转后,对储料罐1的位置进行固定,从而方便储料罐1的进料和排料操作,防止储料罐1在使用过程中发生倾斜。
通过设置转盘4、安装板5、伺服电机6、蜗杆涡轮减速器7、定位销11和定位槽12,拉动定位销11,使得定位销11从定位槽12中脱出,再通过启动伺服电机6,实现转盘4的转动,进而能将储料罐1进行翻转,减少了混凝土在出料时的堵塞,方便后续的出料操作,解决了出料时混凝土容易堵塞在出料口的问题。
主动轴3远离转盘4的一端固定连接有固定杆15,固定杆15为对称设置,驱动电机16安装在一侧固定杆15的顶部,驱动电机16的输出端固定连接有齿轮17,齿轮17与齿条圈18啮合连接。
固定杆15为U形设置,储料罐1的外侧套接有限位板19,限位板19为上下对称设置,储料罐1与限位板19滑动连接,限位板19与固定杆15固定连接,限位板19的内部开设有第二滑槽20,储料罐1的外侧固定连接有滑块21,滑块21与第二滑槽20滑动连接,设置有限位板19,能对储料罐1进行支撑,同时第二滑槽20和滑块21的配合,能辅助储料罐1的顺利转动,从而减少内部的混凝土凝固结块,间接提高混凝土的生产效率。
通过驱动电机16、搅拌叶25、齿轮17和齿条圈18的配合,能带动储料罐1和内部的搅拌叶25转动,进而对储料罐1内部的混凝土进行搅拌,防止混凝土在储料罐1的内部凝固,方便后续的混凝土的使用,解决了当不能及时地将混凝土从暂存斗中排出时,混凝土在静止的暂存斗中容易发生凝固,降低了混凝土的生产效率的问题,提高了装置的实用性。
另一侧固定杆15的顶部固定连接有固定块22,固定块22的内部铰接有顶盖23,顶盖23能保持储料罐1的密封性,顶盖23的底部固定连接有密封块24。
工作原理:
在使用该一种防堵塞的混凝土暂存装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作,根据图1-图6所示,首先,打开顶盖23,将混凝土倒入到储料罐1中暂存,完成后通过锁扣(未画出)关闭顶盖23,铰接的顶盖23能保持储料罐1的密封性,再启动驱动电机16,驱动电机16带动齿轮17转动,齿轮17带动啮合连接的齿条圈18转动,齿条圈18带动储料罐1和搅拌叶25转动,能对储料罐1内部的混凝土搅拌,进而减少混凝土的凝固结块。
需要出料时,抽出定位销11,使得磁吸块一13和磁吸块二14脱离,且定位销11从定位槽12中脱出,再启动伺服电机6,伺服电机6通过蜗杆涡轮减速器7带动传动轴8转动,传动轴8带动转盘4和主动轴3转动,主动轴3带动固定杆15和储料罐1竖直方向翻转,在顶盖23转动到正下方时,将定位销11插入定位槽12中固定,再打开顶盖23,即可方便储料罐1内部的混凝土出料,且出料口较大,减少了出料时混凝土的堵塞,方便混凝土的排料。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防堵塞的混凝土暂存装置,包括储料罐(1)和对称安装在储料罐(1)两侧的支撑柱(2);
所述支撑柱(2)的上部内侧转动连接有主动轴(3),所述主动轴(3)远离储料罐(1)的一侧固定连接有转盘(4),所述支撑柱(2)远离储料罐(1)的一侧中部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的顶部安装有伺服电机(6),所述储料罐(1)远离伺服电机(6)的一侧安装有驱动电机(16),所述储料罐(1)的中部外侧固定连接有齿条圈(18),所述储料罐(1)的内部固定连接有搅拌叶(25);
其特征在于,还包括:
所述伺服电机(6)的输出端通过转轴安装有蜗杆涡轮减速器(7),所述蜗杆涡轮减速器(7)的输出端固定连接有传动轴(8);
其中,所述支撑柱(2)靠近蜗杆涡轮减速器(7)的一侧固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的内部连接有定位销(11);
其中,所述转盘(4)的内部开设有定位槽(12),所述主动轴(3)远离转盘(4)的一端固定连接有固定杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的混凝土暂存装置,其特征在于:所述传动轴(8)远离蜗杆涡轮减速器(7)的一端与转盘(4)固定连接,所述固定板(9)位于转盘(4)的上方,所述固定板(9)的内部开设有第一滑槽(10),所述定位销(11)与第一滑槽(10)滑动连接,所述定位销(11)与定位槽(12)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的混凝土暂存装置,其特征在于:所述定位槽(12)为上下对称开设,所述定位销(11)的底端固定连接有磁吸块一(13),所述定位槽(12)的内部固定连接有磁吸块二(14),所述磁吸块一(13)与磁吸块二(14)适配连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的混凝土暂存装置,其特征在于:所述固定杆(15)为对称设置,所述驱动电机(16)安装在一侧固定杆(15)的顶部,所述驱动电机(16)的输出端固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)与齿条圈(18)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的混凝土暂存装置,其特征在于:所述固定杆(15)为U形设置,所述储料罐(1)的外侧套接有限位板(19),所述限位板(19)为上下对称设置,所述储料罐(1)与限位板(19)滑动连接,所述限位板(19)与固定杆(15)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的混凝土暂存装置,其特征在于:所述限位板(19)的内部开设有第二滑槽(20),所述储料罐(1)的外侧固定连接有滑块(21),所述滑块(21)与第二滑槽(20)滑动连接,另一侧所述固定杆(15)的顶部固定连接有固定块(22),所述固定块(22)的内部铰接有顶盖(23),所述顶盖(23)的底部固定连接有密封块(24)。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的混凝土暂存装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的底部固定连接有底板(26),所述支撑柱(2)的下部外侧固定连接有加强筋(27),所述加强筋(27)为对称设置,所述加强筋(27)与底板(26)固定连接。
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